本實(shí)用新型涉及一種最小壓力閥檢測用成套夾具。

背景技術(shù)：

最小壓力閥在壓縮機(jī)行業(yè)廣泛使用，它的主要作用有兩個(gè)：一是使壓縮機(jī)啟動后不立即對外供氣，優(yōu)先建立潤滑液體所需的循環(huán)壓力，確保壓縮機(jī)的潤滑，當(dāng)氣體壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，最小壓力閥才打開，向外供氣，否則最小壓力閥呈關(guān)閉狀態(tài)；二是當(dāng)空氣壓縮機(jī)停止供氣時(shí)，最小壓力閥起單向閥的作用，防止氣體回流。

雖然最小壓力閥的市場需求與日俱增，但最小壓力閥的出廠需要滿足氣密性檢測以及保壓測試，由于對最小壓力閥的檢測設(shè)備的技術(shù)不夠先進(jìn)，核心競爭力不高，國內(nèi)生產(chǎn)的大多數(shù)產(chǎn)品都只能在中低端市場尋求生存。

最小壓力閥外形不規(guī)則，外觀呈T形，T形向下的延伸端是排氣口，左右兩側(cè)的延伸端分別是進(jìn)氣口和閥芯端，檢測時(shí)要充氣后進(jìn)行耐壓和保壓的測試，因此除了需要將最小壓力閥固定安裝外，還需要將最小壓力閥的兩個(gè)開口密封住，除此之外，還要便于對最小壓力閥充氣，把最小壓力閥內(nèi)部的壓力信號引出來，因此需要專用的夾具。

本實(shí)用新型的目的就是要提供一種能對最小壓力閥進(jìn)行氣密性檢測以及保壓測試的成套夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種最小壓力閥檢測成套夾具，包括工裝1、工裝2和工裝3，其中工裝1 是一根鋁材的圓管，中間有貫穿的通孔，連接最小壓力閥的進(jìn)氣口與外接充氣系統(tǒng)，設(shè)置在最小壓力閥進(jìn)氣口下方，工裝1與最小壓力閥進(jìn)氣口之間的接觸面設(shè)置有密封圈，以保證充氣和保壓實(shí)驗(yàn)過程中不漏氣，工裝2是一個(gè)兩端接頭，一端設(shè)置有與最小壓力閥的排氣口配合的外螺紋，通過螺紋連接最小壓力閥的排氣口，另一端是一段圓管，在圓管外周設(shè)置有凸環(huán)，插入取樣系統(tǒng)的接口，通過凸環(huán)與取樣系統(tǒng)接口的彈性卡子配合固定并密封，把最小壓力閥內(nèi)部充氣后的壓力信號傳送到測量系統(tǒng)，工裝3是一個(gè)倒扣著的園盤狀壓板，有一圈突起的外沿，扣壓在最小壓力閥的閥芯端上，工裝1和工裝3與工作臺配合，把待測試的最小壓力閥固定在工作臺中間：

優(yōu)選的，工裝1由一段空心的鋁棒與一個(gè)圓盤狀的過渡接頭組合而成，過渡接頭兩面都有凸臺，下面的凸臺尺寸與鋁棒內(nèi)園配合，把過渡接頭卡在鋁棒內(nèi)園中，上面的凸臺尺寸比最小壓力閥的進(jìn)氣口的尺寸要小，可以置入最小壓力閥的進(jìn)氣口中，過渡接頭與最小壓力閥進(jìn)氣口的接觸面上設(shè)置有橡膠密封圈，防止在最小壓力閥充氣和保壓實(shí)驗(yàn)過程中漏氣；

進(jìn)一步的，鋁棒的下面有一個(gè)突出的臺階，可以卡在工作臺對應(yīng)尺寸的孔中；

優(yōu)選的，工裝2上有一段平面，可以讓扳手卡在平面上，以便上緊或者松開接頭。

本實(shí)用新型的有益效果是可以方便的把不規(guī)則外形的最小壓力閥固定在工作臺上，并將最小壓力閥分別與外接充氣系統(tǒng)和壓力取樣系統(tǒng)連接，進(jìn)行充氣和保壓實(shí)驗(yàn)。

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的整體使用示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的工裝1組裝示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型的工裝2示意圖；

附圖4是工裝2中段平面的剖視圖；

附圖5是本實(shí)用新型的工裝3示意圖；

圖中，1是工作臺，2是工裝1，21是工裝1下面的凸臺，22是鋁棒，23是鋁棒中間的通孔，24是過渡接頭下面的凸臺，25是過渡接頭與最小壓力閥接觸面上的橡膠密封圈，26是過渡接頭上面的凸臺，3是待檢測最小壓力閥，4是工裝 3，41是工裝3的壓板，42是凸起的外沿，5是工裝2，51是外螺紋，52是工裝2中段的平面，53是圓管，54是圓管外面的凸臺。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明：

圖1中，1是工作臺，2是工裝1，工裝1由中間有通孔的鋁棒22和過渡接頭組合而成，工裝1下面的凸臺21卡裝在工作臺的園孔中，23是鋁棒22中間的通孔，24是過渡接頭下面的凸臺，過渡接頭下面的凸臺24的尺寸與鋁棒22中間的通孔23配合，過渡接頭下面的凸臺24卡在鋁棒22中間的通孔23中，鋁棒 22中間的通孔23與工作臺1下方的外接充氣系統(tǒng)連接，3是待檢測最小壓力閥，待檢測最小壓力閥3的進(jìn)氣口坐落在工裝1上面的過渡接頭上，過渡接頭上面的凸臺26置入待檢測最小壓力閥3的進(jìn)氣口中，待檢測最小壓力閥3的進(jìn)氣口與過渡接頭的接觸面上設(shè)置有橡膠密封圈25，防止實(shí)驗(yàn)過程中漏氣，4是工裝3， 41是工裝3的壓板，42是凸起的外沿，工裝1與工裝3配合將待檢測最小壓力閥緊壓在工作臺上，5是工裝2，51是與最小壓力閥的排氣口配合的外螺紋，將工裝2連接在最小壓力閥的排氣口上，52是工裝2中段的平面部分，扳手可以卡在上面，53是與壓力采樣系統(tǒng)連接的圓管段，在圓管段53上設(shè)置有一圈凸起的圓環(huán)54，凸環(huán)54與取樣系統(tǒng)接口的彈性卡子配合固定并密封。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。