本實(shí)用新型屬于能源電力行業(yè)中的低溫腐蝕測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,在國(guó)家節(jié)能減排的政策指引下,作為耗能大戶的發(fā)電類企業(yè),節(jié)能減排已經(jīng)刻不容緩。如果電廠排放的煙氣溫度過高,不僅容易造成能源浪費(fèi),而且容易導(dǎo)致漏風(fēng)、堵灰、除塵效率低下等問題,因此電廠紛紛采用在低溫?zé)煹乐性黾由疃壤鋮s器以降低排煙溫度的措施,然而這類措施又往往實(shí)現(xiàn)需要對(duì)煙道中的低溫腐蝕作進(jìn)一步的研究。以前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)裝置低溫腐蝕性能的研究多采用歐洲設(shè)計(jì)的U管式雙管或多管結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)裝置,但是該裝置十分復(fù)雜,輔助準(zhǔn)備工作量大,安裝、拆卸均需要破環(huán)鍋爐煙道,十分不方便。目前,國(guó)內(nèi)主要通過浸泡實(shí)驗(yàn)對(duì)鍋爐材料進(jìn)行低溫腐蝕性能的研究,在鍋爐運(yùn)行過程中直接進(jìn)行低溫腐蝕性能研究鮮有報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型提供了應(yīng)用于燃煤電站鍋爐低溫腐蝕性能研究的一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng),在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)即可直接對(duì)煙道的低溫腐蝕性能進(jìn)行研究,可以隨時(shí)進(jìn)行安裝、實(shí)驗(yàn)和拆卸,并任意改變工況。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng),包括:檢測(cè)槍、恒溫水箱和散熱器;
所述檢測(cè)槍包括:內(nèi)套管、外套管、電加熱器和腐蝕片;
所述外套管套接在所述內(nèi)套管的外面,與所述內(nèi)套管的出口連通;
所述恒溫水箱的出口通過管道連接所述內(nèi)套管的入口;
所述外套管的出口通過管道連接所述散熱器,所述散熱器通過管道連接所述恒溫水箱的入口;
所述電加熱器從所述內(nèi)套管入口插入所述內(nèi)套管內(nèi);
所述腐蝕片設(shè)置于在所述外套管的外側(cè);
所述腐蝕片和所述電加熱器分別位于所述檢測(cè)槍的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述檢測(cè)槍包括長(zhǎng)短各不相同的3組內(nèi)套管和外套管。
優(yōu)選的,所述恒溫水箱的出口至所述內(nèi)套管的入口之間的管道均包裹保溫材料。
優(yōu)選的,所述散熱器為S形管道,所述S形管道裸露在空氣中。
上述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)還包括:熱電偶、溫度記錄儀和溫度控制器;
所述熱電偶設(shè)置在所述外套管與所述腐蝕片的接觸面上的兩側(cè)及其中間位置;所述溫度記錄儀連接所述熱電偶和所述溫度控制器;所述溫度控制器連接所述恒溫水箱。
上述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)還包括:球閥和循環(huán)水泵;
所述球閥和循環(huán)水泵串聯(lián)安裝于所述恒溫水箱至所述內(nèi)套管之間的管道上;所述球閥連接所述恒溫水箱的出口和所述循環(huán)水泵;所述循環(huán)水泵通過管道連接所述內(nèi)套管。
上述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)還包括:母管;所述母管上設(shè)置有多個(gè)閥門,用于連接多只檢測(cè)槍。
優(yōu)選的,所述母管包括第一母管和第二母管;所述第一母管通過管道連接所述恒溫水箱的出口和所述內(nèi)套管的入口;所述第二母管通過管道連接所述散熱器和所述外套管的出口。
本實(shí)用新型所提供的低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)即可直接對(duì)煙道的低溫腐蝕性能進(jìn)行研究,可以隨時(shí)進(jìn)行安裝、實(shí)驗(yàn)和拆卸,并可根據(jù)實(shí)際情況任意改變工況,對(duì)機(jī)組的設(shè)計(jì)和安全運(yùn)行都將有重要意義;上述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法操作簡(jiǎn)單,實(shí)施費(fèi)用低,實(shí)驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可信。
本實(shí)用新型所提供的一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法,提供了一個(gè)具體的設(shè)計(jì)方案,不僅可以用于解決燃煤電站鍋爐尾部低溫?zé)煔獾乃岣g預(yù)測(cè)問題,還可有效地避免電站鍋爐尾部受熱面的低溫腐蝕,對(duì)機(jī)組的設(shè)計(jì)和運(yùn)行安全具有重要意義。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中所提供的一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中所提供的一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)中檢測(cè)槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種用于煙道低溫腐蝕性能研究的回流管式的試驗(yàn)裝置,在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)即可直接對(duì)煙道的低溫腐蝕性能進(jìn)行研究,可以隨時(shí)進(jìn)行安裝、實(shí)驗(yàn)和拆卸,并任意改變工況。
本實(shí)用新型所提供的一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)包括:恒溫水箱、球閥、循環(huán)水泵、電加熱器、內(nèi)套管、外套管、熱電偶、腐蝕片、散熱器、溫度記錄儀、溫度控制器、閥門以及相關(guān)管路。
恒溫水箱的出口端與球閥相連,球閥與循環(huán)水泵的入口端相連,球閥用來控制工質(zhì)的流量,循環(huán)水泵為工質(zhì)的流動(dòng)提供動(dòng)力;循環(huán)水泵的出口端與內(nèi)套管的入口端通過管道相連,從恒溫水箱出口端到內(nèi)套管的入口端的管道均用保溫材料包裹。
外套管的出口端連接散熱器,散熱器的作用是利用空氣對(duì)外套管中輸送出來的工質(zhì)進(jìn)行冷卻,散熱器的出口與恒溫水箱的入口端相連接,實(shí)現(xiàn)工質(zhì)的循環(huán)。
腐蝕片位于外套管的外側(cè),在外套管與腐蝕片接觸部位的上下端和中間部位一共選取三個(gè)測(cè)試點(diǎn),分別安裝熱電偶,連接熱電偶的溫度記錄儀用來顯示所測(cè)得的腐蝕片的壁面溫度。
本實(shí)用新型中,所述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)通過控制內(nèi)套管與外套管之間水的溫度,來控制腐蝕片壁面溫度,將恒壁溫的腐蝕片伸入低溫?zé)煹肋M(jìn)行腐蝕,進(jìn)行低溫腐蝕的性能研究。
本實(shí)用新型中,所述恒溫水箱出口至試驗(yàn)管段之間的管道均包裹保溫材料,在試驗(yàn)管段出口接散熱器,采用彎曲管道利用空氣對(duì)管道內(nèi)工質(zhì)進(jìn)行冷卻,保證試驗(yàn)管段進(jìn)口水溫的恒定。
本實(shí)用新型中,低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)中的每個(gè)檢測(cè)槍包括三組長(zhǎng)短各不相同的套管,可分別調(diào)節(jié)每組套管伸入煙道的長(zhǎng)度,來對(duì)煙道同一位置不同深度進(jìn)行低溫腐蝕的性能研究。
本實(shí)用新型中,所述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)每根槍的三組套管都有獨(dú)立的電加熱器,可分別調(diào)節(jié)電加熱器的功率來調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)腐蝕片的溫度,來對(duì)煙道同一位置不同腐蝕片溫度,進(jìn)行低溫腐蝕的性能研究。
本實(shí)用新型中,所述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)使用一根母管,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部導(dǎo)熱工質(zhì)的循環(huán),母管上設(shè)有多個(gè)閥門,可連接多支槍,可根據(jù)需要接入不同數(shù)量的槍對(duì)煙道的不同位置進(jìn)行低溫腐蝕的性能研究。
本實(shí)用新型中,所述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng),腐蝕片法線與煙氣來流方向呈45度角,加大煙氣對(duì)腐蝕片的沖刷。
本實(shí)用新型中,所述試驗(yàn)管段安裝有熱電偶、溫度記錄儀,同時(shí)選取上中下三個(gè)測(cè)點(diǎn),可對(duì)腐蝕片壁溫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加精確。
本實(shí)用新型中,所述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng),可以隨時(shí)伸入煙道進(jìn)行試驗(yàn)、拆卸并可以任意改變工況,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施費(fèi)用低,實(shí)驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可信,解決了低溫腐蝕性能的試驗(yàn)研究問題。本實(shí)用新型所提供的低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)主要應(yīng)用于燃煤電站鍋爐低溫腐蝕的研究,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,實(shí)施費(fèi)用低,實(shí)驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可信。
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型所提供的一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)包括:檢測(cè)槍(1)、恒溫水箱(2)和散熱器(3)。所述檢測(cè)槍包括內(nèi)套管(11)、外套管(12)、電加熱器(13)和腐蝕片(14);所述外套管(12)套接在所述內(nèi)套管(11)的外面,與所述內(nèi)套管(11)的出口連通;所述恒溫水箱(2)的出口通過管道連接所述內(nèi)套管(11)的入口;所述外套管(12)的出口通過管道連接所述散熱器(3),所述散熱器(3)通過管道連接所述恒溫水箱(2)的入口;所述電加熱器(13)從所述內(nèi)套管(11)入口插入所述內(nèi)套管(11)內(nèi);所述腐蝕片(14)設(shè)置于所述外套管(12)的外側(cè),所述腐蝕片(14)和所述電加熱器(13)分別位于所述檢測(cè)槍(1)的兩側(cè)。
其中,為了更好地對(duì)低溫?zé)煹乐械耐晃恢玫牟煌疃冗M(jìn)行低溫腐蝕的性能研究,本系統(tǒng)中的檢測(cè)槍(1)包括長(zhǎng)短各不相同的3組內(nèi)套管(11)和外套管(12);每個(gè)檢測(cè)槍中的三組套管都有獨(dú)立的電加熱器,可通過調(diào)節(jié)電加熱器(13)的功率來調(diào)節(jié)與其對(duì)應(yīng)的套管上的腐蝕片(14)的溫度,來控制同一煙道中不同深度的腐蝕片(14)的溫度,并進(jìn)行低溫腐蝕的性能研究。
在本檢測(cè)系統(tǒng)中,所述恒溫水箱(2)的出口至所述內(nèi)套管(11)的入口之間的管道均包裹保溫材料;散熱器(3)采用S形管道設(shè)計(jì),并裸露在空氣中,利用空氣對(duì)管道內(nèi)工質(zhì)進(jìn)行冷卻,保證試驗(yàn)管段進(jìn)口水溫的恒定。
本實(shí)用新型所提供的一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)還包括:熱電偶(4)、溫度記錄儀(5)和溫度控制器(6);在外套管(12)與所述腐蝕片(14)的接觸面的兩側(cè)及其中間位置分別安裝了熱電偶(4),所述溫度記錄儀(5)連接所述熱電偶(4)和所述溫度控制器(6),所述溫度控制器(6)連接所述恒溫水箱(2)。
該低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)還包括:球閥(7)和循環(huán)水泵(8);其中,所述球閥(7)和循環(huán)水泵(8)串聯(lián)安裝于所述恒溫水箱(6)至所述內(nèi)套管(11)之間的管道上;所述球閥(7)連接所述恒溫水箱(6)的出口和所述循環(huán)水泵(8);所述循環(huán)水泵(8)通過管道連接所述內(nèi)套管(11)。
上述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)還包括:母管(9),所述母管(9)上設(shè)置有多個(gè)閥門,用于連接多只檢測(cè)槍;所述母管包括第一母管(91)和第二母管(92);所述第一母管(91)通過管道連接所述恒溫水箱(2)的出口和所述內(nèi)套管(11)的入口;所述第二母管(92)通過管道連接所述散熱器(3)和所述外套管(12)的出口;所述溫度控制器(6)和溫度記錄儀(5)還通過閥門連接所述第一母管(91)和第二母管(92)。
本實(shí)用新型所提供的一種低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng),設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠在鍋爐正常運(yùn)行時(shí)即可直接對(duì)煙道的低溫腐蝕性能進(jìn)行研究,可以隨時(shí)進(jìn)行安裝、實(shí)驗(yàn)和拆卸,并可根據(jù)實(shí)際情況任意改變工況,對(duì)機(jī)組的設(shè)計(jì)和安全運(yùn)行都將有重要意義;上述低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)方法操作簡(jiǎn)單,實(shí)施費(fèi)用低,實(shí)驗(yàn)結(jié)果真實(shí)可信。
將本實(shí)用新型所提供的低溫腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于燃煤電站鍋爐低溫腐蝕的研究中,不僅可以用于解決燃煤電站鍋爐尾部低溫?zé)煔獾乃岣g預(yù)測(cè)問題,還可有效地避免電站鍋爐尾部受熱面的低溫腐蝕,對(duì)機(jī)組的設(shè)計(jì)和運(yùn)行安全具有重要意義。
本實(shí)用新型的上述實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定,本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此,凡此種種根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容,按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段,在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下,對(duì)本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。