本實用新型涉及巖土實驗裝置領(lǐng)域,涉及土體三軸實驗制樣,特別涉及一種土樣靜壓制樣器。
背景技術(shù):
目前,很多巖土工程對本構(gòu)模型的研究和運用已日趨成熟,在這個過程中人們更多地關(guān)注本構(gòu)模型的選用和參數(shù)的求取,因此實驗研究在學(xué)術(shù)界越來越被重視,尤其是重塑土樣的制備,傳統(tǒng)意義上的重塑土樣制備方法是采用分層擊實法,由于這種錘擊制樣法在制樣的過程中受力不均勻,且分層厚度不精確,造成所制土樣的密度不均勻,同時在錘擊土樣時會揚起粉塵,造成土樣外濺損失,不利于干密度控制,在制樣的過程中還需要他人輔助,制樣操作不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能靜壓制樣器,能夠提高分層制樣的精度,減少土樣的浪費。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:一種土樣靜壓制樣器,包括底座和橫梁,底座和橫梁之間通過多根螺桿和多顆螺母連接,在橫梁上安裝有加載機構(gòu),在底座上螺紋連接有壓座,在壓座上安置有制樣筒,在制樣筒內(nèi)設(shè)有活動壓土盤,壓土盤與一根豎直導(dǎo)桿螺紋連接,在導(dǎo)桿上設(shè)有刻度線,在導(dǎo)桿外套有一根可上下移動的水平游標(biāo),在游標(biāo)上安裝有一顆用來將游標(biāo)固定導(dǎo)桿上的頂緊螺絲,在工作時,加載機構(gòu)推動導(dǎo)桿向下移動。
所述加載機構(gòu)包括螺紋連接在橫梁中部的螺紋推桿,在推桿的頂端固定有手柄,推桿下端具有一圈切槽,在切槽上安裝有防扭機構(gòu),所述防扭機構(gòu)包括殼體,在殼體內(nèi)設(shè)有沉孔,沉孔上端具有一圈向內(nèi)延伸凸緣,所述凸緣位于所述切槽內(nèi),在沉孔內(nèi)安裝有平面軸承,推桿的下端面抵靠在平面軸承上,在工作時,殼體下端面可壓在導(dǎo)桿上端面上。
在壓座端面上設(shè)有一圈環(huán)形插槽,制樣筒下端插入在環(huán)形插槽內(nèi)。
所述制樣筒是由三片弧形瓣片構(gòu)成,各片瓣片下端插入在壓座端面上的環(huán)形插槽內(nèi),各片瓣片上端插入在一個箍圈內(nèi)。
本實用新型的有益效果是:
1)給土樣施加荷載是利用手柄驅(qū)動螺紋推桿下移動,再通過防扭機構(gòu)將壓力傳遞給導(dǎo)桿,導(dǎo)桿推動壓土盤對土樣施壓,進而避免了錘擊制樣時土樣的受力不均勻,同時借助本實用新型可以一個人完成制樣,無需他人輔助,與傳統(tǒng)的錘擊制樣比較,操作更加簡單、方便,同時避免了人工錘擊時產(chǎn)生的噪音。
2)通過具有刻度線的導(dǎo)桿可以方便快速的測量出土樣高度,避免了傳統(tǒng)錘擊制樣要反復(fù)用刻度尺測量土樣高度的缺點,同時活動的游標(biāo)可以固定在任意一個刻度,預(yù)先設(shè)定好壓制的層厚,便于土樣分層壓制時一次到位,無需多次去揣測、估計,分層厚度更加精確。
3)壓土盤是通過螺紋連接在導(dǎo)桿上,使得壓土盤變成可拆卸,進而提高了導(dǎo)桿的重復(fù)使用率,無需配備多個導(dǎo)桿,制作不同規(guī)格的樣時,只需更換壓土盤、制樣筒和壓座就可以了。
4)制樣筒是由三片瓣片構(gòu)成,下端通過壓座端面上的環(huán)形插槽固定,上端通過箍圈固定,這種結(jié)構(gòu)使得制作筒再將土樣制作完畢后,可以方便將制樣筒從土樣上拆除,減少制樣筒與土樣分離時,對土樣帶來的影響。
綜上所述,本實用新型可以節(jié)省人力,提高土樣分層精度,減少土樣的浪費,完全做到無噪音,多功能,操作簡單、方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為本實用新型關(guān)于防扭機構(gòu)的剖面示意圖,
圖3為本實用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4為本實用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖中所示的是壓土盤伸入到制樣筒內(nèi),游標(biāo)抵靠在制樣筒筒口上,
圖5為本實用新型關(guān)于導(dǎo)桿和游標(biāo)的立體結(jié)構(gòu)示意圖,
圖6為本實用新型關(guān)于制樣筒、導(dǎo)桿、箍圈和壓座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:底座1、螺紋推桿2、防扭機構(gòu)3、制樣筒4、壓座5、箍圈6、導(dǎo)桿7、壓土盤8、游標(biāo)9、橫梁11、通孔12、螺母13、螺桿14、手柄21、切槽22、殼體31、凸緣32、平面軸承33、沉孔34、環(huán)形插槽51、頂緊螺絲91。
具體實施方式
如圖1所示,一種土樣靜壓制樣器,包括底座1和橫梁11,在底座1上固定安裝有兩根螺桿14,在橫梁11上開設(shè)有兩個通孔12,兩根螺桿14插入在兩個通孔12內(nèi),并且在各根螺桿14上均安裝有兩顆用來將橫梁11予以定位的螺母13,這種結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)橫梁11與底座1之間的距離,在橫梁11上安裝有加載機構(gòu),在底座1上螺紋連接有壓座5,在壓座5上安置有制樣筒4,在制樣筒4內(nèi)設(shè)有壓土盤8,由壓土盤8端面和制樣筒4底面之間形成一個壓制空間,壓土盤8可在制樣筒4內(nèi)上下移動,壓土盤8與一根豎直導(dǎo)桿7螺紋連接,在導(dǎo)桿7上設(shè)有刻度線,在導(dǎo)桿7外套有一根可上下移動的水平游標(biāo)9,在游標(biāo)9上安裝有一顆用來將游標(biāo)9固定導(dǎo)桿7上的頂緊螺絲91,加載機構(gòu)抵靠在導(dǎo)桿7上端,并推動導(dǎo)桿7向下移動。
所述加載機構(gòu)包括螺紋連接在橫梁11中部的螺紋推桿2,在推桿2的頂端固定有手柄21,推桿2下端具有一圈切槽22,在切槽22上安裝有防扭機構(gòu)3,所述防扭機構(gòu)3包括殼體31,在殼體31內(nèi)設(shè)有沉孔34,沉孔34上端具有一圈向內(nèi)延伸凸緣32,所述凸緣32位于所述切槽22內(nèi),在沉孔34內(nèi)安裝有平面軸承33,推桿2的下端面抵靠在平面軸承33上,在工作時,殼體31下端面壓在導(dǎo)桿7上端面上,推動導(dǎo)桿7向下移動。防扭機構(gòu)3能夠防止螺紋推桿2壓在導(dǎo)桿7上旋轉(zhuǎn)時帶著導(dǎo)桿7一起旋轉(zhuǎn)。
在壓座5端面上設(shè)有一圈環(huán)形插槽51,制樣筒4下端插入在環(huán)形插槽51內(nèi)。
所述制樣筒4是由三片弧形瓣片構(gòu)成,各片瓣片下端插入在壓座5端面上的環(huán)形插槽51內(nèi),各片瓣片上端插入在一個箍圈6內(nèi)。
使用本實用新型時,首先確定所需土樣的大小,選用對應(yīng)直徑大小的三個瓣片、壓座5、箍圈6以及壓土盤8;然后將已備土樣按質(zhì)量平均分成若干等份,先將第一份已備土樣裝入壓制空間,將導(dǎo)桿7上的游標(biāo)9固定在需要壓縮的刻度上,將拼裝好的制樣筒4底嵌入到壓座5的環(huán)形插槽51內(nèi),而后將橫梁11調(diào)節(jié)到合適高度,隨后旋轉(zhuǎn)手柄21,將防扭機構(gòu)3抵靠在導(dǎo)桿7上端,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手柄21,通過壓土盤8對土樣施加靜壓力,此時游標(biāo)9跟著一起下移,當(dāng)游標(biāo)9與制樣筒4筒口接觸時,停止施壓,反轉(zhuǎn)手柄21,將螺紋推桿2退出,取出壓土盤8,即完成了首層土的壓制;再對第一層已壓實的土進行刮毛處理,然后將第二份已備土樣裝入壓制空間,調(diào)整游標(biāo)9的位置,將其重新固定,重復(fù)上述操作,對其進行壓制,如此循環(huán),完成對已備土樣的分層壓制,壓制后的土樣厚度均勻,從而實現(xiàn)三軸試樣的均勻分層制樣,能夠較為精確的進行試樣密度控制,制備試樣均勻、完整且光滑。