本實(shí)用新型涉及泵送施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

目前混凝土普遍采用泵送施工方法，尤其在超高層建筑泵送施工時(shí)，泵送高度達(dá)到數(shù)百米，采用的高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度可達(dá)C60以上，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)堵管、爆管等情況，造成了較大的經(jīng)濟(jì)、工期損失。因此，開(kāi)發(fā)一種泵管壓力測(cè)試裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控泵管內(nèi)部壓力變化，起到堵管預(yù)警功能，對(duì)混凝土泵送施工技術(shù)具有重要意義。

同時(shí)，由于混凝土泵送管路距離較長(zhǎng)，且有部分位于幾百米的高空，操作不便，因此，需開(kāi)發(fā)一種工具式的，對(duì)管路無(wú)損害的測(cè)試裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置，該裝置操作簡(jiǎn)單，可在泵管任意位置實(shí)現(xiàn)快速安裝，可實(shí)現(xiàn)無(wú)損測(cè)試，對(duì)泵管及泵送施工無(wú)影響。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置，其特征在于它包括壓力測(cè)試元件、接入元件；壓力測(cè)試元件安裝在接入元件上；使用時(shí)，接入元件安裝在被測(cè)試的泵管（測(cè)試元件）上。

上述方案中，壓力測(cè)試元件的輸出信號(hào)與信號(hào)傳輸及供電元件。

上述方案中，所述的壓力測(cè)試元件為壓力傳感器（可直接測(cè)試壓力）；或者為應(yīng)變傳感器、重量傳感器（間接反應(yīng)壓力變化規(guī)律，即也可測(cè)試其他參數(shù)）。

上述方案中，所述接入元件主要用于固定測(cè)試元件（被測(cè)試的泵管），可采用兩個(gè)半圓形剛性框架、彈性卡箍、接入泵管等形式。

上述方案中，所述信號(hào)傳輸及供電元件，固定在接入元件上，將測(cè)試數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后實(shí)現(xiàn)無(wú)線發(fā)射功能，可采用電池等實(shí)現(xiàn)無(wú)線供電功能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型取得的有效益效果是：

1、該裝置操作簡(jiǎn)單，可在泵管任意位置實(shí)現(xiàn)快速安裝；可實(shí)現(xiàn)無(wú)損測(cè)試，對(duì)泵管及泵送施工無(wú)影響。

2、該裝置自帶電源，可實(shí)現(xiàn)信號(hào)無(wú)線傳輸，無(wú)需布線，簡(jiǎn)單便捷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置的安裝示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2中工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4 是本實(shí)用新型實(shí)施例2中工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置的安裝示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3中工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-半圓形剛性框架，2-鎖緊螺栓，3-橡膠墊塊，4-調(diào)節(jié)螺栓，5-信號(hào)傳輸及供電元件，6-壓力傳感器，7-泵管；8-彈性卡箍，9-應(yīng)變傳感器，10-接入泵管，11-法蘭。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置，它包括兩個(gè)半圓形剛性框架1、鎖緊螺栓2、橡膠墊塊3、調(diào)節(jié)螺栓4、信號(hào)傳輸及供電元件(信號(hào)傳輸元件及供電元件)5、壓力傳感器6。

如圖2所示，兩個(gè)半圓形剛性框架1將泵管7卡在內(nèi)部，將鎖緊螺栓鎖緊{兩個(gè)半圓形剛性框架1的兩端分別設(shè)有孔，2個(gè)鎖緊螺栓穿入所述孔，即兩個(gè)半圓形剛性框架1通過(guò)鎖緊螺栓2連接成一體）}，橡膠墊塊3位于兩個(gè)半圓形剛性框架1的內(nèi)側(cè)，使橡膠墊塊3與泵管7緊密貼合。壓力傳感器6安裝在半圓形剛性框架1上，壓力傳感器6位于半圓形剛性框架1與泵管7之間，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓4{半圓形剛性框架1上設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺栓4的一端旋入螺孔中}，使壓力傳感器與泵管外壁接觸并達(dá)到一定的預(yù)緊力?；炷帘盟褪┕r(shí)，泵管管內(nèi)壓力增大，導(dǎo)致泵管膨脹，壓力傳感器受到擠壓作用產(chǎn)生數(shù)值變化，經(jīng)信號(hào)傳輸元件處理后發(fā)射出去，實(shí)現(xiàn)泵管壓力實(shí)時(shí)在線測(cè)試功能。

本實(shí)施例中，接入元件主要用于固定測(cè)試元件，采用兩個(gè)半圓形剛性框架、鎖緊螺栓2、橡膠墊塊3和調(diào)節(jié)螺栓4。所述的壓力測(cè)試元件為壓力傳感器（可直接測(cè)試壓力）6。

使用該裝置時(shí)，可以安裝在泵管的任意位置即可準(zhǔn)確測(cè)試出該位置泵管內(nèi)部的工作壓力。當(dāng)泵管內(nèi)壓力產(chǎn)生異常波動(dòng)時(shí)，可提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。并根據(jù)測(cè)試裝置的安裝位置，判斷出泵管發(fā)生異常的部位。

實(shí)施例2

如圖3所示，本實(shí)施例提供的工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置，它包括彈性卡箍8、鎖緊螺栓2、信號(hào)傳輸及供電元件5、應(yīng)變傳感器9。應(yīng)變傳感器9、信號(hào)傳輸及供電元件5均固定于彈性卡箍8上。

本實(shí)施例中，接入元件主要用于固定測(cè)試元件，采用括彈性卡箍8（帶有鎖緊螺栓2）。所述的壓力測(cè)試元件為應(yīng)變傳感器。

測(cè)試時(shí)，如圖4所示，將彈性卡箍8卡在泵管7上，通過(guò)鎖緊螺栓2使其緊密貼合?；炷帘盟褪┕r(shí)，管內(nèi)壓力增大，泵管膨脹，彈性卡箍隨之發(fā)生變形，應(yīng)變傳感器通過(guò)測(cè)試形變量反應(yīng)泵管內(nèi)部壓力的變化。

實(shí)施例3

如圖5所示，本實(shí)施例提供的工具式混凝土泵管壓力無(wú)損測(cè)試裝置，它包括接入泵管10、應(yīng)變傳感器9、法蘭11、信號(hào)傳輸及供電元件5。接入泵管10的兩端分別設(shè)有法蘭11。

測(cè)試時(shí)，將接入泵管10安裝在兩段常規(guī)的泵管7之間，通過(guò)法蘭11連接。應(yīng)變傳感器9、信號(hào)傳輸及供電元件5均固定在接入泵管10上。泵送施工時(shí)，混凝土流經(jīng)接入泵管，接入泵管發(fā)生膨脹變形，應(yīng)變傳感器通過(guò)測(cè)試接入泵管的變形反映管內(nèi)壓力的變化規(guī)律。