本實(shí)用新型屬于巖心測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種巖心夾持器。

背景技術(shù)：

在對(duì)巖心進(jìn)行油水驅(qū)替實(shí)驗(yàn)和測(cè)量巖心滲透率等實(shí)驗(yàn)中，巖心夾持器是常用的關(guān)鍵設(shè)備。將圓柱狀的巖心軸向夾持在巖心夾持器內(nèi)，并在巖心的圓柱面上充入液體并施加圍壓，圍壓達(dá)到一定的值時(shí)，即可進(jìn)行油水驅(qū)替實(shí)驗(yàn)和測(cè)量巖心滲透率試驗(yàn)。為了模擬井下的溫度狀況，上述實(shí)驗(yàn)中通常需要對(duì)巖心進(jìn)行加熱，現(xiàn)有技術(shù)中采用的加熱方法為：將巖心放入巖心夾持器中，一并置于烘箱中，用烘箱中的熱氣體對(duì)巖心進(jìn)行加熱，在烘箱外進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取。該種形式的巖心夾持器對(duì)巖心不能直接進(jìn)行加熱，使得對(duì)于巖心的溫度把握不準(zhǔn)確，同時(shí)該加熱過(guò)程緩慢，加熱時(shí)間長(zhǎng)，效率低，耗能大，加大了實(shí)驗(yàn)成本，還不能得到精確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種巖心夾持器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提供一種巖心夾持器，包括筒體、堵頭、壓蓋、固定夾持件和活動(dòng)夾持件，堵頭和壓蓋各有兩個(gè)，分設(shè)在筒體的兩端，固定夾持件和活動(dòng)夾持件上分別設(shè)置有用于直接夾持巖心的夾持端，夾持端被堵頭和壓蓋封裝在筒體內(nèi)，巖心夾持在固定夾持件和活動(dòng)夾持件之間，所述筒體的外側(cè)設(shè)置有加熱套，加熱套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油，筒體的側(cè)面設(shè)置有圍壓入口管，所述的巖心的外側(cè)套有膠筒，膠筒與筒體內(nèi)壁之間的空間為圍壓腔，圍壓腔與圍壓入口管連通，膠筒的兩端延伸至所述的夾持端的外側(cè)，夾持端的外側(cè)為錐面結(jié)構(gòu)，錐面與膠筒配合實(shí)現(xiàn)圍壓腔與巖心的密封隔離，所述的活動(dòng)夾持件內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入通道，所述的固定夾持件內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)排出通道，所述的活動(dòng)夾持件所在一側(cè)的壓蓋上設(shè)置有夾緊絲杠，夾緊絲杠通過(guò)連接套連接在活動(dòng)夾持件的端部。

所述的加熱套內(nèi)設(shè)置有電熱裝置，電熱裝置通電后實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱油的加熱。所述的夾持端的外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凹槽，膠筒上與該環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與環(huán)形凹槽的形狀相適應(yīng)的環(huán)形凸起。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型在現(xiàn)有的巖心夾持器的筒體外設(shè)置了加熱套，加熱套通過(guò)導(dǎo)熱油對(duì)筒體進(jìn)行加熱，使用導(dǎo)熱油可將加熱溫度限制在較低范圍內(nèi)(通常為150℃左右)，既可以實(shí)現(xiàn)快速有效的加熱，又可避免加熱溫度過(guò)高破壞巖心的組分。

2、本實(shí)用新型并不是通過(guò)熱油循環(huán)使筒體周圍的導(dǎo)熱油保持溫度，而是通過(guò)直接加熱導(dǎo)熱油的方式來(lái)維持導(dǎo)熱油的溫度，與熱油循環(huán)的方式相比，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。

3、所述的夾持端的外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凹槽，膠筒上與該環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與環(huán)形凹槽的形狀相適應(yīng)的環(huán)形凸起。通過(guò)環(huán)形凹槽和環(huán)形凸起的配合，膠筒的密封可靠性大大提高，進(jìn)一步保證了圍壓腔與巖心之間的隔離的有效性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖中：1-夾緊絲杠，2-活動(dòng)夾持件，3-壓蓋，4-筒體，5-巖心，6-膠筒，7-堵頭，8-固定夾持件，9-介質(zhì)排出通道，10-加熱套，11-圍壓入口管，12-圍壓腔，13-介質(zhì)進(jìn)入通道，14-連接套，15-環(huán)形凸起。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

本實(shí)施例包括筒體4、堵頭7、壓蓋3、固定夾持件8和活動(dòng)夾持件2，堵頭7和壓蓋3各有兩個(gè)，分設(shè)在筒體4的兩端，固定夾持件8和活動(dòng)夾持件2上分別設(shè)置有用于直接夾持巖心5的夾持端，夾持端被堵頭7和壓蓋3封裝在筒體4內(nèi)，巖心5夾持在固定夾持件8和活動(dòng)夾持件2之間。

所述筒體4的外側(cè)設(shè)置有加熱套10，加熱套10內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油，加熱套10通過(guò)導(dǎo)熱油對(duì)筒體4進(jìn)行加熱，使用導(dǎo)熱油可將加熱溫度限制在較低范圍內(nèi)(通常為150℃左右)，既可以實(shí)現(xiàn)快速有效的加熱，又可避免加熱溫度過(guò)高破壞巖心的組分。

所述的加熱套10內(nèi)設(shè)置有電熱裝置，電熱裝置通電后實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)熱油的加熱。本實(shí)用新型并不是通過(guò)熱油循環(huán)使筒體4周圍的導(dǎo)熱油保持溫度，而是通過(guò)直接加熱導(dǎo)熱油的方式來(lái)維持導(dǎo)熱油的溫度，與熱油循環(huán)的方式相比，結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。

筒體4的側(cè)面設(shè)置有圍壓入口管11，所述的巖心5的外側(cè)套有膠筒6，膠筒6與筒體4內(nèi)壁之間的空間為圍壓腔12，圍壓腔12與圍壓入口管11連通，膠筒6的兩端延伸至所述的夾持端的外側(cè)，夾持端的外側(cè)為錐面結(jié)構(gòu)，錐面與膠筒6配合實(shí)現(xiàn)圍壓腔12與巖心5的密封隔離，隔離效果顯著。所述的夾持端的外側(cè)設(shè)置有截面為梯形的環(huán)形凹槽，膠筒6上與該環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與環(huán)形凹槽的形狀相適應(yīng)的環(huán)形凸起15。通過(guò)環(huán)形凹槽和環(huán)形凸起15的配合，膠筒6的密封可靠性大大提高，進(jìn)一步保證了圍壓腔12與巖心5之間的隔離的有效性。

所述的活動(dòng)夾持件2內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)入通道13，所述的固定夾持件8內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)排出通道9。

所述的活動(dòng)夾持件2所在一側(cè)的壓蓋3上設(shè)置有夾緊絲杠1，夾緊絲杠1通過(guò)連接套14連接在活動(dòng)夾持件2的端部，所述的連接套14使得夾緊絲杠1的端部與活動(dòng)夾持件2的端部保持對(duì)中，從而使夾緊絲杠的運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。