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      一種金屬材料電阻率檢測(cè)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11052215閱讀:1000來(lái)源:國(guó)知局
      一種金屬材料電阻率檢測(cè)裝置的制造方法

      本實(shí)用新型屬于電阻檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬材料電阻率檢測(cè)裝置。



      背景技術(shù):

      電阻率是金屬材料一個(gè)非常重要的物性參數(shù),特別是在FeCrAl、NiCr電熱合金生產(chǎn)和工業(yè)加熱爐以及儀器儀表等設(shè)計(jì)過(guò)程中都要用到。由于金屬材料電阻率較低,四端法是普遍使用的一種測(cè)試方法。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“精密電阻合金電阻率測(cè)試方法”(GBT 6146-2010)給出了具有實(shí)心截面的金屬電阻率測(cè)試方法,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)試溫度、樣品尺寸和測(cè)試精度等要求,但未明確具體的實(shí)現(xiàn)形式。

      一般電阻類檢測(cè)裝置,通過(guò)測(cè)試端夾子夾在測(cè)試材料上進(jìn)行測(cè)量,但對(duì)于直徑極細(xì)(≤0.2mm)的金屬導(dǎo)線,現(xiàn)有測(cè)試裝置的夾子因?yàn)闊o(wú)法有效夾持試樣導(dǎo)致測(cè)試?yán)щy。

      中國(guó)專利“金屬導(dǎo)線電阻率檢測(cè)裝置”(專利號(hào)CN 204405738)公開了一種檢測(cè)細(xì)金屬導(dǎo)線的裝置,其基本原理是通過(guò)調(diào)節(jié)夾具上、下夾板之間的間隙來(lái)夾持細(xì)金屬導(dǎo)線,然后用電阻率儀的夾子夾持夾具上的金屬導(dǎo)線柱進(jìn)行測(cè)量。該專利雖提供了一種能夠有效夾持細(xì)金屬導(dǎo)線的方案,但由于夾頭的上、下夾板為平面,夾板寬度方向都會(huì)與金屬導(dǎo)線接觸,增加了金屬導(dǎo)線的實(shí)際測(cè)試長(zhǎng)度,使測(cè)試結(jié)果不夠準(zhǔn)確。同時(shí)該裝置只適用于金屬導(dǎo)線,而不適用于金屬板材。此外,該裝置將絲桿、夾具的下夾板和固定于絕緣支架的絲桿導(dǎo)套采用用螺紋連接的方式形成橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度試樣的測(cè)量,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工和使用多有不便。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)方便、結(jié)果準(zhǔn)確且同時(shí)適用于金屬線材和板材的電阻率測(cè)試裝置。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種金屬材料電阻率檢測(cè)裝置,包括一個(gè)絕緣臺(tái)、兩套夾持組件和一臺(tái)電阻率儀;電阻率儀的夾子夾持測(cè)試樣夾持組件和測(cè)試樣兩端以進(jìn)行電阻率測(cè)量;夾持組件固定在絕緣臺(tái)上。

      所述絕緣臺(tái)由水平絕緣板、豎直絕緣板呈倒“T”形組裝而成;在豎直絕緣板板面上設(shè)有若干銷柱,夾持組件通過(guò)銷柱與豎直絕緣板板面固定在一起。

      所述夾持組件由下夾持組件和上夾持組件組成;

      所述下夾持組件包含有電極基座和電極,電極裝配于電極基座的凹槽中,且電極高出電極基座表面至少5mm,以便電阻率儀夾子夾持;電極的測(cè)試端為刃形。

      所述的上夾持組件包含有絕緣基座、壓板、連桿、彈簧和定位銷,其中連桿裝配于絕緣基座的孔道中,一端固定壓板,另一端開有限位孔,通過(guò)插入限位孔中的定位銷將壓板固定于遠(yuǎn)離電極的位置;絕緣基座的孔道為變徑孔道,靠近壓板一側(cè)孔徑較大并裝有彈簧,彈簧起到將壓板推向電極壓緊測(cè)試樣的作用。

      所述電阻率儀的夾子的上、下夾持面均設(shè)有平行凹槽、凸棱,上夾持面的凹槽與下夾持面的凸棱呈子母配合,下夾持面的凹槽與上夾持面的凸棱呈子母配合。

      所述電阻率儀的夾子的上、下夾持面均為平面。

      本實(shí)用新型由于采用孔-銷裝配的方式,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單;由于測(cè)試樣夾持組件和電阻率儀夾子上、下夾持面設(shè)計(jì)合理,本實(shí)用新型提供的金屬材料電阻率檢測(cè)裝置可以同時(shí)測(cè)量板材和線材電阻率,包括直徑特別細(xì)小的金屬導(dǎo)線;通過(guò)改變兩套試樣夾持組件的固定位置,可以很靈活地適應(yīng)不同測(cè)試長(zhǎng)度需求;刃形電極既保證了電極和測(cè)試樣間接觸良好,又可有效減少電極間試樣測(cè)試長(zhǎng)度誤差,使測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

      圖2是本實(shí)用新型中金屬材料電阻率測(cè)試裝置正面示意圖。

      圖3是圖2中的上夾持組件沿A-A向的剖視圖。

      圖4是本實(shí)用新型中電阻率儀夾子的一種結(jié)構(gòu)示意圖(上、下夾持面為平面)。

      圖5是本實(shí)用新型中電阻率儀夾子的另一種結(jié)構(gòu)示意圖(上、下夾持面為凹凸面)。

      圖中:1——絕緣臺(tái),11——銷柱,2——夾持組件,20——定位孔,21——下夾持組件, 211——電極基座,212——電極,213——電極基座上的凹槽,214——電極測(cè)試端,22——上夾持組件,221——絕緣基座,222——壓板、223——連桿,224——彈簧,225——定位銷,226——孔道,227——限位孔,3——電阻率儀,31——電阻儀夾子,311——電阻率儀夾子的上、下夾持面。

      具體實(shí)施方式

      下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明,但這僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神做舉例闡明,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制,任何基于本實(shí)用新型精神或權(quán)利要求范圍內(nèi)形式上修改都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      實(shí)施案例1:

      如附圖1、2、3、4所示,一種金屬材料電阻率檢測(cè)裝置,包括一個(gè)絕緣臺(tái)1、兩套試樣夾持組件2和一臺(tái)電阻率儀3;電阻率儀3的夾子31能夠夾持測(cè)試樣夾持組件2和測(cè)試樣兩端以進(jìn)行電阻率測(cè)量。

      上述的絕緣臺(tái)1由水平、豎直兩塊絕緣板呈倒“T”形組裝而成;在豎直板面上設(shè)有等間距的銷柱11,用于固定測(cè)試樣夾持組件2。

      根據(jù)測(cè)試樣長(zhǎng)短,將兩套測(cè)試樣夾持組件2通過(guò)夾持組件2上的定位孔20固定于絕緣臺(tái)1豎直面板上的銷柱11上,其中每套夾持組件2分別含有下夾持組件21和上夾持組件22,實(shí)現(xiàn)夾持試樣的作用。

      所述的下夾持組件21起著支撐測(cè)試樣品的作用,包含有電極基座211和電極212,其中電極212為電壓測(cè)試端,裝配于電極基座211的凹槽213中,且電極212高出電極基座211表面至少5mm,以便電阻率儀夾子31夾持;電極212的測(cè)試端214為刃形,以減少電極接觸與試樣面積對(duì)測(cè)試長(zhǎng)度的影響。

      所述的上夾持組件22起著將試樣壓緊于下夾持組件21的電極212的測(cè)試端213上,具體由絕緣基座221、壓板222、連桿223、彈簧224和定位銷225組成。其中連桿223裝配于絕緣基座221的孔道226中,一端固定壓板222,另一端開有限位孔227,通過(guò)將定位銷225插入限位孔227中使壓板222固定于遠(yuǎn)離電極212的位置,以便裝載測(cè)試樣;絕緣基座221的孔道226為變徑孔道,靠近壓板一側(cè)孔徑較大并裝有彈簧224,彈簧224起著將壓板222推向電極212壓緊測(cè)試樣的作用。

      所述一種金屬材料電阻率檢測(cè)裝置,其中電阻率儀3的夾子31的上、下夾持面311為平面。

      測(cè)量過(guò)程為,首先根據(jù)測(cè)試樣長(zhǎng)度將兩套測(cè)試組件2固定于絕緣臺(tái)1豎直面板上,使兩套測(cè)試組件2的電極212的刃形測(cè)試端213間的距離小于測(cè)試樣,接著將測(cè)試樣水平放置在電極測(cè)試端213上,將上夾持組件22的定位銷225從限位孔227中拔出,壓板222將會(huì)在彈簧224的作用下將樣品壓緊固定于電極測(cè)試端213上,然后用電阻率儀3的夾子31夾持兩個(gè)電極212和測(cè)試樣兩端,打開電阻率儀3進(jìn)行測(cè)量。

      實(shí)施案例2:

      本實(shí)施案例與實(shí)施案例1結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于電阻率儀3的夾子31的上、下夾持面上加工有紋路平行、能夠相互咬合的凹槽和凸棱(見(jiàn)附圖5),以便更好地夾持直徑細(xì)小的金屬導(dǎo)線。

      通過(guò)上述實(shí)施例表明,由于拋棄了傳統(tǒng)的螺紋連接方式,本實(shí)用新型提供的金屬材料電阻率檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單;由于測(cè)試樣夾持組件和電阻率儀夾子上、下夾持面合理設(shè)計(jì),上述裝置可同時(shí)適應(yīng)金屬材料板材和線材的電阻率測(cè)量,包括直徑特別細(xì)小的金屬導(dǎo)線;通過(guò)試樣夾持組件基座上的定位孔和絕緣臺(tái)的豎直面板上銷柱配合,可靈活地改變測(cè)試電極間的距離,以滿足不同測(cè)試長(zhǎng)度需求;刃形電極既保證了電極和測(cè)試樣間接觸良好,又有效減少了電極間試樣測(cè)試長(zhǎng)度誤差,使測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確。

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