本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢水監(jiān)測(cè)控制裝置。

背景技術(shù)：

目前，發(fā)電廠發(fā)電工段脫鹽水主要通過多級(jí)滲透來制備完成，為了保證脫鹽水的質(zhì)量，每運(yùn)行一段時(shí)間，就要對(duì)膜系統(tǒng)進(jìn)行酸洗或堿洗，這就會(huì)造成電站制水產(chǎn)生的濃水和廢水帶有一定的酸堿度。

雖然目前設(shè)有廢水池對(duì)這些廢水進(jìn)行中和處理，但人為的監(jiān)測(cè)酸堿度效率較低，且不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)這些廢水酸堿度偏離正常值時(shí)，不能快速、有效切斷廢水水流，從而造成對(duì)管道的腐蝕以及對(duì)水資源的污染和浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)酸堿度并自動(dòng)控制閘門啟閉的能有效避免不合格廢水外排的廢水監(jiān)測(cè)控制裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種廢水監(jiān)測(cè)控制裝置，包括PH值在線監(jiān)測(cè)儀、DCS控制系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和閘門，所述PH值在線監(jiān)測(cè)儀后端和DCS控制系統(tǒng)相連接，所述DCS控制系統(tǒng)后面連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和閘門相連接。

分散控制系統(tǒng)（DCS控制系統(tǒng)）是一種以微處理器為基礎(chǔ)，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧綜合協(xié)調(diào)的原則的儀表控制系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力電機(jī)、減速器、齒輪和齒條，所述動(dòng)力電機(jī)后接減速器，減速器后接齒輪，齒輪和齒條相配合嚙合；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒條和閘門相連接，沿廢水池頂部和底部共設(shè)置有兩條軌道槽，閘門和軌道槽滑動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選，軌道槽內(nèi)設(shè)有軟密封。

作為優(yōu)選，廢水監(jiān)測(cè)控制裝置還包括遠(yuǎn)傳液位計(jì)，遠(yuǎn)傳液位計(jì)和DCS控制系統(tǒng)相連接。

作為優(yōu)選，閘門和廢水池側(cè)壁接觸的位置在池體上設(shè)有橡膠層。

作為優(yōu)選，閘門在完全打開和完全閉合的位置各設(shè)置一個(gè)行程開關(guān)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：該實(shí)用新型可以對(duì)廢水池內(nèi)廢水的PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，減少人力消耗，當(dāng)池內(nèi)的廢水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)關(guān)閉閘門，阻止不合格水的外排，從而消除其對(duì)下水道管網(wǎng)的腐蝕，達(dá)到減少污染及下水道管網(wǎng)保護(hù)的雙重目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。

圖2是圖1中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的B-B剖視圖。

圖4是圖2的A-A剖視圖。

圖中：1、PH值在線監(jiān)測(cè)儀； 31、電機(jī)；32、減速器；33、齒輪；34、齒條；4、閘門；5、軌道槽；51、軟密封；6、橡膠層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例包括一種廢水監(jiān)測(cè)控制裝置，包括PH值在線監(jiān)測(cè)儀1、DCS控制系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和閘門4，PH值在線監(jiān)測(cè)儀1后端和DCS控制系統(tǒng)相連接，所述DCS控制系統(tǒng)后面連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和閘門4相連接。該控制裝置設(shè)置在廢水池之后，下水管網(wǎng)之前，通過PH值在線監(jiān)測(cè)儀1監(jiān)測(cè)廢水水質(zhì)，當(dāng)PH值在允許范圍之外時(shí)，將信號(hào)反饋到DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的動(dòng)作程序啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閘門4關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水池中水體的截?cái)嘧饔茫趯?duì)廢水池的水體進(jìn)行處理完成后，使池內(nèi)的水PH值滿足排放要求時(shí)，再通過信號(hào)反饋到DCS控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的動(dòng)作程序通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制來完成打開閘門4，進(jìn)而使廢水池中的水順暢排入后面排水管網(wǎng)中，有效的對(duì)池體中的水體進(jìn)行截?cái)嗪烷_通的作用，有效避免了不合格廢水的外排。

作為優(yōu)選，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力電機(jī)31、減速器32、齒輪33和齒條34，所述動(dòng)力電機(jī)31后接減速器32，所述減速器32后接齒輪33，所述齒輪33和齒條34相配合嚙合；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒條34和閘門4相連接，沿廢水池頂部和底部共設(shè)置有兩條軌道槽36，所述閘門4和軌道槽5滑動(dòng)配合連接。采用電機(jī)31作為動(dòng)力裝置，驅(qū)動(dòng)性能良好，且經(jīng)濟(jì)耐用，保證了動(dòng)力供應(yīng)的穩(wěn)定性。電機(jī)31動(dòng)力通過減速器32對(duì)輸出速度進(jìn)行調(diào)整，可以有效控制后端閘門4打開和閉合的速度，防止速度過快造成的沖擊力，避免不穩(wěn)定性。另外，齒輪33和齒條34結(jié)合使用可以將前端減速器32輸出的轉(zhuǎn)動(dòng)有效的轉(zhuǎn)化成后部齒條34的水平方向的移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)和齒條34相連的閘門4的水平方向的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閘門4開關(guān)和閉合的動(dòng)作，同時(shí)也對(duì)閘門4運(yùn)動(dòng)的速度進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，裝置整體運(yùn)行穩(wěn)定，使用效果良好。軌道槽5分上下兩個(gè)分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)閘門4底部和頂部的位置，對(duì)閘門4的運(yùn)動(dòng)行程導(dǎo)向作用，便于閘門4在齒條34的推動(dòng)下更順暢的沿軌道槽5行進(jìn)，有效避免了閘門4運(yùn)動(dòng)過程中的傾覆，同時(shí)也保證了閘門4在使用過程中不易變形，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)性。

作為優(yōu)選，軌道槽5內(nèi)設(shè)有軟密封51。軌道槽5在對(duì)閘門4進(jìn)行導(dǎo)向的過程中，閘門4和軌道槽5如果采用直接接觸的形式很容易對(duì)二者均形成嚴(yán)重磨損，而在軌道槽5內(nèi)部設(shè)置軟密封51，則可以使閘門4和軟密封51之間形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順暢，二者之間的摩擦力小，同時(shí)也降低了噪聲，保證了設(shè)備運(yùn)行不對(duì)周圍環(huán)境造成影響。

作為優(yōu)選，廢水監(jiān)測(cè)控制裝置還包括遠(yuǎn)傳液位計(jì)，所述遠(yuǎn)傳液位計(jì)和DCS控制系統(tǒng)相連接?？紤]到廢水池容量有限，為保證不產(chǎn)生溢流，增加一支遠(yuǎn)傳液位計(jì)，對(duì)廢水池內(nèi)的水進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,當(dāng)液位到達(dá)預(yù)設(shè)高度時(shí)，遠(yuǎn)傳液位計(jì)將信號(hào)反饋給DCS控制系統(tǒng)，以此來調(diào)節(jié)廢水池中的水量大小，保證廢水池內(nèi)的水不會(huì)溢出。

作為優(yōu)選，閘門4和廢水池側(cè)壁接觸的位置在池體上設(shè)有橡膠層6。廢水池側(cè)壁上橡膠層6的設(shè)置保證了閘門4在關(guān)閉狀態(tài)下，閘門4側(cè)邊和廢水池池壁之間密封良好，盡量減小空隙，以便更有效的阻止廢水池中不合格的水體流入排水管網(wǎng)，防止對(duì)管道的腐蝕和對(duì)水體的污染。其中和閘門4關(guān)閉過程中的前端配合的池體側(cè)壁的橡膠層6采用U型開口，閘門4閉合時(shí)嵌入U(xiǎn)型橡膠層6的開口中，另一側(cè)池體開有上下貫通的長(zhǎng)槽，供閘門4開關(guān)時(shí)滑動(dòng)，閘門4和該長(zhǎng)槽形開口的兩側(cè)邊之間均設(shè)有橡膠層6，保證了閘門4在閉合狀態(tài)下和廢水池側(cè)壁之間的密封良好，有效的避免了不合格水體流入排水管網(wǎng)，造成管道腐蝕和水體污染。

作為優(yōu)選，閘門4在完全打開和完全閉合的位置各設(shè)置一個(gè)行程開關(guān)。閘門4在運(yùn)行過程中需要對(duì)極限位置點(diǎn)進(jìn)行控制，行程開關(guān)的設(shè)置可以有效控制閘門4的極限位置，避免閘門4不能有效識(shí)別具體位置進(jìn)而造成的閘門4閉合時(shí)行程過大，對(duì)池體側(cè)壁造成損傷或者閘門4打開時(shí)行程過大造成閘門4從池體中抽出進(jìn)而使水體泄露的情況出現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)行程的整體控制作用。

使用過程：

施工過程中，在原有廢水池與排水管網(wǎng)之間設(shè)置一小塊安裝本裝置的空間，在此空間的廢水池上下側(cè)安裝軌道槽5并鑲嵌軟密封51，將閘門4安裝與此槽內(nèi)，其余部分按照自動(dòng)開閉閘門4示意圖安裝即可。為使閘門4運(yùn)行位置準(zhǔn)確，在閘門4開啟到位和關(guān)閉到位的位置分別設(shè)置一個(gè)行程開關(guān)，當(dāng)閘門4運(yùn)行到位后，通過自動(dòng)切斷電機(jī)31電源，至此，全自動(dòng)電站制水濃水監(jiān)測(cè)排放控制系統(tǒng)即安裝完畢。

該實(shí)用新型可以對(duì)廢水池內(nèi)廢水的PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，減少人力消耗，當(dāng)池內(nèi)的廢水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)關(guān)閉閘門，阻止不合格水的外排，從而消除其對(duì)下水道管網(wǎng)的腐蝕，達(dá)到減少污染及下水道管網(wǎng)保護(hù)的雙重目的。