本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試夾具的外箱體安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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測(cè)試夾具與其他檢測(cè)設(shè)備配合使用，其主要功能用作裝夾固定產(chǎn)品，以方便其他檢測(cè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試夾具有外箱體和安裝在外箱體上的其他裝夾、傳感裝置組成，目前的夾具的外箱體的面板較厚，不僅增加其制造使用成本，而且由于外箱體的質(zhì)量較重，當(dāng)外箱體懸掛安裝在檢測(cè)設(shè)備上是，其固定螺栓將承受較大的剪切力，在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，其使用強(qiáng)度和使用穩(wěn)定性存在著較大的隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種采用薄封板和連接件封閉組成的測(cè)試夾具外箱體。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種測(cè)試夾具的外箱體安裝結(jié)構(gòu)，包括上封板、下封板、第一側(cè)封板、第二側(cè)封板和連接件，所述連接件為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并且所述連接件的其中兩個(gè)相對(duì)豎直棱邊上開(kāi)設(shè)有L型缺口，所述L型缺口貫穿連接件的上、下端面，所述L型缺口由導(dǎo)向面和限位面組成，所述導(dǎo)向面上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述連接件的上、下面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，所述第一側(cè)封板的板面上開(kāi)設(shè)有與第一安裝孔相配合的第三安裝孔，所述第二側(cè)封板的板面上開(kāi)設(shè)有與第一安裝孔相配合的第四安裝孔，所述第一側(cè)封板和第二側(cè)封板的厚度均與限位面的寬度相等，所述上封板和下封板上分別開(kāi)設(shè)有與第二安裝孔相配合的第五安裝孔，所述上封板和下封板分別固定安裝在連接件的上、下兩端，兩個(gè)第一側(cè)封板和兩個(gè)第二側(cè)封板分別固定安裝在L型缺口內(nèi)，一個(gè)上封板、一個(gè)下封板、兩個(gè)第一側(cè)封板、兩個(gè)第二側(cè)封板和四個(gè)連接件共同封閉組成矩形結(jié)構(gòu)的外箱體。

作為優(yōu)選，所述連接件位于外箱體內(nèi)部的豎直棱邊設(shè)置為斜角結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述連接件位于外箱體外部的豎直棱邊設(shè)置為圓角結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：本測(cè)試夾具的外箱體采用較薄的封板和連接件進(jìn)行封閉組成，夾具整體的使用強(qiáng)度不受影響，同時(shí)可以減少了夾具的重量，減少了夾具的加工成本，同時(shí)本測(cè)試治具的外箱體方便拆卸和安裝，方便了夾具維護(hù)和保養(yǎng)。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是去除上封板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是第一側(cè)封板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是第二側(cè)封板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是連接件的俯視圖。

圖中：1、上封板；2、下封板；3、第一側(cè)封板；31、第三安裝孔；4、第二側(cè)封板；41、第四安裝孔；5、連接件；51、第二安裝孔；6、L型缺口；61、導(dǎo)向面；62、限位面；63、第一安裝孔。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1至圖6所示的一種測(cè)試夾具的外箱體安裝結(jié)構(gòu)，包括上封板1、下封板2、第一側(cè)封板3、第二側(cè)封板4和連接件5，所述連接件5為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，并且所述連接件5的其中兩個(gè)相對(duì)豎直棱邊上開(kāi)設(shè)有L型缺口6，所述L型缺口6貫穿連接件5的上、下端面，所述L型缺口6由導(dǎo)向面61和限位面62組成，所述導(dǎo)向面61上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔63，所述連接件5的上、下面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有第二安裝孔51，所述第一側(cè)封板3的板面上開(kāi)設(shè)有與第一安裝孔63相配合的第三安裝孔31，所述第二側(cè)封板4的板面上開(kāi)設(shè)有與第一安裝孔63相配合的第四安裝孔41，所述第一側(cè)封板3和第二側(cè)封板4的厚度均與限位面62的寬度相等，所述上封板1和下封板2上分別開(kāi)設(shè)有與第二安裝孔51相配合的第五安裝孔，所述上封板1和下封板2分別固定安裝在連接件5的上、下兩端，兩個(gè)第一側(cè)封板3和兩個(gè)第二側(cè)封板4分別固定安裝在L型缺口6內(nèi)，一個(gè)上封板1、一個(gè)下封板2、兩個(gè)第一側(cè)封板3、兩個(gè)第二側(cè)封板4和四個(gè)連接件5共同封閉組成矩形結(jié)構(gòu)的外箱體。

在實(shí)際實(shí)用中，為了避免連接件5的內(nèi)棱邊對(duì)其他零件造成劃傷或損壞，所述連接件5位于外箱體內(nèi)部的豎直棱邊設(shè)置為斜角結(jié)構(gòu)。

此外，為了防止外箱體磨損，所述連接件5位于外箱體外部的豎直棱邊設(shè)置為圓角結(jié)構(gòu)，也可以避免對(duì)操作人員和其他零件造成劃傷。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。