本發(fā)明涉及一種水箱傳感器，尤其是涉及一種車用膨脹水箱液位傳感器。

背景技術(shù)：

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車人性化設(shè)計(jì)越來越受到關(guān)注，汽車膨脹水箱的功能主要是消除冷卻系統(tǒng)的蒸汽泡保護(hù)發(fā)動機(jī)體及水泵不受空氣銹蝕，為了保證系統(tǒng)功能，在水箱上有設(shè)定有最高液位和最低液位標(biāo)識，水箱布置在機(jī)艙，在用戶使用過程中不容易發(fā)現(xiàn)水位過低，通常是通過水溫過高報(bào)警才會發(fā)現(xiàn)，對發(fā)動機(jī)的使用帶來極大的風(fēng)險。

目前解決方案多已在膨脹水箱內(nèi)部增加干簧管浮球感應(yīng)傳感器裝置。單這種解決方案在實(shí)際使用當(dāng)中存在一些問題，其包括：1、干簧管需要安裝到一個密封的限位管中，其安裝位置精度要求高；2、浮球中磁環(huán)位置及浮球自重精度要求高；3、限位管和浮球都需要焊接并保證密封性，長期使用存在失效風(fēng)險；4、傳感器構(gòu)成零部件多且工藝復(fù)雜，產(chǎn)品價格高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種車用膨脹水箱液位傳感器，其結(jié)構(gòu)簡單，在傳統(tǒng)膨脹水箱的基礎(chǔ)上增加電壓感應(yīng)液位傳感器，使用安全可靠，產(chǎn)品可靠性好，大大降低了產(chǎn)品成本。

本發(fā)明提供了一種車用膨脹水箱液位傳感器，包括水箱殼體、水箱蓋和液位傳感器，所述水箱殼體上設(shè)置有連接端子卡槽、基座安裝槽和導(dǎo)電棒密封槽，所述液位傳感器包括兩根導(dǎo)電棒和固定導(dǎo)電棒的基座，所述基座安裝在基座安裝槽內(nèi)，所述導(dǎo)電棒穿過基座和導(dǎo)電棒密封槽后進(jìn)入水箱殼體內(nèi)，所述導(dǎo)電棒底部與膨脹水箱最低水位線平齊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電棒、基座和水箱殼體三者交接處設(shè)置有O型密封圈。

優(yōu)選的，所述水箱殼體包括上殼體和下殼體，所述水箱殼體的材質(zhì)為透明或者半透明塑料。

優(yōu)選的，所述上殼體和下殼體通過熱板焊工藝焊接而成。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在傳統(tǒng)膨脹水箱的基礎(chǔ)上增加電壓感應(yīng)液位傳感器，通過新型結(jié)構(gòu)，滿足產(chǎn)品性能的同時減少材料投入，降低產(chǎn)品重量，簡化成型工藝，使用安全可靠，產(chǎn)品可靠性好，大大降低了產(chǎn)品成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視圖；

圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖；

圖3為圖2中B處的局部放大圖；

其中：1—水箱殼體；11—上殼體；12—下殼體；2—水箱蓋；3—液位傳感器；4—端子卡槽；5—基座安裝槽；6—導(dǎo)電棒密封槽；7—導(dǎo)電棒；8—基座；9—O型密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明涉及一種車用膨脹水箱液位傳感器，包括水箱殼體1、水箱蓋2和液位傳感器3，所述水箱殼體1上設(shè)置有連接端子卡槽4、基座安裝槽5和導(dǎo)電棒密封槽6，所述液位傳感器3包括兩根導(dǎo)電棒7和固定導(dǎo)電棒7的基座8，所述基座8安裝在基座安裝槽5內(nèi)，所述導(dǎo)電棒7穿過基座8和導(dǎo)電棒密封槽6后進(jìn)入水箱殼體1內(nèi)，所述導(dǎo)電棒7底部與膨脹水箱最低水位線平齊。其工作原理是利用液體導(dǎo)電的原理，把冷卻液和兩個導(dǎo)電棒視為等效電路，當(dāng)液位高于最低液面時，導(dǎo)電棒之間電阻較小，SP電壓5V，MC輸入為4～4.9V；當(dāng)液位低于最低液面時，導(dǎo)電棒電阻加大，SP電壓為5V，MC輸入為0.2～0.8V，當(dāng)液面處于零界點(diǎn)時，SP電壓為5V，MC輸入為1.7～2.4V，設(shè)置報(bào)警型號為SP電壓5V，MC輸入小于2V。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電棒7、基座8和水箱殼體1三者交接處設(shè)置有O型密封圈9，保證液位傳感器安裝密封性。

優(yōu)選的，所述水箱殼體1包括上殼體11和下殼體12，水箱殼體1的材質(zhì)為透明或者半透明塑料。

優(yōu)選的，所述上殼體11和下殼體12通過熱板焊工藝焊接而成。

本發(fā)明通過新型結(jié)構(gòu)及新型工藝，滿足產(chǎn)品性能同時減少材料投入，降低產(chǎn)品重量，簡化成型工藝。相比干簧管液位傳感器膨脹水箱成本降低15%，生產(chǎn)效率增加30%，重量減輕10%。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并非對發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。