本實用新型涉及小試樣硬度檢測，具體涉及一種小試樣硬度檢測裝置。

背景技術(shù)：

布氏硬度測量是用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球作壓頭，以相應(yīng)的試驗載荷壓入樣塊的表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除試驗載荷，測量樣塊表面的壓痕直徑，然后通過查硬度對照表來獲取樣塊硬度值。鑄造生產(chǎn)中經(jīng)常要檢測鑄件硬度，一般是在鑄件指定位置上切取一個小試樣，將其制成硬度檢測樣塊再檢測硬度。硬度計帶的觀測鏡只能測試平面直徑大于30毫米的樣塊，但由于鑄件不規(guī)則，經(jīng)常是切取的樣塊能夠在布氏硬度計上打出壓痕，可是因樣塊太?。ㄖ睆叫∮?0mm）或樣塊厚度不定無法直接通過硬度計的觀測鏡直接測量出壓痕直徑，針對此類問題的傳統(tǒng)辦法是將此類樣塊鑲嵌至聚乙烯樹脂內(nèi)形成一個直徑大于30毫米的較大平面，然后用觀測鏡觀測壓痕直徑。該方法可以解決小樣塊硬度測量的問題，但需要針對不同的樣塊分別處理，增加了測量工序，降低了測量效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出了一種小試樣硬度檢測裝置，高效地解決了小試樣上的壓痕測量問題，可以方便的檢測各種小試樣的硬度，小巧靈活，使用方便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：提出了一種小試樣硬度檢測裝置，包括托架臺、樣品臺、觀測鏡及可調(diào)旋鈕，托架臺為圓筒狀結(jié)構(gòu)，托架臺的上端開設(shè)有環(huán)狀凹臺，樣品臺為中部內(nèi)凹的圓柱狀結(jié)構(gòu)，樣品臺配合嵌裝于托架的凹臺內(nèi)，觀測鏡放置于樣品臺的頂面且位于樣品臺的正上方，樣品臺的底部中心位置處開設(shè)有螺紋孔，可調(diào)旋鈕位于螺紋孔內(nèi)且與其螺紋配合。

采用本實用新型可以有效改進現(xiàn)有技術(shù)中小試樣硬度檢測存在的問題，檢測小樣塊壓痕直徑時，將樣塊放置于可調(diào)旋鈕的頂部，通過旋轉(zhuǎn)可調(diào)旋鈕調(diào)整樣塊高度，使樣塊上壓痕所在平面與放置觀測鏡的樣品臺面在同一水平面上，方便操作者通過觀測鏡對壓痕直徑進行檢測。本實用新型小巧靈活、使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖。

圖中：1-壓痕，2-樣塊，3-觀測鏡，4-樣品臺，5-托架臺，6-可調(diào)旋鈕。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行說明。

如圖1所示的小試樣硬度檢測裝置由托架臺5、樣品臺4、觀測鏡3及可調(diào)旋鈕6組成，托架臺5為圓筒狀結(jié)構(gòu)，托架臺5的上端開設(shè)有環(huán)狀凹臺，樣品臺4為中部內(nèi)凹的圓柱狀結(jié)構(gòu)，樣品臺4配合嵌裝于托架5的凹臺內(nèi)，觀測鏡3放置于樣品臺4的頂部且位于樣品臺4的正上方，樣品臺4的底部中心位置處開設(shè)有螺紋孔，可調(diào)旋鈕6位于螺紋孔內(nèi)，且與螺紋孔螺紋配合。

使用時，將直徑小于30mm的樣塊2放置于可調(diào)旋鈕6的頂面上，旋轉(zhuǎn)可調(diào)旋鈕6調(diào)節(jié)樣塊2的高度，使樣塊2上的壓痕1所在的平面與觀測鏡3所在的樣品臺4的頂面在同一水平面，此時可通過位于樣品臺4正上方的觀測鏡3讀取壓痕1的直徑，最后通過查硬度對照表獲取樣塊2的硬度值，完成鑄件硬度的檢測。

本實用新型的小試樣硬度檢測托架，解決了小平面上壓痕直徑測量問題，可以方便的檢測各種小試樣的硬度。