本實(shí)用新型涉及一種可快速檢測(cè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)懸置成品件的半自動(dòng)化電氣工裝檢具，用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)懸置件進(jìn)行快速孔位孔距檢測(cè)，屬于汽車零部件組裝后質(zhì)量快速檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，液壓懸置件廣泛地用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)減震領(lǐng)域，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高。其中，如圖1所示懸置件的成品，有五個(gè)裝配孔A～E，在汽車整車裝配流水作業(yè)過程中，每個(gè)零件的裝配孔大小、孔距、孔位都要求符合圖紙要求，才能保證每個(gè)懸置件的順利裝配。

為保證每個(gè)懸置件的出廠質(zhì)量，在懸置件生產(chǎn)時(shí)必須有一種檢具對(duì)懸置件的孔位、孔距進(jìn)行檢測(cè)。傳統(tǒng)的機(jī)械檢具為手動(dòng)操作，檢測(cè)效率低下，且存在漏檢現(xiàn)象，故半自動(dòng)化、自動(dòng)化工裝檢具的運(yùn)用是一種趨勢(shì)，也是生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何有效提高產(chǎn)品的檢測(cè)效率，減少成品的次品率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種電氣半自動(dòng)工裝檢具，其特征在于：包括底板，底板上前后左右分別設(shè)有立柱，前后立柱上設(shè)有頂出氣缸，左右立柱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，每個(gè)氣缸均設(shè)有一當(dāng)氣缸工作到位時(shí)閉合的行程開關(guān)；底板上還設(shè)有檢測(cè)通過指示燈和檢測(cè)通過蜂鳴器，所有行程開關(guān)、檢測(cè)通過指示燈、檢測(cè)通過蜂鳴器以及電源組成串聯(lián)回路。

優(yōu)選地，所述頂出氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸的位置布置與標(biāo)準(zhǔn)的待檢測(cè)產(chǎn)品上的裝配孔位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述頂出開關(guān)頂出到位時(shí)，相應(yīng)的行程開關(guān)閉合；所述旋轉(zhuǎn)氣缸旋轉(zhuǎn)后下壓到位時(shí)，相應(yīng)的行程開關(guān)閉合。

優(yōu)選地，所述底板上還設(shè)有用于控制所述頂出氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸自動(dòng)工作的啟動(dòng)按鈕。

優(yōu)選地，所述啟動(dòng)按鈕為控制氣流的繼電器。

優(yōu)選地，所述底板及立柱均為鋁制結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述底板上設(shè)有便于搬運(yùn)的把手。

在檢驗(yàn)過程中，將懸置件成品放入檢具中，其中兩個(gè)孔的位置與左右立柱位置配合，能放到位，此處孔距合格。按下啟動(dòng)按鈕，旋轉(zhuǎn)壓頭旋轉(zhuǎn)后壓緊產(chǎn)品到位，頂出氣缸頂出到位，此時(shí)所有氣缸全部工作到位，所有行程開關(guān)閉合，電路通電，檢測(cè)通過指示燈亮起，檢測(cè)通過蜂鳴器響，表示產(chǎn)品合格，若指示燈不亮或蜂鳴器不響，表示至少有某一氣缸工作未到位，產(chǎn)品不合格。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的電氣半自動(dòng)工裝檢具具有如下有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低；

2、操作方便，自動(dòng)化控制；產(chǎn)品放入后即可檢測(cè)左右孔位，旋轉(zhuǎn)氣缸自動(dòng)夾緊；其余孔位一鍵檢測(cè)識(shí)別，省去手動(dòng)檢測(cè)過程；

3、檢測(cè)效率及精度高，減少了成品的次品率；

4、檢測(cè)通過，指示燈亮，準(zhǔn)確明了；

5、底板及立柱都為鋁制材料，重量輕；底板上設(shè)有把手，方便搬運(yùn)。

附圖說明

圖1為懸置件成品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例提供的電氣半自動(dòng)工裝檢具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為檢測(cè)電路示意圖；

圖4為懸置件成品放入電氣半自動(dòng)工裝檢具后示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖2為本實(shí)施例提供的電氣半自動(dòng)工裝檢具結(jié)構(gòu)示意圖，所述的電氣半自動(dòng)工裝檢具包括底板9，底板9的左右兩側(cè)分別設(shè)有把手10，底板9上前后分別設(shè)有立柱1和立柱7、左右分別設(shè)有立柱4和立柱6。立柱1上設(shè)有頂出氣缸2，立柱7上設(shè)有頂出氣缸8和頂出氣缸13；立柱4與立柱6相同，立柱4上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸5，旋轉(zhuǎn)氣缸5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓頭3；立柱6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸12，旋轉(zhuǎn)氣缸12上設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓頭11。

結(jié)合圖3，頂出氣缸2、8、13以及旋轉(zhuǎn)氣缸5、12分別裝有一行程開關(guān)17。當(dāng)頂出氣缸頂出到位時(shí)，相應(yīng)的行程開關(guān)閉合；旋轉(zhuǎn)氣缸在工作時(shí)旋轉(zhuǎn)90度后下壓，壓緊產(chǎn)品，旋轉(zhuǎn)氣缸下壓到位時(shí)，相應(yīng)的行程開關(guān)閉合。

底板9上設(shè)有檢測(cè)通過指示燈15和檢測(cè)通過蜂鳴器16，5個(gè)行程開關(guān)17、檢測(cè)通過指示燈15、檢測(cè)通過蜂鳴器16以及電源18組成串聯(lián)回路。

底板9上還設(shè)有啟動(dòng)按鈕14，按下啟動(dòng)按鈕14后，旋轉(zhuǎn)氣缸和頂出氣缸自動(dòng)工作，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

結(jié)合圖4，在檢驗(yàn)過程中，將圖1懸置件成品放入圖2所示檢具中，圖1中B、C位置與圖2中立柱6、立柱4位置配合，能放到位，此處孔距合格。按下啟動(dòng)按鈕14，旋轉(zhuǎn)壓頭3、11旋轉(zhuǎn)90度后壓緊產(chǎn)品到位，頂出氣缸2、8、13頂出到位，此時(shí)5個(gè)氣缸全部工作到位，所有行程開關(guān)17閉合，電路通電，檢測(cè)通過指示燈15亮起，檢測(cè)通過蜂鳴器16響，表示產(chǎn)品合格，若指示燈不亮或蜂鳴器不響，表示至少有某一氣缸工作未到位，產(chǎn)品不合格。