本實用新型屬于煤化工行業(yè)的焦爐濕熄焦系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種濕熄焦過程中顆粒物排放的取樣裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)的焦化行業(yè)對濕熄焦過程的粉塵排放沒有限制標準，隨著環(huán)保要求的不斷從嚴，對其排放的限制環(huán)保標準也正在制定之中，為適應新的排放標準，準確測量粉塵濃度的裝置的需求就變得十分必要；本裝置布置在濕熄焦塔頂部，具有裝置簡單，重量輕便，操作簡便，易于維修，工程投資少，運行成本低、環(huán)保效益好等優(yōu)點。能夠?qū)崿F(xiàn)對濕熄焦過程中的煙塵排放進行定量測量，用于驗證濕熄焦環(huán)保設施有效性，對減少焦化企業(yè)污染物排放對環(huán)境破壞提供準確的參考依據(jù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種濕熄焦過程中顆粒物排放的取樣裝置，為準確檢驗濕熄焦過程的粉塵排放濃度、為驗證濕熄焦環(huán)保設施有效性創(chuàng)造前提條件。

本實用新型包括進氣口1、裝置內(nèi)筒2、中間隔板3、氣體出口4、粉塵捕集器5、快開頂蓋6、連接管7、連接棒8。

其結(jié)構(gòu)連接形式如下：進氣口1、氣體出口4、快開頂蓋6均采用鉚釘與裝置內(nèi)筒2連接；中間隔板3和裝置內(nèi)筒2采用螺栓螺母連接；連接管7、連接棒8通過螺栓螺母與中間隔板3連接；在裝置的不可拆縫隙處采用銅密封焊接、在可拆縫隙處橡膠墊片封堵來保證密封效果；氣體出口4采用可拆卸的結(jié)構(gòu)以便于粉塵捕集器5中紗布的更換。

該裝置成對布置在濕熄焦塔頂部；通過進氣口1收集濕熄焦排放含粉塵氣體，先進入裝置內(nèi)筒2，再經(jīng)過中間隔板3進入氣體出口4，最終被粉塵捕集器5捕集，捕集的粉塵量用于計算濕熄焦過程中的粉塵排放濃度。

粉塵因速度降低、中間隔板造成了離心力以及粉塵捕集器中紗布的過濾作用和氣體進行分離，最終被粉塵捕集器捕集，通過捕集粉塵量并結(jié)合焦爐生產(chǎn)參數(shù)計算濕熄焦過程中的煙塵排放濃度。

本實用新型的優(yōu)點在于，裝置簡單，拆裝方便，易于維修，工程投資少，運行成本低、環(huán)保效益好。

附圖說明

圖1是取樣檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中：進氣口1、裝置內(nèi)筒2、中間隔板3、氣體出口4、粉塵捕集器5、快開頂蓋6、連接管7、連接棒8。

具體實施方式

本實用新型包括進氣口1、裝置內(nèi)筒2、中間隔板3、氣體出口4、粉塵捕集器5、快開頂蓋6、連接管7、連接棒8。

其結(jié)構(gòu)連接形式如下：進氣口1、氣體出口4、快開頂蓋6均采用鉚釘與裝置內(nèi)筒2連接；中間隔板3和裝置內(nèi)筒2采用螺栓螺母連接；連接管7、連接棒8通過螺栓螺母與中間隔板3連接；在裝置的不可拆縫隙處采用銅密封焊接、在可拆縫隙處橡膠墊片封堵來保證密封效果；氣體出口4采用可拆卸的結(jié)構(gòu)以便于粉塵捕集器5中紗布的更換。

在圖1所示取樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖中，一種濕熄焦過程中顆粒物排放的取樣裝置，布置在濕熄焦塔頂部，通過進氣口1收集濕熄焦排放粉塵，含塵氣體進入裝置內(nèi)筒2,再經(jīng)過中間隔板3進入氣體出口4，粉塵因速度降低、中間隔板造成了離心力以及粉塵捕集器中紗布的過濾作用和氣體進行分離，最終被粉塵捕集器5捕集，通過捕集的粉塵質(zhì)量結(jié)合焦爐生產(chǎn)參數(shù)來計算濕熄焦過程中的煙塵排放濃度，其計算結(jié)果用于驗證濕熄焦環(huán)保設施有效性。