本實用新型涉及液化天然氣管道的無損取樣，特別涉及一種隔熱式超低溫取樣汽化器。

背景技術：

液化天然氣LNG組分分析結果是LNG密度及單位熱值計算的關鍵參數(shù)，分析結果是否準確直接影響LNG交接計量的具體數(shù)量及質(zhì)量判斷。由于LNG是超低溫的液體混合物且極易汽化，任何溫度和壓力變化都很容易導致LNG組分的快速分餾汽化，要獲取能真實代表管道內(nèi)液體混合物比的流動LNG樣品(即液體混合組分比與氣體組分混合比一致的樣品)就存在著很大的難度。所以LNG樣品在汽化前必須保持過冷狀態(tài)，即全液體狀態(tài)，不得有任何組分的分餾汽化發(fā)生。

目前，常用的取樣器都存在取樣探頭和汽化器之間連接設計不合理，連接管線過長，造成環(huán)境溫度對LNG組分影響很大。LNG在流經(jīng)不同管徑管道和閥門時發(fā)生節(jié)流效應，在汽化前發(fā)生了分餾，無法滿足過冷取樣的要求。同時，汽化器功率不足，且無法調(diào)節(jié)控溫造成LNG汽化后流量不穩(wěn)定，組分隨著樣品氣體流量大小變化而變化。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述問題，提供了一種隔熱式超低溫取樣汽化器，適用于對液化天然氣管道進行取樣，可減少環(huán)境溫度對樣品的影響，使被測樣品組分和實際管道內(nèi)液化天然氣組分保持一致。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種隔熱式超低溫取樣汽化器，其特征在于，采用上下兩層的機箱式結構，包括下層的隔熱保溫箱和上層的樣品汽化箱；所述隔熱保溫箱中設有液體進樣管路，在液體進樣管路上安裝有低溫閥，液體進樣管路的一端與隔熱保溫箱的前外側壁上的直插式取樣探頭相連，另一端則伸入樣品汽化箱中；所述伸入樣品汽化箱中的液體進樣管路依次連接電加熱汽化減壓閥、過濾芯和液化穩(wěn)壓管后接樣品汽化箱的樣品出口，所述樣品汽化箱的一外側壁上還安裝有電源開關。

其中，所述液體進樣管路和直插式取樣探頭均采用1/8”不銹鋼取樣管。

其中，所述直插式取樣探頭外依次包覆有絕緣層和保護管。

其中，所述隔熱保溫箱的前外側壁上設置有法蘭，所述直插式取樣探頭的末端插入法蘭的中心。

其中，所述低溫閥的調(diào)節(jié)端伸至隔熱保溫箱的一側壁外。

本實用新型的有益效果為：

1)汽化器的機箱可整體安裝在液化天然氣管道上，采用直插式取樣探頭直接從管道上取樣，最大限度的減少了進樣管道的長度，以降低環(huán)境溫度對樣品的影響。

2)液體進樣管路采用1/8”不銹鋼取樣管，整根管路在進入電加熱汽化減壓閥前都處于機箱下層的隔熱保溫箱內(nèi)，確保液化天然氣在汽化前保持天然氣管道內(nèi)的狀態(tài)，組分不會產(chǎn)生分餾汽化情況。

3)電加熱汽化減壓閥可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)節(jié)汽化溫度和輸出壓力，確保液化天然氣在汽化閥內(nèi)充分汽化，使被測樣品組分和實際管道內(nèi)液化天然氣組分保持一致。

4)機箱內(nèi)取樣管道盡可能簡化，減少了天然氣在流經(jīng)不同管道和閥門時產(chǎn)生節(jié)流效應。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結構正視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為本實用新型的取樣流程圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種隔熱式超低溫取樣汽化器，采用上下兩層的機箱式結構，包括下層的隔熱保溫箱1和上層的樣品汽化箱2。隔熱保溫箱1中設有液體進樣管路3，在液體進樣管路3上安裝有低溫閥4，該低溫閥4的調(diào)節(jié)端伸至隔熱保溫箱1的一側壁外。液體進樣管路3的一端與隔熱保溫箱1的前外側壁上的直插式取樣探頭5相連，所述直插式取樣探頭5外依次包覆有絕緣層11和保護管12，在隔熱保溫箱1的前外側壁上還設置有法蘭13，所述直插式取樣探頭5的末端插入法蘭13的中心。液體進樣管路3的另一端則伸入樣品汽化箱2中，所述伸入樣品汽化箱2中的液體進樣管路3依次連接電加熱汽化減壓閥6、過濾芯7和液化穩(wěn)壓管8后接樣品汽化箱2的樣品出口9，在樣品汽化箱2的一外側壁上還安裝有電源開關10。

本實用新型中，液體進樣管路3和直插式取樣探頭5均采用1/8”不銹鋼取樣管。低溫閥4用于控制液化天然氣的流量，在設備維修時關閉，正常使用時全開。電加熱汽化減壓閥6一方面根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)節(jié)加熱溫度(23至193攝氏度)，確保樣品從液態(tài)充分汽化成氣態(tài)，不會造成組分損失；另一方面根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)節(jié)輸出壓力(0至3.4bar)，確保正常儀表分析用的樣品壓力。液化穩(wěn)壓管8用于未完全汽化的天然氣可以在罐內(nèi)繼續(xù)汽化，確保汽化充分，組分不受損失。

如圖3所示，使用時，汽化器的機箱整體安裝在液化天然氣管道G上，通過直插式取樣探頭5對液化天然氣進行取樣，液態(tài)樣品的進入隔熱保溫箱1的流量通過低溫閥4來控制，到電加熱汽化減壓閥6的入口前，液態(tài)樣品保持原管道內(nèi)的溫度和壓力；液態(tài)樣品進入電加熱汽化減壓閥6后，經(jīng)過高溫將液態(tài)樣品充分汽化，并減壓至要求范圍內(nèi)的壓力輸出；接著，氣態(tài)樣品經(jīng)過過濾芯7后進入液化穩(wěn)壓管8，在液化穩(wěn)壓管8內(nèi)進一步汽化后的樣品通過樣品出口9提供給儀器進行組分分析。