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      抗震壓力表的制作方法

      文檔序號:11071596閱讀:703來源:國知局
      抗震壓力表的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及壓力表技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種抗震壓力表。



      背景技術(shù):

      抗震壓力表適用于環(huán)境劇烈振動場所,可耐受介質(zhì)脈動,沖擊及突然卸荷,儀表指示穩(wěn)定清晰。廣泛應(yīng)用于機(jī)械,石油、化工、冶金、礦山、電力等部門,測量對銅和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。

      現(xiàn)在的抗震壓力表主要是壓力表內(nèi)設(shè)有阻尼液進(jìn)行減震,防止震動對表盤指針的損壞,然而無法減小壓力表整體的震動,長時間的震動很容易導(dǎo)致阻尼液的泄漏,進(jìn)而導(dǎo)致壓力表的損壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的壓力表在安裝在震動環(huán)境中其整體震動容易導(dǎo)致阻尼液的泄漏的問題,本實(shí)用新型提供了一種抗震壓力表,通過設(shè)置減震裝置,從而有效的減小壓力表的震動,避免了壓力表阻尼液的泄漏,從而延長了壓力表的使用壽命。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種抗震壓力表,包括壓力表和減震裝置,所述減震裝置包括減震套管、若干個壓縮彈簧和減震橡膠墊,所述減震套管的上端通過減震橡膠墊與壓力表的接頭密封連接,所述壓縮彈簧的上端與壓力表的外殼連接,所述壓縮彈簧的下端與減震套管的側(cè)壁連接。

      為了保證壓力表固定對稱,所述壓縮彈簧的上端與壓力表的外殼側(cè)壁連接。

      進(jìn)一步地,所述壓縮彈簧為兩個,所述壓縮彈簧對稱設(shè)置壓力表的外殼側(cè)壁上,保證固定穩(wěn)固,通過兩個壓縮彈簧對稱設(shè)置在壓力表的外殼側(cè)壁上保證減震效果更好。

      為了防止長時間的震動導(dǎo)致壓力表的外殼側(cè)壁的損壞,所述壓力表的外殼側(cè)壁上設(shè)有用于連接壓縮彈簧的連接裝置。

      其中所述連接裝置為連接環(huán)。

      為了進(jìn)一步對表盤內(nèi)的指針進(jìn)行減震,所述壓力表內(nèi)設(shè)有阻尼液。

      本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種抗震壓力表,結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝,通過設(shè)置減震裝置,有效的防止了震動造成阻尼液的泄漏,能夠保證壓力表整體安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

      圖1是本實(shí)用新型的一種抗震壓力表的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1.壓力表;2.減震套管;3.壓縮彈簧;4.減震橡膠墊;5.連接裝置。

      具體實(shí)施方式

      現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

      如圖1和圖2所示,一種抗震壓力表,包括壓力表1和減震裝置,減震裝置包括減震套管2、若干個壓縮彈簧3和減震橡膠墊4,減震套管2的上端通過減震橡膠墊4與壓力表1的接頭密封連接,壓縮彈簧3的上端與壓力表1的外殼側(cè)壁連接,壓縮彈簧3的下端與減震套管2的側(cè)壁連接,減震套管2為橡膠材料。

      在一種具體實(shí)施例中,壓縮彈簧3為兩個,壓縮彈簧3對稱設(shè)置壓力表1的外殼側(cè)壁上。

      作為優(yōu)選,壓力表1的外殼側(cè)壁上設(shè)有用于連接壓縮彈簧3的連接環(huán)。

      其中壓力表1內(nèi)設(shè)有阻尼液。

      使用時,壓力表1的接頭通過減震橡膠墊4與減震套管2上端螺紋密封連接,壓縮彈簧3的上端分別掛在連接環(huán)上,減震套管2的下端通過減震橡膠墊4與取壓管密封連接,其中壓力表1的接頭與取壓管為非接觸狀態(tài),取壓管傳輸過來的壓力通過減震套管進(jìn)行減震,并通過壓縮彈簧進(jìn)一步減震。

      在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

      以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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