本實(shí)用新型涉及流量計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種大口徑超聲波流量計(jì)的聲程擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般來說，大口徑超聲波流量計(jì)所對(duì)應(yīng)的常用流量Q3都較大，為了減少管路阻力，就要求其管路通道暢通以降低壓損，所以通常流量計(jì)管體只進(jìn)行微縮徑或不縮徑的直通設(shè)計(jì)，為了減少阻力，超聲換能器都設(shè)置在流量計(jì)管體通道的對(duì)稱兩側(cè)外延安裝，如中國專利號(hào)為201520024896.7所公開的一種名稱為“新型大口徑超聲波熱量表”的實(shí)用新型，其結(jié)構(gòu)為殼體兩端的管道連接法蘭，其殼體上扣接有多用計(jì)數(shù)器連接座，所述多用計(jì)數(shù)器連接座的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)換能器安裝孔，所述每個(gè)換能器安裝孔內(nèi)安裝一個(gè)超聲波換能器組件，換能器安裝位置因?yàn)閮A斜孔徑的機(jī)械加工需要或本身設(shè)計(jì)因素，為了保證換能器安裝孔柱的機(jī)械加工方便和其安裝后的裝置不影響儀表法蘭盤螺栓的安裝，換能器位置只能設(shè)計(jì)離開儀表法蘭盤一定距離，這樣就大大減少了換能器間的有效水平投影距離。而且，換能器安裝位置離法蘭內(nèi)側(cè)越遠(yuǎn)其換能器間連線與水平的夾角越大，投影距離也越短，

超聲波流量計(jì)的計(jì)量精度和流量計(jì)的量程比參數(shù)與兩只換能器表面之間連線與儀表管路水平投影的距離成正比關(guān)系，也就是說，在一對(duì)換能器發(fā)射、接收超聲波到達(dá)的最小能量能正常工作的情況下，兩換能器之間的水平投影距離越長，超聲波的聲程也越長；聲程越長，時(shí)差運(yùn)算模塊或流量計(jì)能計(jì)算出的流量精度、量程比等的性能參數(shù)就越好。

在現(xiàn)有技術(shù)中，換能器安裝位置因?yàn)閮A斜孔徑的機(jī)械加工需要或本身設(shè)計(jì)因素及怕影響儀表法蘭螺栓安裝等原因，都無法緊靠法蘭設(shè)計(jì)，這樣就大大減少了換能器間的有效水平投影距離。而且，換能器安裝位置離法蘭內(nèi)側(cè)越遠(yuǎn)其換能器間連線與水平的夾角就越大，投影距離也越短，超聲波流量計(jì)的測(cè)量的指標(biāo)參數(shù)也就越差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種精確度和量程比高的大口徑超聲波流量計(jì)的聲程擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：包括流量計(jì)管體、安裝在流量計(jì)管體兩端的法蘭，該法蘭開有螺孔，該螺孔安裝有螺母，所述法蘭包括第一法蘭和第二法蘭，所述流量計(jì)管體兩端上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)孔柱，所述孔柱包括第一孔柱和第二孔柱，所述第一孔柱邊沿緊靠第一法蘭內(nèi)側(cè)，所述第二孔柱邊沿緊靠第二法蘭內(nèi)側(cè)，所述孔柱設(shè)置在螺母和流量計(jì)管體外壁之間，所述流量計(jì)管體中部上方設(shè)置固定座，該固定座上安裝有流量計(jì)電路盒，所述孔柱內(nèi)安裝有換能器組件，該換能器組件通過線纜與流量計(jì)電路盒電連接。

進(jìn)一步地，所述孔柱側(cè)邊設(shè)置通孔，該通孔通過管道與固定座連接。

進(jìn)一步地，所述換能器組件包括第一超聲波換能器和第二超聲波換能器，所述第一超聲波換能器安裝于第一孔柱內(nèi)，所述第二超聲波換能器安裝于第二孔柱內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述流量計(jì)管體公稱直徑為DN50～DN300mm。

進(jìn)一步地，所述流量計(jì)管體公稱直徑為DN125mm時(shí)，所述第一超聲波換能器和第二超聲波換能器表面間的對(duì)射間距與水平的投影距離為161mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過緊靠法蘭且平行于法蘭設(shè)置孔柱，使得換能器的安裝能夠成功避開法蘭安裝螺母的位置，使得一對(duì)超聲波換能器間的連線與水平夾角最小、有效水平投影距離最長，根據(jù)不同口徑的流量計(jì)儀表實(shí)測(cè)，其投影距離比現(xiàn)有對(duì)應(yīng)同等大口徑流量計(jì)換能器間的水平投影距離延長30～60％，由于聲程的加長，達(dá)到大幅度地提高流量計(jì)的精確度和量程比本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，符合市場(chǎng)需求，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種大口徑超聲波流量計(jì)的聲程擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，包括流量計(jì)管體1、安裝在流量計(jì)管體1兩端的法蘭，該法蘭開有螺孔2，該螺孔2按照國標(biāo)設(shè)計(jì)分布在法蘭外在，該螺孔2安裝有螺母8，所述法蘭包括第一法蘭9和第二法蘭10，所述流量計(jì)管體1兩端上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)孔柱，所述孔柱包括第一孔柱3和第二孔柱4，所述第一孔柱3邊沿緊靠第一法蘭9內(nèi)側(cè)，所述第二孔柱4邊沿緊靠第二法蘭10內(nèi)側(cè)，使得孔柱能夠避開螺母8，該孔柱設(shè)置在螺母8和流量計(jì)管體1外壁之間，該螺母8內(nèi)側(cè)預(yù)留有螺母8安裝的間隙，這樣設(shè)計(jì)的目的是最大程度地延長第一孔柱3和第二孔柱4之間的距離，且不影響法蘭的安裝，所述流量計(jì)管體1中部上方設(shè)置固定座7，所述孔柱側(cè)邊設(shè)置通孔，該通孔通過管道與固定座7連接，該固定座7上安裝有流量計(jì)電路盒，所述孔柱內(nèi)安裝有換能器組件，該換能器組件通過線纜與流量計(jì)電路盒電連接，所述換能器組件包括第一超聲波換能器5和第二超聲波換能器6，所述第一超聲波換能器5安裝于第一孔柱3內(nèi)，所述第二超聲波換能器6安裝于第二孔柱4內(nèi)，所述流量計(jì)管體1公稱直徑為DN50～DN300mm，所述流量計(jì)管體1公稱直徑為DN125mm時(shí)，所述第一超聲波換能器5和第二超聲波換能器6表面間的對(duì)射間距與水平的投影距離為161mm，大程度的加長有效聲程。

使用時(shí)，一對(duì)超聲波換能器分別安裝在對(duì)稱的兩個(gè)孔柱內(nèi)，它們各自的引線可與固定座上的流量計(jì)電路盒連接。

本實(shí)用新型通過緊靠法蘭且平行于法蘭設(shè)置孔柱，使得換能器的安裝能夠成功避開法蘭安裝螺母的位置，使得一對(duì)超聲波換能器間的連線與水平夾角最小、有效水平投影距離最長，根據(jù)不同口徑的流量計(jì)儀表實(shí)測(cè)，其投影距離比現(xiàn)有對(duì)應(yīng)同等大口徑流量計(jì)換能器間的水平投影距離延長30～60％，由于聲程的加長，達(dá)到大幅度地提高流量計(jì)的精確度和量程比。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。