本實用新型屬于油田井下工具技術領域，尤其涉及一種井下工具試壓裝置。

背景技術：

封隔器是應用于油田注水井和采油井井下的一種常用設備。封隔器安裝前，往往需要對封隔器的密封性能進行試壓檢測，以驗證封隔器的密封性，常見的試壓裝置通常包括一個筒體和兩個堵頭，試壓前，將封隔器的一端封堵，將封隔器的另一端通過油管短節(jié)連接在一個堵頭上，然后將封隔器裝入筒體內(nèi)，同時將兩個堵頭密封連接在筒體的兩端，然后開始試壓。試壓時，通過堵頭上的試壓接頭向封隔器內(nèi)通入高壓水，停止加壓后，如果壓力保持不變，說明密封性良好，如果壓力下降，說明密封不嚴。生產(chǎn)實踐中，上述的試壓裝置的堵頭安裝比較費力，導致試壓時的操作效率不高。另外，試壓時，堵頭與筒體的連接處要承受很大的壓力載荷，一旦堵頭與筒體分離后擊中人體，將直接對人體造成非常嚴重的傷害，但現(xiàn)有的試壓裝置的安全防護設施很不完善，存在較大的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種井下工具試壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：本實用新型提供一種井下工具試壓裝置，包括筒體，筒體的兩端各設置有一個堵頭，兩個堵頭密封連接在筒體的兩端，還包括底板，底板的兩端設置有防護板，所述的筒體通過中心支架和行走支架支撐在底板上，中心支架的下端通過豎向的旋轉(zhuǎn)軸連接在底板上，行走支架的下端安裝有萬向輪，所述筒體的兩端結構相同，均包括螺紋套、半環(huán)卡箍和環(huán)形套，所述的螺紋套通過螺紋連接在筒體端部的外側(cè)，所述的半環(huán)卡箍共有兩個，兩個半環(huán)卡箍扣合在螺紋套的外側(cè)并將螺紋套包裹在內(nèi)，所述的環(huán)形套套在兩個半環(huán)卡箍的外側(cè)，所述的堵頭插裝在筒體端部，并通過半環(huán)卡箍限位，所述的堵頭上設置有一個內(nèi)壓試壓接頭和一個外壓試壓接頭。

所述的底板的底部設置有車輪。

所述的內(nèi)壓試壓接頭和外壓試壓接頭上均為快速插接接頭。

本實用新型的有益效果為：1、本實用新型采用了獨特的堵頭連接結構，安裝時，只需將堵頭插裝在筒體的端部，并通過半環(huán)卡箍和環(huán)形套實現(xiàn)對堵頭的軸向限位，便可將堵頭穩(wěn)定的安裝在筒體上，與現(xiàn)有技術相比，堵頭的安裝速度大大提高。

2、本實用新型通過中心支架和行走支架將筒體支撐在底板上，向筒體內(nèi)放入封隔器時，旋轉(zhuǎn)筒體并使筒體的軸線與底板的長度方向垂直，以便封隔器放入，試壓時，旋轉(zhuǎn)筒體并使筒體的軸線與底板的長度方向平行，此時，所述的防護板位于筒體的兩端，可發(fā)揮防護作用。因此，本實用新型可在不影響封隔器放入筒體的情況下，對筒體的兩側(cè)進行有效防護，防止堵頭飛出傷人，從而消除了安全隱患。

3、所述的堵頭上設置有外壓測試接頭，可對封隔器的封隔壓力進行測試。

4、本實用新型采用了可移動的結構，試壓時可將本實用新型移動至封隔器堆放處，就近測試，避免了搬運封隔器產(chǎn)生的人力負擔。

5、所述的內(nèi)壓試壓接頭和外壓試壓接頭上均為快速插接接頭，可實現(xiàn)與打壓泵的快速連接，改善操作效率和便捷性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是堵頭與筒體的連接結構示意圖。

圖3是半環(huán)卡箍的結構示意圖。

圖中：1-車輪，2-防護板，3-底板，4-旋轉(zhuǎn)軸，5-中心支架，6-筒體，7-行走支架，8-環(huán)形套，9-螺紋套，10-半環(huán)卡箍，11-堵頭，12-內(nèi)壓試壓接頭，13-外壓試壓接頭。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：本實施例包括筒體6，筒體6的兩端各設置有一個堵頭11，兩個堵頭11密封連接在筒體6的兩端，本實用新型還包括底板3，底板3的兩端設置有防護板2，所述的筒體6通過中心支架5和行走支架7支撐在底板3上。中心支架5的下端通過豎向的旋轉(zhuǎn)軸4連接在底板3上，行走支架7的下端安裝有萬向輪，行走支架7以旋轉(zhuǎn)軸為軸心旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)筒體6的旋轉(zhuǎn)。

向筒體6內(nèi)放入封隔器時，旋轉(zhuǎn)筒體6并使筒體6的軸線與底板3的長度方向垂直，以便封隔器放入，試壓時，旋轉(zhuǎn)筒體6并使筒體6的軸線與底板3的長度方向平行，此時，所述的防護板2位于筒體6的兩端，可發(fā)揮防護作用。因此，本實用新型可在不影響封隔器放入筒體的情況下，對筒體6的兩側(cè)進行有效防護，防止堵頭11飛出傷人，從而消除了安全隱患。

所述筒體6的兩端結構相同，均包括螺紋套9、半環(huán)卡箍10和環(huán)形套8，所述的螺紋套9通過螺紋連接在筒體6端部的外側(cè)，所述的半環(huán)卡箍10共有兩個，兩個半環(huán)卡箍10扣合在螺紋套9的外側(cè)并將螺紋套9包裹在內(nèi)，所述的環(huán)形套8套在兩個半環(huán)卡箍10的外側(cè)，所述的堵頭11插裝在筒體6端部，并通過半環(huán)卡箍10限位。采用了上述的堵頭11連接結構，安裝時，只需將堵頭11插裝在筒體6的端部，并通過半環(huán)卡箍10和環(huán)形套8實現(xiàn)對堵頭11的軸向限位，便可將堵頭11穩(wěn)定的安裝在筒體6上，與現(xiàn)有技術相比，堵頭11的安裝速度大大提高。

所述的堵頭11上設置有一個內(nèi)壓試壓接頭12和一個外壓試壓接頭13，二者均為快速插接接頭，可實現(xiàn)與打壓泵的快速連接，改善操作效率和便捷性，同時，在現(xiàn)有技術的基礎上增設了外壓測試接頭13，可對封隔器的封隔壓力進行測試。

所述的底板3的底部設置有車輪1，采用基于車輪1的可移動的結構，試壓時可將本實用新型移動至封隔器堆放處，就近測試，避免了搬運封隔器產(chǎn)生的人力負擔。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。