本實(shí)用新型涉及煤樣檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其坩堝吹掃裝置及燃燒爐。

背景技術(shù)：

在煤質(zhì)分析領(lǐng)域，經(jīng)常用的一種實(shí)驗(yàn)方法就是將煤樣放入高溫爐膛中燃燒，然后收集燃燒后的氣體進(jìn)行分析與檢測(cè)，來(lái)判斷煤中元素的比重或含量，所以對(duì)于煤樣進(jìn)入燃燒爐膛燃燒前應(yīng)盡量減少外界因素的影響，提高結(jié)果準(zhǔn)確度，結(jié)果的準(zhǔn)確度直接涉及煤企和相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。因此，減少煤樣的燃燒前的影響因素是非常重要的。煤樣進(jìn)入燃燒爐膛燃燒前應(yīng)盡量減少外界因素(空氣)的影響，因?yàn)榭諝庵锌赡艽嬖谟绊憸y(cè)量結(jié)果的微量元素。

目前，主要方法是將盛有煤樣的坩堝停留在爐口一段時(shí)間進(jìn)行由吹氣管輸送來(lái)的保護(hù)氣體吹掃，煤樣周?chē)目諝獯底撸缓笤偻七M(jìn)燃燒爐中進(jìn)行燃燒，燃燒完后對(duì)釋放的氣體通過(guò)集氣接頭處收集，供分析器件進(jìn)行檢測(cè)。如圖1所示，將盛有煤樣的坩堝1停留在爐口處的托坩堝板2上，此時(shí)，吹氣管3在內(nèi)剛玉管4的管口處吹送保護(hù)氣體，在管口處形成一個(gè)氣體保護(hù)層，由于吹送的氣流量大于集氣接頭5處輸出的氣量，所以，在爐口處氣流向外涌出，將置于爐口處坩堝1周?chē)目諝鈳ё撸釄?停留一段時(shí)間后，再送入燃燒室中進(jìn)行煤樣燃燒。由于敞開(kāi)爐口吹掃，需要較大流量的保護(hù)氣流，如果太大，有可能把坩堝中的煤樣(粉狀)吹跑部分，造成重量上的缺失，影響測(cè)試精度。同時(shí)吹掃的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，耗氣量較大，耗費(fèi)成本。如果在坩堝容器較大的情況下，還存在吹掃不干凈的情況，可能夾雜著空氣，也會(huì)造成測(cè)試精度下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有技術(shù)中坩堝放入爐膛燃燒之前吹掃過(guò)程耗氣量大且影響測(cè)試精度的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種坩堝吹掃裝置，包括吹掃室，所述吹掃室的一側(cè)用于與燃燒爐的爐口連接，且所述吹掃室與所述爐口連接的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)門(mén)實(shí)現(xiàn)所述吹掃室與爐口的連通或隔斷，所述吹掃室上與所述爐口連接的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有吹掃門(mén)，所述吹掃室的側(cè)壁上還設(shè)有進(jìn)氣接頭和排氣接頭。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述吹掃室遠(yuǎn)離所述爐口的一側(cè)設(shè)有插槽，所述吹掃門(mén)設(shè)于所述插槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述吹掃門(mén)包括插接部以及與所述插接部連接的折彎部。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述進(jìn)氣接頭和排氣接頭相對(duì)設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述吹掃門(mén)的一側(cè)與所述吹掃室轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一側(cè)通過(guò)固定結(jié)構(gòu)與所述吹掃室連接。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述吹掃門(mén)與所述吹掃室密封連接。

本實(shí)用新型還提供了一種燃燒爐，包括爐體以及上述的坩堝吹掃裝置，所述坩堝吹掃裝置固定于所述爐體的爐口處，所述吹掃室與所述爐口之間留有間隙，所述活動(dòng)門(mén)插設(shè)于所述間隙內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述吹掃室的內(nèi)底面與所述爐體的爐膛內(nèi)底面相平行。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述吹掃室上還設(shè)有與所述爐口內(nèi)部連通的吹氣管。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述爐口處設(shè)有爐口板，用于與所述吹掃室固定連接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供的坩堝吹掃裝置包括進(jìn)氣接頭和排氣接頭，可以針對(duì)吹掃室內(nèi)的坩堝進(jìn)行吹掃，大大減少了吹掃用的保護(hù)氣體，節(jié)約了成本，同時(shí)縮短了吹掃時(shí)間，并且能夠有效地將坩堝內(nèi)的氣體全部帶走，減少空氣因素的影響，從而提高了測(cè)試精度。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒爐的剖視圖；

圖4是圖3中A-A的剖視圖。

圖中：1：坩堝；2：坩堝托板；3：吹氣管；4：內(nèi)剛玉管；5：集氣接頭；6：爐體；7：吹掃室；8：吹掃門(mén)；9：活動(dòng)門(mén)；10：進(jìn)氣接頭；11：排氣接頭；12：爐口板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖2-圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種坩堝吹掃裝置，包括吹掃室7，吹掃室7的一側(cè)用于與燃燒爐的爐口連接，且吹掃室7與爐口連接的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)門(mén)9實(shí)現(xiàn)吹掃室7與爐口的連通或隔斷，吹掃室7上與爐口連接的一側(cè)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有吹掃門(mén)8，吹掃室7的側(cè)壁上還設(shè)有進(jìn)氣接頭10和排氣接頭11。使用時(shí)關(guān)閉活動(dòng)門(mén)9使吹掃室7與爐口隔斷，將坩堝1放置在燃燒室的內(nèi)底面，關(guān)閉吹掃門(mén)8，由進(jìn)氣接頭10通入保護(hù)氣體，保護(hù)氣體由排氣接頭11排出，直至坩堝1內(nèi)的空氣全部被帶走，吹掃室7內(nèi)充滿(mǎn)保護(hù)氣體，打開(kāi)活動(dòng)門(mén)9使吹掃室7與爐口連通，將坩堝1轉(zhuǎn)移到燃燒爐內(nèi)。本實(shí)用新型提供的坩堝1吹掃裝置包括進(jìn)氣接頭10和排氣接頭11，可以針對(duì)吹掃室7內(nèi)的坩堝1進(jìn)行吹掃，大大減少了吹掃用的保護(hù)氣體，節(jié)約了成本，同時(shí)縮短了吹掃時(shí)間，并且能夠有效地將坩堝1內(nèi)的氣體全部帶走，減少空氣因素的影響，從而提高了測(cè)試精度。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中吹掃室7遠(yuǎn)離爐口的一側(cè)設(shè)有插槽，吹掃門(mén)8設(shè)于插槽內(nèi)。具體地，本實(shí)施例中吹掃門(mén)8包括插接部以及與插接部連接的折彎部。吹掃門(mén)8與吹掃室7采用插接連接，連接方式簡(jiǎn)單可靠，插接部插接于插槽內(nèi)，折彎部可以作為操作人員的手持部位，便于操作。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中進(jìn)氣接頭10和排氣接頭11相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中吹掃門(mén)8的一側(cè)與吹掃室7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，吹掃門(mén)8的另一側(cè)通過(guò)固定結(jié)構(gòu)與吹掃室7連接。具體地，可以在吹掃室7上設(shè)置卡槽，在吹掃門(mén)8上設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的卡接件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡接件實(shí)現(xiàn)吹掃門(mén)8的打開(kāi)或閉合。優(yōu)選地，本實(shí)施例中的吹掃門(mén)8與吹掃室7密封連接。將吹掃門(mén)8與吹掃室7密封連接可以節(jié)約保護(hù)氣體的用量，進(jìn)一步地節(jié)約吹掃時(shí)間。

本實(shí)用新型還提供了一種燃燒爐，包括爐體6以及上述的坩堝1吹掃裝置，坩堝1吹掃裝置固定于爐體6的爐口處，吹掃室7與爐口之間留有間隙，活動(dòng)門(mén)9插設(shè)于間隙內(nèi)。使用時(shí)在坩堝1吹掃裝置的吹掃完成后，打開(kāi)爐門(mén)將坩堝1轉(zhuǎn)移至燃燒爐內(nèi)，坩堝1轉(zhuǎn)移至燃燒爐內(nèi)時(shí)可以通過(guò)打開(kāi)吹掃門(mén)8快速將其放入燃燒爐內(nèi)，也可以通過(guò)設(shè)置在吹掃室7內(nèi)或爐口內(nèi)的移動(dòng)裝置進(jìn)行坩堝1的移動(dòng)，避免打開(kāi)吹掃門(mén)8會(huì)影響吹掃的效果。需要說(shuō)明的是，通過(guò)打開(kāi)吹掃門(mén)8將坩堝1移動(dòng)至燃燒爐內(nèi)時(shí)增大進(jìn)氣接頭10處的進(jìn)氣量使空氣不能進(jìn)入吹掃室7或在坩堝1移動(dòng)至爐口內(nèi)后通過(guò)爐口內(nèi)部的吹掃將帶入的少量空氣帶走也可以實(shí)現(xiàn)坩堝1吹掃干凈的效果。本實(shí)用新型提供的燃燒爐可以提高測(cè)試精度、節(jié)約耗氣量，減少耗材成本，縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間的效果。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中吹掃室7的內(nèi)底面與爐體6的爐膛內(nèi)底面相平行。吹掃室7的內(nèi)底面與爐體6的爐膛內(nèi)底面相平行有利于坩堝1的平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中吹掃室7上還設(shè)有與爐口內(nèi)部連通的吹氣管3。燃燒爐的爐口處設(shè)有集氣接頭5，吹氣管3吹入爐體6內(nèi)的氣體從集氣接頭5排出可以對(duì)爐體6內(nèi)部進(jìn)行吹掃，將內(nèi)部的空氣全部帶走，減少測(cè)試時(shí)的環(huán)境因素影響。具體地，本實(shí)施例中吹氣管3也可以連接到吹掃室7的進(jìn)氣接頭10處，通過(guò)進(jìn)氣接頭10既可以向吹掃室7內(nèi)吹掃也可以向爐體6內(nèi)進(jìn)行吹掃，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中采用單獨(dú)設(shè)置的吹氣管3以及集氣接頭5可以分別獨(dú)立控制向吹掃室7內(nèi)或爐體6內(nèi)的吹掃，減少吹掃用的保護(hù)氣體。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中爐口處設(shè)有爐口板12，用于與吹掃室7固定連接。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。