本實用新型涉及汽車制造技術領域，尤其涉及一種螺栓振動測試底座和螺栓振動測試安裝結構。

背景技術：

振動加速度傳感器在車輛振動測試中廣泛應用。

在對車輛某些位置螺栓振動情況進行測試時，常因空間狹小或被測表面面積小，導致傳感器布置困難。

如圖1至圖3所示，發(fā)動機裝飾罩200安裝固定螺栓100進行振動測試，需要將傳感器粘貼致裝飾罩安裝孔內部，布置困難。如果將傳感器強行粘在固定螺栓100表面，在測試過程中因粘接強度不足會有脫落現象發(fā)生，嚴重影響振動測試效率。另一方面，直接在狹小空間布置傳感器也容易導致測試后傳感器拆卸困難，強行拆卸傳感器易導致傳感器損壞。

技術實現要素：

為了克服現有技術中在固定螺栓上設置傳感器容易脫落、且不容易布置和拆卸的技術問題，本實用新型提供了一種螺栓振動測試底座和螺栓振動測試安裝結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供了一種螺栓振動測試底座，包括：

本體，包括頂面和底面；

所述頂面和所述底面之間形成一個中空的容納空間；

所述底面上開設有螺栓孔。

進一步來說，所述的螺栓振動測試底座中，所述本體為圓柱形，所述本體的外表面上開設多個鏤空區(qū)域。

本實用新型提供了一種螺栓振動測試安裝結構，包括：

螺栓振動測試底座，與待測試螺栓固定，測試傳感器安裝在所述螺栓振動測試底座上；所述螺栓振動測試底座包括：

本體，包括頂面和底面；

所述頂面和所述底面之間形成一個中空的容納空間；

所述底面上開設有螺栓孔；

所述待測試螺栓的頭部經過所述螺栓孔進入所述容納空間內，并與設置在所述容納空間內的螺母螺接，將所述待測試螺栓與所述螺栓振動測試底座固定。

進一步來說，所述的螺栓振動測試安裝結構中，所述測試傳感器安裝在所述頂面上。

進一步來說，所述的螺栓振動測試安裝結構中，所述本體為圓柱形，所述本體的外表面上開設多個鏤空區(qū)域。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的螺栓振動測試底座結構簡單、成本低廉、易于實現；螺栓振動測試底座使用方便，有效解決了因螺栓位置導致的測試空間狹小、傳感器難以布置和拆卸的問題。

附圖說明

圖1表示現有技術中固定螺栓與發(fā)動機裝飾罩的安裝結構示意圖；

圖2表示現有技術中固定螺栓與發(fā)動機裝飾罩的安裝結構放大示意圖之一；

圖3表示現有技術中固定螺栓與發(fā)動機裝飾罩的安裝結構放大示意圖之二；

圖4表示本實用新型實施例中螺栓振動測試底座的立體結構示意圖；

圖5表示本實用新型實施例中螺栓振動測試底座的平面結構示意圖；

圖6表示本實用新型實施例中螺栓振動測試安裝結構的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。

參照圖4和圖5所示，本實用新型提供了一種螺栓振動測試底座，包括：本體1，包括頂面11和底面12；頂面11和底面12之間形成一個中空的容納空間13；底面12上開設有螺栓孔14。

具體來說，本體1的頂面11為測試傳感器提供了安裝平面。本體1的底面12上開設有螺栓孔14，待測試螺栓的頭部經過螺栓孔14進入容納空間13內，并與設置在容納空間13內的螺母螺接，將待測試螺栓與螺栓振動測試底座固定。本實用新型的螺栓振動測試底座結構簡單、成本低廉、易于實現；螺栓振動測試底座使用方便，有效解決了因螺栓位置導致的測試空間狹小、傳感器難以布置的問題。

作為一種優(yōu)選的方式，本實用新型的螺栓振動測試底座的本體1為圓柱形，本體1的外表面上開設多個鏤空區(qū)域15。本體1為圓柱形便于生產和加工，鏤空區(qū)域15減輕了螺栓振動測試底座的重量，以便最大限度減少底座質量對測試結果的影響。同時也為裝配待測試螺栓的螺母提供了安裝空間。

參照圖6所示，本實用新型還提供了一種螺栓振動測試安裝結構，包括：螺栓振動測試底座，與待測試螺栓固定，測試傳感器300安裝在螺栓振動測試底座上；螺栓振動測試底座包括：本體1，包括頂面11和底面12；頂面11和底面12之間形成一個中空的容納空間13；底面12上開設有螺栓孔14；待測試螺栓的頭部經過螺栓孔14進入容納空間13內，并與設置在容納空間13內的螺母螺接，將待測試螺栓與螺栓振動測試底座固定。

螺栓振動測試底座在發(fā)動機裝飾罩200的安裝螺栓振動測試中，首先將螺栓振動測試底座固定在安裝螺栓上，然后將測試傳感器300黏貼在其頂面11上。測試結束后先將測試傳感器300拆下，然后卸下螺栓振動測試底座。

其中，螺栓孔14的孔徑與待測試螺栓的直徑相同。振動測試前通過螺栓孔14與待測試螺栓裝配，待測試螺栓穿入到容納空間13的內部，然后將螺母擰緊，實現螺栓振動測試底座與被待測試螺栓的固定。然后將測試傳感器300的底座黏貼在頂面11。該螺栓振動測試底座質量輕，剛度大，其上表面黏貼測試傳感器300位置的振動情況即反應待測試螺栓的振動。

進一步來說，螺栓振動測試安裝結構中，測試傳感器安裝在頂面11上。

進一步來說，螺栓振動測試安裝結構中，本體1為圓柱形，本體1的外表面上開設多個鏤空區(qū)域15。

需要說明的是，該螺栓振動測試安裝結構是包括上述螺栓振動測試底座的螺栓振動測試安裝結構，上述螺栓振動測試底座實施例的實現方式同樣適用于該螺栓振動測試安裝結構的實施例中，也能達到相同的技術效果，在此不再贅述。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

以上所述的是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通人員來說，在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也在本實用新型的保護范圍內。