本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)儀器，具體涉及一種高壓容器氣密性檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)罐是用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等化學(xué)物質(zhì)的容器，通常的燃?xì)饩遣捎媒饘賰?chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)存，防止在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生靜電。儲(chǔ)存燃?xì)鈺r(shí)，通常會(huì)將其壓縮成液態(tài)，因此用于儲(chǔ)存燃?xì)獾慕饘賰?chǔ)罐必須能夠承受高壓，且還應(yīng)具有極高的氣密性?，F(xiàn)在常用的燃?xì)鈨?chǔ)罐通常是鑄造而成，為了保證其氣密性，對(duì)鑄造工藝的要求極高，使得成本較高；另有一些燃?xì)鈨?chǔ)罐采用厚度為1cm左右的無(wú)縫鋼管并組合封頭焊接而成，由于無(wú)縫鋼管較昂貴，同樣未能降低其成本。

我公司為了降低燃?xì)鈨?chǔ)罐的成本，設(shè)計(jì)了一種燃?xì)鈨?chǔ)罐，該燃?xì)鈨?chǔ)罐包括金屬外殼和內(nèi)襯，金屬外殼采用普通的鑄造工藝鑄造而成，其壁厚在1cm左右；內(nèi)襯由2～3mm的金屬薄壁筒狀，內(nèi)襯設(shè)于金屬外殼內(nèi)并與金屬外殼過(guò)盈配，內(nèi)襯可以采用無(wú)縫鋼板沖壓而成，或無(wú)縫鋼板卷曲焊接而成，從而可以大大降低成本。在該燃?xì)鈨?chǔ)罐中，金屬外殼可保證其能承受高壓，而內(nèi)襯可以保證其氣密性；因此對(duì)內(nèi)襯進(jìn)行氣密性檢測(cè)是必不可少的環(huán)節(jié)。

目前的氣密性檢測(cè)通常是采用人工來(lái)進(jìn)行，即將封閉的內(nèi)襯浸入水中，在水中對(duì)內(nèi)襯充入空氣，并使空氣在內(nèi)襯內(nèi)達(dá)到一定壓力，然后觀(guān)察是否有氣泡冒出，以此判斷內(nèi)襯是否存在泄露，這種操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定。也有一些自動(dòng)化的氣密性檢測(cè)設(shè)備，但其通用性差，且在判斷氣密性時(shí)需要較為專(zhuān)業(yè)的知識(shí)，因此檢測(cè)效率也比較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可通過(guò)聲音直接判斷容器氣密性的高壓容器氣密性檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有容器氣密性檢測(cè)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：

高壓容器氣密性檢測(cè)裝置包括機(jī)架和密封機(jī)構(gòu)，還包括進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)和空壓機(jī)；所述密封機(jī)構(gòu)包括上密封蓋、下密封蓋和壓緊氣缸，下密封蓋固定在機(jī)架上，壓緊氣缸的缸體固定在機(jī)架上，上密封蓋與壓緊氣缸的活塞桿固定，且上密封蓋位于下密封蓋的上方，上密封蓋和下密封蓋上都設(shè)有彈性層；所述進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣主管、第一進(jìn)氣支管、第二進(jìn)氣支管、壓力控制閥、換向閥和鳴音裝置，所述進(jìn)氣主管的兩端分別與空壓機(jī)和換向閥的入口連接，上密封蓋內(nèi)設(shè)有第一氣道，第一氣道一端延伸至上密封蓋的下端面，下密封蓋內(nèi)設(shè)有第二氣道，第二氣道一端延伸至下密封蓋的上端面，第一進(jìn)氣支管和第二進(jìn)氣支管的一端分別與第一氣道和第二氣道的另一端連通，換向閥設(shè)有兩個(gè)分別與第一進(jìn)氣支管和第二進(jìn)氣支管的另一端連接的出口，壓力控制閥連接在主進(jìn)氣管上，鳴音裝置設(shè)置在下密封蓋的上端面并與第二氣道連通。

工作時(shí)，先將內(nèi)襯放置到下密封蓋上，且內(nèi)襯下端的開(kāi)口與下密封蓋配合；然后啟動(dòng)壓緊氣缸，則壓緊氣缸推動(dòng)上密封蓋下移，并使上密封蓋壓緊在內(nèi)襯上端開(kāi)口上，從而將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的缸筒封堵。然后啟動(dòng)空壓機(jī)向缸筒內(nèi)充氣，空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣主管和第一進(jìn)氣支管進(jìn)入缸筒內(nèi)，在壓力控制閥的作用下，缸筒內(nèi)的氣壓將達(dá)到穩(wěn)定值；當(dāng)缸筒內(nèi)的氣壓達(dá)到穩(wěn)定值之后，切換換向閥，使第二進(jìn)氣支管與主進(jìn)氣管連通，若內(nèi)襯具有漏氣現(xiàn)象，則內(nèi)襯內(nèi)的氣壓具有減小的趨勢(shì)，因此第二進(jìn)氣支管將會(huì)向缸筒內(nèi)補(bǔ)充空氣，則在第二進(jìn)氣支管內(nèi)形成氣流，當(dāng)該氣流經(jīng)過(guò)鳴音裝置將會(huì)使鳴音裝置發(fā)出尖銳的聲音，則可以判斷該發(fā)動(dòng)機(jī)缸體不符合要求。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

（一）本方案通過(guò)鳴音裝置放出的聲音作為指示，可以很直接、明確的判斷發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在氣密性方面是否符合要求，從而可使操作和判斷的方式更簡(jiǎn)單，無(wú)需操作者進(jìn)行長(zhǎng)期的專(zhuān)業(yè)技能的培訓(xùn)。

（二）本方案在檢測(cè)內(nèi)襯的氣密性的過(guò)程中，其主要的勞動(dòng)量在于將內(nèi)襯放置到下密封蓋上以及將其搬離上密封蓋，而其他操作僅需觸發(fā)按鈕即可，因此勞動(dòng)強(qiáng)度小。

優(yōu)選方案一：作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述換向閥采用兩位三通電磁閥，切換換向閥僅有進(jìn)氣主管和第一進(jìn)氣支管連通或進(jìn)氣主管和第二進(jìn)氣支管連通的兩種狀態(tài)，因此優(yōu)選方案一可以使得操作更簡(jiǎn)單。

優(yōu)選方案二：作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓力控制閥采用直動(dòng)式溢流閥；因直動(dòng)式溢流閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相比于先導(dǎo)式溢流閥，直動(dòng)式溢流閥反應(yīng)更加敏捷，因此可以更快速度進(jìn)行泄壓，保證缸筒內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，減少缸筒內(nèi)空氣流動(dòng)，從而提高檢測(cè)精度。

優(yōu)選方案三：作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第二進(jìn)氣支管上設(shè)有單向閥，則在檢測(cè)內(nèi)襯氣密性時(shí)，空氣僅能通過(guò)第二進(jìn)氣支管進(jìn)入到缸筒內(nèi)，從而可以防止壓力控制閥在泄壓時(shí)，使第二進(jìn)氣支管內(nèi)形成方向氣流，而使鳴音裝置發(fā)聲，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤。

優(yōu)選方案四：作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一進(jìn)氣支管上連接有壓力表，則通過(guò)第一進(jìn)氣支管向缸筒內(nèi)加壓時(shí)，可以通過(guò)壓力表更直接的判斷缸筒內(nèi)的壓力變換，當(dāng)壓力表的指針?lè)€(wěn)定后，則可切換換向閥。

優(yōu)選方案五：作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述下密封蓋下方設(shè)有共鳴箱；由于當(dāng)內(nèi)襯的泄漏較小時(shí)，第二進(jìn)氣支管內(nèi)形成的氣流也較小，則使得的鳴音器發(fā)出的聲音也較小，而設(shè)置共鳴箱后可以放大鳴音器發(fā)出的聲音，使得鳴音器發(fā)出的聲音更容易被人識(shí)別，從而可以提高檢測(cè)精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、上密封蓋21、下密封蓋22、壓緊氣缸23、彈性層24、進(jìn)氣主管31、第一進(jìn)氣支管32、第二進(jìn)氣支管33、第一氣道34、第二氣道35、壓力表41、單向閥42、換向閥43、壓力控制閥44、空壓機(jī)5、共鳴箱6、鳴音裝置7、內(nèi)襯8。

實(shí)施例基本如圖1所示：

本實(shí)施例的高壓容器氣密性檢測(cè)裝置包括機(jī)架1、密封機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)和空壓機(jī)5；密封機(jī)構(gòu)包括上密封蓋21、下密封蓋22和壓緊氣缸23，下密封蓋22通過(guò)螺栓固定在機(jī)架1上，壓緊氣缸23的缸體也通過(guò)螺栓固定在機(jī)架1上，上密封蓋21焊接在壓緊氣缸23的活塞桿上，且上密封蓋21位于下密封蓋22的正上方，上密封蓋21和下密封蓋22上都設(shè)有由橡膠制成的彈性層24，以增強(qiáng)上密封蓋21和下密封蓋22對(duì)內(nèi)襯8的封堵效果。

進(jìn)氣控制機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣主管31、第一進(jìn)氣支管32、第二進(jìn)氣支管33、壓力控制閥44、換向閥43和鳴音裝置7；進(jìn)氣主管31的兩端分別與空壓機(jī)5和換向閥43的入口連接，在本實(shí)施例中，換向閥43采用兩位三通電磁閥，即換向閥43還設(shè)有兩個(gè)分別與第一進(jìn)氣支管32和第二進(jìn)氣支管33的一端連接的出口。上密封蓋21內(nèi)設(shè)有第一氣道34，下密封蓋22內(nèi)設(shè)有第二氣道35，第一氣道34和第二氣道35均具有兩個(gè)開(kāi)口，第一氣道34一端延伸至上密封蓋21的下端面，第二氣道35另一端延伸至下密封蓋22的上端面，第一進(jìn)氣支管32和第二進(jìn)氣支管33的另一端分別與第一氣道34和第二氣道35的另一端連通。壓力控制閥44連接在主進(jìn)氣管上，本實(shí)施例中的壓力控制閥44采用直動(dòng)式溢流閥；且第一進(jìn)氣支管32上設(shè)有壓力表41，第二進(jìn)氣管道上設(shè)有單向閥42，以使得第二進(jìn)氣支管33僅能向內(nèi)襯8內(nèi)通入氣體。

鳴音裝置7設(shè)置在下密封蓋22的上端面并與第二氣道35連通；鳴音裝置7包括錐形罩殼和簧片，錐形罩殼的下端固定在下密封蓋22上，并與第二氣道35的開(kāi)口對(duì)應(yīng)，錐形罩殼的上端設(shè)有出氣口，錐形罩殼的內(nèi)部形成一空腔；簧片呈長(zhǎng)條形片狀，簧片的一端固定在錐形罩殼的內(nèi)壁上；且簧片共設(shè)有三個(gè)，并沿錐形形罩殼的中心均勻分布。當(dāng)氣流通過(guò)錐形罩殼內(nèi)部的空腔時(shí)，會(huì)使簧片產(chǎn)生振動(dòng)，從而發(fā)出尖銳的聲音。另外為了使鳴音裝置7發(fā)出的聲音能被放大，下密封蓋22下方設(shè)有共鳴箱6。

工作時(shí)，先將內(nèi)襯8放置到下密封蓋22上，且內(nèi)襯8下端的開(kāi)口與下密封蓋22配合；然后啟動(dòng)壓緊氣缸23，則壓緊氣缸23推動(dòng)上密封蓋21下移，并使上密封蓋21壓緊在內(nèi)襯8上端開(kāi)口上，從而將內(nèi)襯8封堵。然后啟動(dòng)空壓機(jī)5向內(nèi)襯8內(nèi)充氣，空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣主管31和第一進(jìn)氣支管32進(jìn)入缸筒內(nèi)，在壓力控制閥44的作用下，內(nèi)襯8內(nèi)的氣壓將會(huì)穩(wěn)定在10MPa；當(dāng)缸筒內(nèi)的氣壓穩(wěn)定后，切換換向閥43，使第二進(jìn)氣支管33與主進(jìn)氣管連通，若內(nèi)襯8具有漏氣現(xiàn)象，則內(nèi)襯8內(nèi)的氣壓具有減小的趨勢(shì)，因此第二進(jìn)氣支管33將會(huì)向內(nèi)襯8內(nèi)補(bǔ)充空氣，則在第二進(jìn)氣支管33內(nèi)形成氣流，當(dāng)該氣流經(jīng)過(guò)鳴音裝置7將會(huì)使鳴音裝置7發(fā)出尖銳的聲音，則可以判斷該內(nèi)襯不符合要求。

在本實(shí)施例中，上密封蓋21和下密封蓋22對(duì)內(nèi)襯8具有封堵作用，但上密封蓋21和下密封蓋22與內(nèi)襯8的接觸處總會(huì)具有一定的泄漏現(xiàn)象，因此在內(nèi)襯8沒(méi)有缺陷的情況下，在內(nèi)襯8氣密性的檢測(cè)階段，第二進(jìn)氣支管33內(nèi)總會(huì)具有一定的流量，但通過(guò)對(duì)鳴音裝置7進(jìn)行調(diào)節(jié)，可使該氣流流量并不足以使鳴音裝置7發(fā)聲，而當(dāng)內(nèi)襯8具有缺陷的情況下，則第二進(jìn)氣支管33內(nèi)的流量增強(qiáng)，使得鳴音裝置7發(fā)聲，從而達(dá)到檢測(cè)目的。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。