本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于水沒耐壓機(jī)方面的測(cè)試水槽。

背景技術(shù)：

耐壓機(jī)是發(fā)電廠、供電局及科研單位等用來(lái)做交流耐壓試驗(yàn)的基本試驗(yàn)設(shè)備，用于對(duì)各種電氣產(chǎn)品、電器元件、絕緣材料等進(jìn)行規(guī)定電壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，考核產(chǎn)品的絕緣水平，發(fā)現(xiàn)被試品的絕緣缺陷，衡量過(guò)電壓的能力，耐壓機(jī)工作時(shí)的噪聲大，給周邊造成噪音污染，抗磁干擾效果差，現(xiàn)有的水沒耐壓機(jī)測(cè)試水槽存在著造成水資源的浪費(fèi)，自動(dòng)化程度不高，操作不方便的問題。

因此，發(fā)明一種用于水沒耐壓機(jī)方面的測(cè)試水槽顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于水沒耐壓機(jī)方面的測(cè)試水槽以解決現(xiàn)有的水沒耐壓機(jī)測(cè)試水槽存在著造成水資源的浪費(fèi)，自動(dòng)化程度不高，操作不方便的問題。一種用于水沒耐壓機(jī)方面的測(cè)試水槽，包括儲(chǔ)水槽，測(cè)試水槽本體，輸水管道，水泵，第一電磁閥，通水孔，隔板，凹槽，出水口，進(jìn)水口，底座和第二電磁閥，所述儲(chǔ)水槽和測(cè)試水槽本體的底部均安裝有底座；所述儲(chǔ)水槽內(nèi)部右側(cè)面底部的兩端均安裝有通水孔；所述兩個(gè)通水孔的右側(cè)均安裝有輸水管道；所述前側(cè)輸水管道的左側(cè)端和后側(cè)輸水管道右側(cè)端均安裝有水泵；所述前側(cè)輸水管道上安裝的水泵的右側(cè)安裝有第二電磁閥；所述后側(cè)輸水管道上安裝的水泵放入左側(cè)安裝有第一電磁閥；所述兩個(gè)輸水管道的右側(cè)端安裝有測(cè)試水槽本體；所述測(cè)試水槽本體內(nèi)部的中間位置安裝有隔板；所述隔板的上方和下方的中間位置均設(shè)有凹槽；所述前側(cè)輸水管道的右側(cè)端設(shè)有進(jìn)水口；所述后側(cè)輸水管道的右側(cè)端設(shè)有出水口。

所述底座的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，有利于底座對(duì)儲(chǔ)水槽和測(cè)試水槽本體的底部進(jìn)行保護(hù)。

所述兩個(gè)輸水管道與儲(chǔ)水槽和測(cè)試水槽本體之間的連接方式為固定連接，有利于輸水管道與儲(chǔ)水槽和測(cè)試水槽本體之間連接的穩(wěn)定。

所述隔板的材質(zhì)為塑料材質(zhì)，且隔板與測(cè)試水槽本體之間的連接方式為固定連接，有利于隔板具有較高的耐腐蝕性，且隔板與測(cè)試水槽本體之間固定的穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的儲(chǔ)水槽，有利于對(duì)測(cè)試用水進(jìn)行儲(chǔ)存，方便進(jìn)行測(cè)試用水的循環(huán)使用，設(shè)有的隔板，有利于對(duì)測(cè)試水槽本體內(nèi)部的測(cè)試用水進(jìn)行分隔處理，隔板的上方和下方設(shè)有的凹槽，有利于防止測(cè)試用水在向測(cè)試水槽本體內(nèi)部進(jìn)行輸送時(shí)，發(fā)生測(cè)試用水碰撞測(cè)試水槽本體，造成水滴外漏，操作方便，設(shè)計(jì)合理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：

1-儲(chǔ)水槽，2-測(cè)試水槽本體，3-輸水管道，4-水泵，5-第一電磁閥，6-通水孔，7-隔板，8-凹槽，9-出水口，10-進(jìn)水口，11-底座，12-第二電磁閥。

實(shí)施例：

如附圖1所示

本實(shí)用新型提供一種用于水沒耐壓機(jī)方面的測(cè)試水槽，包括儲(chǔ)水槽1，測(cè)試水槽本體2，輸水管道3，水泵4，第一電磁閥5，通水孔6，隔板7，凹槽8，出水口9，進(jìn)水口10，底座11和第二電磁閥12，所述儲(chǔ)水槽1和測(cè)試水槽本體2的底部均安裝有底座11；所述儲(chǔ)水槽1內(nèi)部右側(cè)面底部的兩端均安裝有通水孔6；所述兩個(gè)通水孔6的右側(cè)均安裝有輸水管道3；所述前側(cè)輸水管道3的左側(cè)端和后側(cè)輸水管道3右側(cè)端均安裝有水泵4；所述前側(cè)輸水管道3上安裝的水泵4的右側(cè)安裝有第二電磁閥12；所述后側(cè)輸水管道3上安裝的水泵4放入左側(cè)安裝有第一電磁閥5；所述兩個(gè)輸水管道3的右側(cè)端安裝有測(cè)試水槽本體2；所述測(cè)試水槽本體2內(nèi)部的中間位置安裝有隔板7；所述隔板7的上方和下方的中間位置均設(shè)有凹槽8；所述前側(cè)輸水管道3的右側(cè)端設(shè)有進(jìn)水口10；所述后側(cè)輸水管道3的右側(cè)端設(shè)有出水口9。

所述底座11的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，有利于底座11對(duì)儲(chǔ)水槽1和測(cè)試水槽本體2的底部進(jìn)行保護(hù)。

所述兩個(gè)輸水管道3與儲(chǔ)水槽1和測(cè)試水槽本體2之間的連接方式為固定連接，有利于輸水管道3與儲(chǔ)水槽1和測(cè)試水槽本體2之間連接的穩(wěn)定。

所述隔板7的材質(zhì)為塑料材質(zhì)，且隔板7與測(cè)試水槽本體2之間的連接方式為固定連接，有利于隔板7具有較高的耐腐蝕性，且隔板7與測(cè)試水槽本體2之間固定的穩(wěn)定。

工作原理

本實(shí)用新型將待檢測(cè)的工件放入測(cè)試水槽本體2內(nèi)，通過(guò)第二電磁閥12左側(cè)水泵4的工作，打開第二電磁閥12，使得水泵4將儲(chǔ)水槽1內(nèi)部?jī)?chǔ)存的測(cè)試用水通過(guò)輸水管道3輸送到測(cè)試水槽本體2的內(nèi)部，當(dāng)測(cè)試水槽本體2內(nèi)部的測(cè)試用水沒過(guò)待測(cè)試的工件時(shí)，進(jìn)行工件檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)完成后，關(guān)閉第二電磁閥12，打開第一電磁閥5，第一電磁閥5右側(cè)水泵4開始工作，將測(cè)試水槽本體2內(nèi)部的水輸送至儲(chǔ)水槽1的內(nèi)部，待測(cè)試用水低于檢測(cè)的工件時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥5，如此反復(fù)即可。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。