本實(shí)用新型涉及玻璃基板窯爐溫度控制領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃窯爐的溫差檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在玻璃生產(chǎn)過程中，玻璃窯爐負(fù)責(zé)為其他工序提供熔化質(zhì)量好、溫度穩(wěn)定、成分均勻的玻璃液。由于玻璃窯爐的加料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電助熔系統(tǒng)均采用左右對(duì)稱設(shè)計(jì)，在實(shí)際運(yùn)行過程中，由于一些因素發(fā)生變化極易導(dǎo)致原本左右對(duì)稱的設(shè)計(jì)出現(xiàn)紊亂，形成不對(duì)稱的工藝狀態(tài)，造成玻璃窯爐內(nèi)的玻璃液產(chǎn)生溫差，破壞工藝的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃窯爐的溫差檢測(cè)系統(tǒng)，該溫差檢測(cè)系統(tǒng)能夠檢測(cè)玻璃窯爐長(zhǎng)度及寬度方向上的溫度及溫差變化情況，進(jìn)而采取相應(yīng)的措施，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種玻璃窯爐的溫差檢測(cè)系統(tǒng)，在玻璃窯爐的池底設(shè)置有多個(gè)熱電偶孔，所述溫差檢測(cè)系統(tǒng)包括多個(gè)熱電偶，該多個(gè)熱電偶分別安裝在所述多個(gè)熱電偶孔中并伸入到玻璃窯爐的內(nèi)部，并且所述多個(gè)熱電偶至少包括第一組熱電偶，該第一組熱電偶沿所述池底的寬度方向上對(duì)稱設(shè)置。

可選地，所述第一組熱電偶位于所述池底的長(zhǎng)度方向的中心線上。

可選地，所述第一組熱電偶的數(shù)量至少為兩個(gè)。

可選地，所述多個(gè)熱電偶還包括第二組熱電偶，該第二組熱電偶沿池底的長(zhǎng)度方向間隔布置。

可選地，所述第二組熱電偶位于池底的中軸線上。

可選地，所述第二組熱電偶的數(shù)量為四個(gè)。

可選地，所述溫差檢測(cè)系統(tǒng)還包括變送器和顯示終端，所述變送器與所述多個(gè)熱電偶連接，所述顯示終端與所述變送器連接。

可選地，所述玻璃窯爐的池底下方設(shè)置有吹冷風(fēng)裝置，該吹冷風(fēng)裝置指向所述多個(gè)熱電偶。

通過上述技術(shù)方案，通過在玻璃窯爐池底設(shè)置多個(gè)熱電偶孔，添加熱電偶，并檢測(cè)玻璃窯爐內(nèi)玻璃液在窯爐長(zhǎng)度及寬度方向上的溫度及溫差變化情況，根據(jù)其變化情況采取相應(yīng)措施，以穩(wěn)定玻璃窯爐內(nèi)玻璃液的溫度，從而使熔化過程更加充分、均勻，確保產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施方式的玻璃窯爐的溫差檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一個(gè)實(shí)施方式的玻璃窯爐的池底熱電偶分布示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 玻璃窯爐 2 吹冷風(fēng)裝置

3 熱電偶 4 變送器

5 顯示終端 6 加料口

7 流液洞 11 池底

12 熱電偶孔 31 第一組熱電偶

32 第二組熱電偶

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種玻璃窯爐的溫差檢測(cè)系統(tǒng)，該溫差檢測(cè)系統(tǒng)包括多個(gè)熱電偶3，多個(gè)熱電偶3與設(shè)計(jì)在玻璃窯爐1的池底11的多個(gè)熱電偶孔12相匹配，并且該多個(gè)熱電偶3分別伸入到玻璃窯爐1的內(nèi)部，以檢測(cè)玻璃液由加料口6流至流液洞7的過程中溫度的變化情況。這里，可以在玻璃窯爐1的設(shè)計(jì)初期確定熱電偶孔12的位置，并在玻璃窯爐1建設(shè)期間安裝相應(yīng)型號(hào)的熱電偶3，具體地，熱電偶孔12的位置和數(shù)量可以根據(jù)需要合理布置。本實(shí)用新型中多個(gè)熱電偶3包括第一組熱電偶31和第二組熱電偶32，其中，第一組熱電偶31沿池底11的寬度方向上對(duì)稱設(shè)置，第二組熱電偶沿池底11的長(zhǎng)度方向間隔布置。通過上述技術(shù)方案，通過在玻璃窯爐1池底11的熱電偶孔12中添加兩組熱電偶，以檢測(cè)玻璃窯爐內(nèi)玻璃液在窯爐長(zhǎng)度及寬度方向上的溫度及溫差的變化情況，根據(jù)其變化情況采取相應(yīng)措施，以穩(wěn)定玻璃窯爐內(nèi)玻璃液溫度，使熔化過程更加充分、均勻，確保產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

具體地，如圖2所示，第一組熱電偶31可以設(shè)置在池底的長(zhǎng)度方向的中心線上，第二組熱電偶32可以設(shè)置在池底11的中軸線上；這里，由于玻璃窯爐加料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、電助熔系統(tǒng)均采用左右對(duì)稱設(shè)計(jì)，所以本實(shí)用新型中，第一組熱電偶31的熱電偶孔12和第二組熱電偶32的熱電偶孔12分別設(shè)置在玻璃窯爐1的中心線和中軸線上。這樣，一方面，這種布局有利于設(shè)計(jì)和施工；另一方面，在熱電偶數(shù)量一定的前提下，盡量均勻布置，可以更好的代表玻璃窯爐1內(nèi)玻璃液的溫度。

進(jìn)一步地，如圖2所示，第一組熱電偶31的數(shù)量可以為兩個(gè)，第二組熱電偶32的數(shù)量可以為四個(gè)，這里，需要說明的是，每組熱電偶的個(gè)數(shù)可以根據(jù)熱電偶孔的數(shù)量合理設(shè)置，如果玻璃窯爐尺寸較大，則可以在玻璃窯爐設(shè)計(jì)初期設(shè)計(jì)多個(gè)熱電偶孔，這樣有利用檢測(cè)玻璃窯爐內(nèi)的玻璃液溫度的準(zhǔn)確性。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的溫差檢測(cè)系統(tǒng)還包括變送器4和顯示終端5，變送器4與多個(gè)熱電偶3連接，顯示終端5與變送器4連接。這里，變送器4用于將熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換為顯示終端5的信號(hào)。

另外，在玻璃窯爐1的池底11下方可以設(shè)置吹冷風(fēng)裝置2，該吹冷風(fēng)裝置2的吹風(fēng)口指向多個(gè)熱電偶3，以確保熱電偶孔位置無玻璃液滲透的現(xiàn)象。

最后需要說明的是，熱電偶在長(zhǎng)期使用后，由于各種原因熱電偶會(huì)變質(zhì)老化，影響測(cè)溫的精度，為此可以定期對(duì)熱電偶進(jìn)行校驗(yàn)，以保證測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型可選的實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。