本實(shí)用新型涉及一種基于激光傳感器排水閥排水性能測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
馬桶是人們?nèi)粘I钪械男l(wèi)生潔具,排水閥是其重要的組成部件,排水閥的排水量直接影響到馬桶的清潔性能。目前市民普遍使用的是兩浮子式的馬桶排水閥,其中一個(gè)浮子控制全排水量,另一個(gè)浮子控制半排水量,但使用過(guò)程中往往存在排水量不精確的問(wèn)題,過(guò)高的水位會(huì)造成水資源的浪費(fèi),過(guò)低的水位則會(huì)影響馬桶的清潔效果,因此有必要在排水閥出產(chǎn)前進(jìn)行排水閥性能的測(cè)試。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn),即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于激光傳感器排水閥排水性能測(cè)試裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種基于激光傳感器排水閥排水性能測(cè)試裝置,其特征在于:包括測(cè)試臺(tái)以及固定于所述測(cè)試臺(tái)上的中控箱、模擬水箱、氣缸支架,所述中控箱與用于測(cè)量模擬水箱水位的激光傳感器相連,所述激光傳感器經(jīng)一氣缸支架固定于所述模擬水箱上方,所述氣缸支架上還固定有氣缸控制模塊,所述氣缸控制模塊經(jīng)一電磁閥與中控箱相連;所述模擬水箱底部中間設(shè)有出水口,所述出水口上安裝有待測(cè)試的排水閥,所述出水口下安裝有一出水管與放置于測(cè)試臺(tái)底下的儲(chǔ)水箱相連,所述儲(chǔ)水箱連接有一條抽水管,所述抽水管通過(guò)一抽水泵與模擬水箱內(nèi)的進(jìn)水管連接,所述抽水泵與中控箱相連。
進(jìn)一步地,上述氣缸控制模塊包括控制半閥氣缸和控制全閥氣缸,所述控制半閥氣缸和控制全閥氣缸分別控制排水閥上的的半排水閥按鈕和全排水閥按鈕進(jìn)而控制排水閥進(jìn)行半排與全排動(dòng)作。
進(jìn)一步地,上述排水閥經(jīng)一排水閥底座固定于模擬水箱出水口處。
進(jìn)一步地,上述測(cè)試臺(tái)對(duì)應(yīng)模擬水箱出水口處設(shè)有供出水管穿過(guò)的通孔,所述通孔直徑大于所述模擬水箱出水口直徑。
進(jìn)一步地,上述支架包括固定于測(cè)試臺(tái)上的豎桿以及與所述豎桿圓周面鉸接的平板,所述平板設(shè)有供控制半閥氣缸和控制全閥氣缸穿過(guò)的通孔,所述平板可繞豎桿旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,上述中控箱上設(shè)置有半排水閥指示燈和全排水閥指示燈。
進(jìn)一步地,上述中控箱與抽水泵、電磁閥以及指示燈通過(guò)可控硅開(kāi)關(guān)電路相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種基于激光傳感器排水閥排水性能測(cè)試裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)試用水循環(huán)使用,測(cè)試結(jié)果直觀,排水性能測(cè)試自動(dòng)化水平高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例省略儲(chǔ)水箱后的構(gòu)造示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例省略儲(chǔ)水箱后的左視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制原理圖。
圖中:1-出水口,2-測(cè)試臺(tái),3-模擬水箱,4-排水閥,5-半排水閥按鈕,6-全排水閥按鈕,7-進(jìn)水管,8-控制半閥氣缸,9-控制全閥氣缸,10-氣缸支架,11-氣管,12-激光傳感器,13-中控箱,14-半排水閥指示燈,15-全排水閥指示燈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1~2所示的一種基于激光傳感器排水閥排水性能測(cè)試裝置,包括測(cè)試臺(tái)2以及固定于所述測(cè)試臺(tái)2上的中控箱13、模擬水箱3、氣缸支架10,所述中控箱13與用于測(cè)量模擬水箱3水位的激光傳感器12相連,所述激光傳感器12經(jīng)一氣缸支架10固定于所述模擬水箱3上方,所述氣缸支架10上還固定有氣缸控制模塊,所述氣缸控制模塊經(jīng)一電磁閥與中控箱13相連;所述模擬水箱3底部中間設(shè)有出水口1,所述出水口上安裝有待測(cè)試的排水閥,所述出水口下安裝有一出水管與放置于測(cè)試臺(tái)底下的儲(chǔ)水箱相連,所述儲(chǔ)水箱連接有一條抽水管,所述抽水管通過(guò)一抽水泵與模擬水箱3內(nèi)的進(jìn)水管7連接,所述抽水泵與中控箱13相連。
進(jìn)一步地,上述氣缸控制模塊包括控制半閥氣缸8和控制全閥氣缸9,所述控制半閥氣缸8和控制全閥氣缸9分別控制排水閥上的的半排水閥按鈕5和全排水閥按鈕6進(jìn)而控制排水閥進(jìn)行半排與全排動(dòng)作,所述氣缸控制模塊由中控箱13控制,可實(shí)現(xiàn)半排水閥按鈕5和全排水閥按鈕6自動(dòng)開(kāi)啟,提高排水閥的測(cè)試效率。
進(jìn)一步地,上述排水閥經(jīng)一排水閥底座固定于模擬水箱3出水口1處。
進(jìn)一步地,上述測(cè)試臺(tái)2對(duì)應(yīng)模擬水箱3出水口1處設(shè)有供出水管穿過(guò)的通孔,所述通孔直徑大于所述模擬水箱出水口直徑,有利于出水管快速安裝。
進(jìn)一步地,上述氣缸支架10包括固定于測(cè)試臺(tái)上的豎桿以及與所述豎桿圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的平板,所述平板設(shè)有供控制半閥氣缸和控制全閥氣缸穿過(guò)的通孔,所述平板可繞豎桿旋轉(zhuǎn),方便排水閥更換進(jìn)行排水性能測(cè)試。
進(jìn)一步地,上述中控箱13上設(shè)置有半排水閥指示燈14和全排水閥指示燈15,所述指示燈由中控箱控制亮燈顏色,指示燈亮綠燈,排水閥合格,指示燈亮紅燈,排水閥不合格,通過(guò)設(shè)置指示燈判斷排水閥是否合格更加直觀。
進(jìn)一步地,上述中控箱與抽水泵、電磁閥以及指示燈通過(guò)可控硅開(kāi)關(guān)電路相連。
其中,激光傳感器包括發(fā)射部分和接收部分,所述激光傳感器發(fā)射的是一種近紅外光,光束經(jīng)水面反射回傳感器接收部再轉(zhuǎn)換成頻率脈沖信號(hào),所獲脈沖信號(hào)傳送至中控箱并由中控箱進(jìn)行計(jì)算進(jìn)而獲得模擬水箱水位值,并與設(shè)定在中控箱的頻率值進(jìn)行比較,并由中控箱通過(guò)給可控硅觸發(fā)信號(hào)控制可控硅的通斷,進(jìn)而控制抽水泵、電磁閥及指示燈的動(dòng)作。所述可控硅開(kāi)關(guān)電路為本領(lǐng)域常規(guī)可控硅開(kāi)關(guān)電路。
為了設(shè)計(jì)更加合理,在所述模擬水箱外壁上增設(shè)一顯示模塊,所述顯示模塊與中控箱相連。由于不同型號(hào)的馬桶所需的排水量也不同,因此在所述中控箱上增加不同排水量選擇的按鈕,并以數(shù)值的方式顯示在顯示模塊上。
本實(shí)用新型工作時(shí),先往儲(chǔ)水箱加水,同時(shí)在模擬水箱3出水口1處安裝需進(jìn)行排水性能測(cè)試的排水閥,準(zhǔn)備工作結(jié)束后打開(kāi)中控箱13開(kāi)關(guān),中控箱13使抽水泵通電從而將儲(chǔ)水箱內(nèi)的水抽送至模擬水箱3,在加水過(guò)程中,當(dāng)激光傳感器12輸出的脈沖信號(hào)高出中控箱的最高設(shè)定值時(shí),中控箱13使抽水泵斷電停止抽水并打開(kāi)電磁閥左開(kāi)關(guān),進(jìn)而控制半閥氣缸8動(dòng)作按下半排水閥按鈕5進(jìn)行排水,排水后激光傳感器12第一次記錄水位并計(jì)算水位變化量即半排水閥排水量,判斷半閥排水量是否滿足測(cè)試要求,并以半排水閥指示燈顯示結(jié)果判斷產(chǎn)品是否合格;同時(shí),中控箱13再次使抽水泵通電從而將儲(chǔ)水箱內(nèi)的水抽送至模擬水箱3,當(dāng)激光傳感器12輸出的脈沖信號(hào)高出中控箱13的最高設(shè)定頻率時(shí),中控箱13使抽水泵斷電停止抽水并打開(kāi)電磁閥右開(kāi)關(guān),進(jìn)而控制全閥氣缸9動(dòng)作按下全排水閥按鈕6進(jìn)行排水,排水后激光傳感器12第二次記錄水位并計(jì)算水位變化量即全排水閥排水量,判斷全閥排水量是否滿足測(cè)試要求,并以全排水閥指示燈顯示結(jié)果判斷產(chǎn)品是否合格。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡按本實(shí)用新型方案所做的任何均等變化和修飾,所產(chǎn)生的功能作用未超出本方案的范圍時(shí),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。