本實(shí)用新型涉及一種電力設(shè)備用測試臺，尤其涉及一種可拆卸的電能表測試臺。

背景技術(shù)：

全球范圍內(nèi)生產(chǎn)的電子式電能表很多種類型，通常一家電表廠生產(chǎn)的電能表類型就有3至5種，多種電能表通常具有不同的電壓等級，因此不同廠家、不同電壓等級的電能表有多達(dá)上十種，每一種電能表生產(chǎn)出來后都需要進(jìn)行上電檢測才能出廠。并且，不同廠家的電能表結(jié)構(gòu)也不完全相同，例如電能表與測試儀之間的連接端子不完全相同，因此，測試時需要準(zhǔn)備大量的測試儀，每一種測試儀只能針對其中一款電能表進(jìn)行測試。這樣，對電能表進(jìn)行測試時需要準(zhǔn)備大量的測試儀，不但增加了測試成本，也導(dǎo)致測試工作量非常大。

然而，一個國家或地區(qū)的計量電壓等級有多個，不同國家又有不同的電壓等級，要提供如此之多的電壓輸出，需配置很多電壓等級的變壓器等電源設(shè)備、多類型的電壓等級經(jīng)常給電表測試帶來困擾。同時，一個單相電表測試，需要接三個電源線；一個三相四線的電表測試，需要接十根電源線。接線繁瑣也是電能表測試的一項占用時間較多的工作。

現(xiàn)有一種便攜式的電能表測試臺的臺體端口設(shè)有接線柱，該接線柱與電能表的插入端口連接，使得電能表與電能表測試臺連接，于是電能表測試臺對電能表進(jìn)行上電檢測。這種便攜式的電能表測試臺，將接線電路設(shè)置在電能表測試臺的內(nèi)部，與接線柱連接，并將接線柱設(shè)置在臺體端口，每次對電能表進(jìn)行上電檢測時，只需要將電能表的插入段與接線柱連接就可，省去了繁瑣的接線工作。

但是，這種便攜式電能表測試臺只能同與其對應(yīng)的電能表連接，當(dāng)需要對不同的電能表進(jìn)行上電檢測時，需要更換不同的電能表檢測臺，此舉不僅增加了使用成本，而且降低了工作效率；且現(xiàn)有的電能表增加了紅外通信模塊以及串口通信模塊等多種功能性模塊，而現(xiàn)有的電能表調(diào)試測試臺并沒有設(shè)置對應(yīng)的模塊去對電能表的其他性能進(jìn)行測試，增加測試工序，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用性廣泛且具有一鍵測試功能的電能表調(diào)試測試臺。

本實(shí)用新型提供的電能表調(diào)試測試臺包括測試臺基座和可拆卸地安裝于測試臺基座上的接線端子模塊；測試臺基座包括臺座和第一端子，第一端子設(shè)置在臺座上，臺座的內(nèi)部設(shè)有連接電路；接線端子模塊包括第二端子和探針，第二端子設(shè)置在接線端子模塊的第一端，探針設(shè)置在接線端子模塊第二端，接線端子模塊通過第二端子可拆卸的安裝在測試臺基座上的第一端子上；臺座的前表面設(shè)置有面板，面板上設(shè)置有測試控制端以及指示燈；連接電路包括測試電路模塊，測試電路模塊分別與第一端子、指示燈以及測試控制端電連接。

由上述方案可見，接線端子模塊可拆卸地安裝與測試臺基座上，可實(shí)現(xiàn)對多種不同電源輸入要求的電能表進(jìn)行安裝測試；同時設(shè)置測試電路模塊，測試控制端包括多個獨(dú)立性能測試鍵，對獨(dú)立性能測試鍵操作后，測試電路模塊則通過第一端子對電能表發(fā)送對應(yīng)的信號并且獲取電能表的參數(shù)信號，測試電路對參數(shù)信號進(jìn)行判斷后將通過指示燈給予操作人員判斷電能表的測試結(jié)果，實(shí)現(xiàn)電能表調(diào)試測試臺的一鍵測試，測試電路可針對通信模塊、表盤計量走字準(zhǔn)確度以及電能表異常狀態(tài)等進(jìn)行測試。

進(jìn)一步的方案是，測試電路模塊包括紅外測試電路，測試控制端包括第一控制鍵，紅外測試電路分別與第一端子、指示燈和第一控制鍵電連接。

由上可見，通過操作第一控制鍵并在指示燈中觀察則可實(shí)現(xiàn)對電能表的紅外通信模塊的狀態(tài)測試。

進(jìn)一步的方案是，測試電路模塊包括串口測試電路，測試控制端包括第二控制鍵，串口測試電路分別與第一端子、指示燈和第二控制鍵電連接。

由上可見，電能表上設(shè)置有RS485通信接口，通過操作第二控制鍵并在指示燈中觀察則可實(shí)現(xiàn)對電能表的RS485通信接口的狀態(tài)測試。

進(jìn)一步的方案是，測試電路模塊包括計量測試電路，測試控制端包括第三控制鍵，計量測試電路分別與第一端子、指示燈和第三控制鍵電連接。

由上可見，通過操作第三控制鍵并在指示燈中觀察則可對電能表的計量表盤的準(zhǔn)確度進(jìn)行測試。

進(jìn)一步的方案是，測試電路模塊包括異常測試電路，測試控制端包括第四控制鍵，異常測試電路分別與第一端子、指示燈和第四控制鍵電連接。

由上可見，通過操作第四控制鍵并在指示燈中觀察則可判斷電能表是否處于失壓、失流或斷相等異常狀態(tài)中。

進(jìn)一步的方案是，第一端子為由具有彈性的導(dǎo)電金屬材料制成的圓柱形中空管，第二端子為由導(dǎo)電金屬材料制成的圓柱形凸起，第一端子和所述第二端子過盈配合。

由上可見，第一端子和第二端子之間為彈性可拆卸連接，測試臺基座與接線端子模塊之間的連接更為穩(wěn)固。

進(jìn)一步的方案是，測試臺基座還包括多種輸出電壓等級的電壓源和多種輸出電流等級的電流源，電壓源和電流源設(shè)置在臺座內(nèi)。

進(jìn)一步的方案是，面板上設(shè)置有調(diào)節(jié)電壓源的電壓源調(diào)節(jié)按鈕和調(diào)節(jié)電流源的電流源調(diào)節(jié)按鈕。

由上可見，具有多類型電流源和電壓源的電能表調(diào)試測試臺具有更大的適用范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電能表調(diào)試測試臺實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型電能表調(diào)試測試臺實(shí)施例中接線端子模塊的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型電能表調(diào)試測試臺實(shí)施例另一視角的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型電能表調(diào)試測試臺實(shí)施例的電原理框圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，圖1為電能表調(diào)試測試臺的結(jié)構(gòu)圖，圖2為電能表調(diào)試測試臺中接線端子模塊的結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)施例中的電能表調(diào)試測試臺包括測試臺基座100和接線端子模塊200，接線端子模塊200可拆卸地安裝于測試臺基座100上。

測試臺基座100包括臺座101和設(shè)置于臺座101上的第一端子102，臺座101的前側(cè)設(shè)置有面板110，面板110上設(shè)置有設(shè)置按鈕111、電壓源調(diào)節(jié)按鈕112、電流源調(diào)節(jié)按鈕113、測試控制端1和指示燈4。設(shè)置按鈕111、電壓源調(diào)節(jié)按鈕112、電流源調(diào)節(jié)按鈕113、測試控制端1和指示燈4均與臺座101內(nèi)部的連接電路（圖中未）連接；第一端子102為由具有彈性的導(dǎo)電金屬材料制成的圓柱形中空管；臺座101內(nèi)設(shè)置有多種輸出電壓等級的電壓源和多種輸出電流等級的電流源，電壓源調(diào)節(jié)按鈕112用于對電壓源的輸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，電流源調(diào)節(jié)按鈕113用于對電流源的輸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

接線端子模塊200包括有模塊本體210、設(shè)置于模塊本體210下端的第二端子220以及設(shè)置于模塊本體210上端的探針230，第二端子220為由導(dǎo)電金屬材料制成的圓柱形凸起；模塊本體210中部的容納腔中設(shè)置有處理電路（圖中未示出），處理電路連接于第二端子220與探針230之間。

參見圖3，圖3為電能表調(diào)試測試臺另一視角的結(jié)構(gòu)圖。接線端子模塊200的第二端子220連接到測試臺基座100的第一端子102上，第一端子102與第二端子220過盈配合。接線端子模塊200通過探針230與電能表3連接，以實(shí)現(xiàn)電能表調(diào)試測試臺與電能表3之間的信號傳輸。由于接線端子模塊200可拆卸地安裝于測試臺基座100上，故可通過更換具有不同探針數(shù)目和類型的其他接線端子模塊以實(shí)現(xiàn)對不同電能表的測試工作。

參見圖4，圖4為電能表調(diào)試測試臺的電原理框圖。結(jié)合圖1，連接電路（圖中未示出）包括有測試電路模塊2，測試電路模塊2包括有紅外測試電路21、串口測試電路22、計量測試電路23以及異常測試電路24，連接電路（圖中未示出）中設(shè)置有微控制器，微控制器用于對紅外測試電路21、串口測試電路22、計量測試電路23以及異常測試電路24進(jìn)行控制。

測試控制端1包括有第一控制鍵11、第二控制鍵21、第三控制鍵31以及第四控制鍵41，第一控制鍵11、第二控制鍵21、第三控制鍵31以及第四控制鍵41均為類如撥檔、按鈕、按鍵或是開關(guān)撥片等具有開斷選擇功能的控制操作端。

紅外測試電路21為具有針對電能表中紅外通信模塊進(jìn)行接通狀態(tài)檢測功能的信號處理電路，紅外測試電路21分別與第一控制鍵11、第一端子102以及指示燈4連接，通過對第一控制鍵11進(jìn)行操作，紅外測試電路21啟動，通過第一端子102、第二端子220發(fā)送信號至電能表3或接收來自電能表3的處理信號，并通過微處理器對處理信號進(jìn)行判斷，并發(fā)送對應(yīng)的信號至指示燈4處，操作人員通過指示燈4的顯示狀態(tài)判斷紅外通信模塊正常與否。

串口測試電路22為具有針對電能表中RS485接口進(jìn)行接通狀態(tài)檢測功能的信號處理電路，串口測試電路22分別與第二控制鍵12、第一端子102以及指示燈4連接，通過對第二控制鍵12進(jìn)行操作，串口測試電路22啟動，通過第一端子102、第二端子220發(fā)送信號至電能表3或接收來自電能表3的處理信號，并通過微處理器對處理信號進(jìn)行計算判斷，并發(fā)送對應(yīng)的信號至指示燈4處，操作人員通過指示燈4的顯示狀態(tài)判斷串口通信模塊正常與否。

計量測試電路23為具有針對電能表中計量表盤的走字精準(zhǔn)度進(jìn)行準(zhǔn)確度檢測功能的信號處理電路，測試測試電路23分別與第三控制鍵13、第一端子102以及指示燈4連接，通過對第三控制鍵13進(jìn)行操作，測量測試電路23啟動，通過第一端子102、第二端子220發(fā)送信號至電能表3或接收來自電能表3的處理信號，并通過微處理器對處理信號進(jìn)行計算判斷，并發(fā)送對應(yīng)的信號至指示燈4處，操作人員通過指示燈4的顯示狀態(tài)，并結(jié)合表盤的指針偏移情況判斷計量表盤的走字是否準(zhǔn)確。

異常測試電路24為具有針對電能表內(nèi)的工作電路進(jìn)行通電狀態(tài)檢測功能的信號處理電路，異常測試電路24分別與第四控制鍵14、第一端子102以及指示燈4連接，通過對第四控制鍵14進(jìn)行操作，異常測試電路24啟動，通過第一端子102、第二端子220發(fā)送信號至電能表3或接收來自電能表3的處理信號，并通過微處理器對處理信號進(jìn)行計算判斷，并發(fā)送對應(yīng)的信號至指示燈4處，操作人員通過指示燈4的顯示狀態(tài)判斷電能表是否處于失壓、失流或斷相等異常狀態(tài)中。

本實(shí)用新型的電能表調(diào)試測試臺通過更換接線端子模塊從而實(shí)現(xiàn)對不同型號的電能表進(jìn)行調(diào)試測試工作，同時電能表調(diào)試測試臺上設(shè)置有針對電能表的紅外通信模塊工作狀態(tài)、串口通信模塊工作狀態(tài)、計量表盤精準(zhǔn)度以及電能表電路工作狀態(tài)等進(jìn)行一鍵測試的測試控制端以及測試控制電路，故本實(shí)用新型提供的電能表調(diào)試測試臺具有適用范圍廣以及測試便捷、性能全面等優(yōu)點(diǎn)。

最后需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種變化和更改，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。