本實(shí)用新型涉及一種道路建筑材料試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備，更確切地說，本實(shí)用新型涉及一種能夠模擬瀝青混合料承受高溫輻射、降水及凍融循環(huán)試驗(yàn)條件的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

瀝青混合料的水損害是路面病害中的主要問題，由水損害衍生出其他路面病害也會(huì)進(jìn)一步影響路面行車質(zhì)量、降低路面使用壽命。水穩(wěn)定性是評(píng)價(jià)瀝青路面抗水損害能力的重要指標(biāo)，一般通過凍融循環(huán)試驗(yàn)測(cè)試其凍融劈裂強(qiáng)度來表征其抗水損害能力，到目前為止在混凝土抗凍性檢測(cè)方面已有多種類型的凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)，專門應(yīng)用于模擬瀝青混合料的水損害試驗(yàn)機(jī)也隨之應(yīng)運(yùn)而生，其中運(yùn)用比較廣泛的是對(duì)瀝青混合料凍融環(huán)境模擬的凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)。已有的瀝青混合料凍融循環(huán)驗(yàn)機(jī)主要由控制器、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、試驗(yàn)箱和水箱組成，其工作原理是在試驗(yàn)箱中通過空氣制冷系統(tǒng)對(duì)試件進(jìn)行快速冷凍，冷凍完成后制冷系統(tǒng)關(guān)閉，通過水泵將水箱中的水輸入到試驗(yàn)箱中至浸沒試件，加熱裝置至一定時(shí)間使試件融化并保溫，然后再通過水泵將試驗(yàn)箱中的水轉(zhuǎn)移到水箱中，此過程為一個(gè)凍融周期，試驗(yàn)人員可以根據(jù)需要進(jìn)行多個(gè)凍融周期的循環(huán)試驗(yàn)?，F(xiàn)有的瀝青混合料凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)可以對(duì)瀝青混合料的凍融循環(huán)過程進(jìn)行模擬，試驗(yàn)過程不需要人工轉(zhuǎn)移試件自動(dòng)化水平高，但存在以下缺陷：該凍融循環(huán)試驗(yàn)機(jī)僅能模擬瀝青混合料承受的凍融循環(huán)損傷環(huán)境，但瀝青路面處于自然環(huán)境中受到的是全年環(huán)境因素?fù)p傷，不僅承受凍融循環(huán)作用，還受到夏季的高溫輻射和降水沖刷影響，現(xiàn)有的試驗(yàn)機(jī)不能模擬高溫輻射和降水沖刷試驗(yàn)環(huán)境，不能對(duì)瀝青混合料所受到的水和溫度損傷進(jìn)行全面模擬。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服了現(xiàn)有設(shè)備存在的對(duì)瀝青混合料真實(shí)服役水溫環(huán)境條件模擬單一即僅能模擬凍融環(huán)境條件的問題，提供了一種瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)，包括控制器，控制器安裝在控制器及制冷系統(tǒng)箱體的上端箱體內(nèi)，控制器分別和試驗(yàn)箱、試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)與水箱系統(tǒng)電線連接；所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)還包括箱體、試驗(yàn)箱、試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)與水箱系統(tǒng)；

所述的箱體由左至右設(shè)置為控制器及制冷系統(tǒng)箱體、試驗(yàn)箱箱體與水箱系統(tǒng)箱體；

試驗(yàn)箱安裝在試驗(yàn)箱箱體內(nèi)；試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)安裝在控制器及制冷系統(tǒng)箱體的下端箱體內(nèi)，試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的吸熱管道通過預(yù)留通孔插入試驗(yàn)箱箱體內(nèi)；水箱系統(tǒng)安裝在水箱系統(tǒng)箱體內(nèi)，其中的第一水泵的第一水泵出水管的一端采用三通和試驗(yàn)箱中的1號(hào)進(jìn)水管與2號(hào)進(jìn)水管一端相連接，第二水泵的進(jìn)水管的一端插入到試驗(yàn)箱箱體底部。

技術(shù)方案中所述的箱體為長(zhǎng)方體形殼體結(jié)構(gòu)件，由長(zhǎng)方體形骨架與鋼板組成，箱體由左至右依次設(shè)置有控制器及制冷系統(tǒng)箱體、試驗(yàn)箱箱體、水箱系統(tǒng)箱體及4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的萬向輪；所述的控制器及制冷系統(tǒng)箱體用中間隔板分成上下兩部分，上部分為控制器箱體，下部分為試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)箱體，在控制器箱體的正后方采用螺釘固定有方便拆裝的后蓋，控制器箱體采用普通不銹鋼板圍成，試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)箱體的箱底中間位置處設(shè)置有用于安裝試驗(yàn)箱制冷裝置的螺紋孔，試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)箱體的周圍箱壁采用的是透孔不銹鋼板；所述的箱體底部四角處分別設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的方便瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)的整體移動(dòng)的萬向輪。

技術(shù)方案中所述的試驗(yàn)箱箱體由箱體頂壁、箱體底板、箱體前壁、箱體后壁、箱體左側(cè)壁和箱體右側(cè)壁組成，其中箱體頂壁內(nèi)側(cè)的中心位置均勻地設(shè)置有用于安裝降水裝置的4～8個(gè)螺紋孔，在安裝底部支撐的位置的左右兩側(cè)的箱體底板上設(shè)置有用于安裝試驗(yàn)箱電加熱管的螺紋孔，箱體前壁上部設(shè)置有門，門的高度為試驗(yàn)箱箱體高度的3/4，箱體后壁的中間處均勻地設(shè)置有安裝循環(huán)風(fēng)扇的螺紋孔，箱體左側(cè)壁與控制器及制冷系統(tǒng)箱體的右側(cè)箱壁為同一箱壁，箱體右側(cè)壁與水箱系統(tǒng)箱體的左側(cè)箱壁為同一箱壁，試驗(yàn)箱箱體的箱體左側(cè)壁由上至下分別設(shè)置有安裝紫外線日光燈的螺紋孔、安裝試驗(yàn)箱電加熱管的螺紋孔與安裝水位傳感器的螺紋孔，其中，安裝紫外線日光燈的螺紋孔的高度在箱體左側(cè)壁高度的4/5處，安裝試驗(yàn)箱電加熱管的螺紋孔的高度在箱體左側(cè)壁的中間處，安裝水位傳感器的螺紋孔的高度為高于所安裝的試驗(yàn)臺(tái)13cm的箱體左側(cè)壁處，在安裝紫外線日光燈與試驗(yàn)箱電加熱管的螺紋孔中間設(shè)置有用于安裝試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中試驗(yàn)箱蒸發(fā)器的吸熱管道的通孔，試驗(yàn)箱箱體的箱體右側(cè)壁的頂端位置設(shè)置有用于安裝第一水泵出水管的通孔，試驗(yàn)箱箱體的箱體右側(cè)壁上的安裝紫外線日光燈的螺紋孔、安裝試驗(yàn)箱電加熱管的螺紋孔均和箱體左側(cè)壁上的螺紋孔對(duì)稱并結(jié)構(gòu)相同，箱體右側(cè)壁底部設(shè)置有用于安裝第二水泵進(jìn)水管的通孔，試驗(yàn)箱箱體的箱體右側(cè)壁上即在2號(hào)進(jìn)水管經(jīng)過位置設(shè)置3～4個(gè)用于固定2號(hào)進(jìn)水管的螺紋孔，試驗(yàn)箱箱體全部采用保溫隔熱不銹鋼板材料制成。

技術(shù)方案中所述的水箱系統(tǒng)箱體分為水泵裝置箱體、水箱制冷裝置箱體與水箱箱體，即三者是將水箱系統(tǒng)箱體采用隔板上下完全隔離而成，水箱制冷裝置箱體與水箱箱體的隔板的上端位置設(shè)置有安裝水箱蒸發(fā)器的吸熱管道的通孔，水泵裝置箱體的箱底上分別設(shè)置有用于安裝第一水泵與第二水泵的螺紋孔，水泵裝置箱體與水箱箱體的隔板的下端位置設(shè)置有安裝第一水泵進(jìn)水管與第二水泵出水管的通孔，水箱制冷裝置箱體的箱底中間位置處設(shè)置有用于安裝水箱制冷裝置的螺紋孔，水箱箱體的箱底中間位置處設(shè)置有用于安裝水箱電加熱管的螺紋孔，在水箱箱體的箱底的右下角處設(shè)置有安裝水箱溫度傳感器的螺紋孔，在水箱箱體右側(cè)壁的底部的中間位置設(shè)置有用于安裝防水渦輪風(fēng)扇的螺紋孔，水箱制冷裝置箱體的后側(cè)箱壁采用透孔不銹鋼材料板，其余部分箱體及隔板全部采用保溫隔熱不銹鋼材料。

技術(shù)方案中所述的試驗(yàn)箱包括試驗(yàn)臺(tái)、試驗(yàn)箱溫度傳感器、4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的試驗(yàn)箱電加熱管、2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的紫外線日光燈、循環(huán)風(fēng)扇、降水裝置、2號(hào)進(jìn)水管與水位傳感器；其中：降水裝置包括1號(hào)進(jìn)水管、1號(hào)電控制閥與6～10個(gè)結(jié)構(gòu)相同的淋浴噴壺，淋浴噴壺?cái)?shù)量與試件架上圓形凹槽數(shù)量一致；

所述的試驗(yàn)臺(tái)安裝在試驗(yàn)箱箱體底部的中間位置處，試驗(yàn)箱溫度傳感器的探頭設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)中的試件架的外側(cè)壁上，水位傳感器布設(shè)在高于試驗(yàn)臺(tái)13cm的試驗(yàn)箱箱體的左側(cè)箱壁處；2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的試驗(yàn)箱電加熱管安裝在試驗(yàn)臺(tái)兩端下方的試驗(yàn)箱箱體底部，另2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的試驗(yàn)箱電加熱管安裝在試驗(yàn)箱箱體左右兩側(cè)箱壁的中間處，2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的紫外線日光燈安裝在試驗(yàn)箱箱體左右兩側(cè)的箱壁上，且位于2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的試驗(yàn)箱電加熱管的上方；循環(huán)風(fēng)扇通過螺栓固定在試驗(yàn)箱箱體后側(cè)箱壁的中間位置；1號(hào)進(jìn)水管采用螺栓固定在試驗(yàn)臺(tái)正上方的試驗(yàn)箱箱體的頂棚內(nèi)側(cè)壁上，6～10個(gè)結(jié)構(gòu)相同的淋浴噴壺采用三通均勻地設(shè)置在1號(hào)水管上，且懸于試件架凹槽的正上方，1號(hào)電控制閥安裝在1號(hào)進(jìn)水管的進(jìn)水口處，2號(hào)電控制閥安裝在2號(hào)進(jìn)水管的進(jìn)水口處，2號(hào)進(jìn)水管的出水口位于試驗(yàn)箱箱體的底部，1號(hào)進(jìn)水管與2號(hào)進(jìn)水管進(jìn)水口通過1號(hào)電控制閥與2號(hào)電控制閥采用三通和第一水泵出水管的一端連接。

技術(shù)方案中所述的試驗(yàn)臺(tái)包括底部支撐和試件架，底部支撐采用等高鐵板所圍成的筒形件，底部支撐的外徑小于試件架的直徑，高度為150mm～200mm，試件架為由鐵板制成的圓環(huán)體形殼體件，試件架圓環(huán)形的頂端面上沿圓周方向均勻地設(shè)置有用于盛放混合料試件的圓形凹槽，圓形凹槽直徑為110mm～120mm，深度為30mm～40mm，底部支撐位于試件架下方并與試件架連成一體。

技術(shù)方案中所述的試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)包括試驗(yàn)箱冷凝器、試驗(yàn)箱壓縮機(jī)與試驗(yàn)箱蒸發(fā)器；試驗(yàn)箱蒸發(fā)器的吸熱管道通過試驗(yàn)箱中的試驗(yàn)箱箱體的箱體左側(cè)壁上的孔洞伸入到試驗(yàn)箱箱體中，試驗(yàn)箱蒸發(fā)器的一端由管道連接至試驗(yàn)箱壓縮機(jī)的吸氣口，試驗(yàn)箱壓縮機(jī)的排氣口由管道與試驗(yàn)箱冷凝器一端相連，試驗(yàn)箱冷凝器另一端通過毛細(xì)管與試驗(yàn)箱蒸發(fā)器另一端相連接，試驗(yàn)箱壓縮機(jī)、試驗(yàn)箱蒸發(fā)器與試驗(yàn)箱冷凝器從左到右順序排列安裝在試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)箱體的底板上。

技術(shù)方案中所述的水箱系統(tǒng)包括水泵裝置、水箱制冷裝置、防水渦輪風(fēng)扇、水箱電加熱管和水箱溫度傳感器；所述的水泵裝置位于水箱系統(tǒng)箱體箱底左側(cè)的前端即安裝在水泵裝置箱體的箱底上,水泵裝置包括第一水泵與第二水泵，第一水泵進(jìn)水管一端伸入到水箱底部，第一水泵出水管和1號(hào)進(jìn)水管、2號(hào)進(jìn)水管通過三通相連接；第二水泵的進(jìn)水管一端伸入到試驗(yàn)箱的底部，第二水泵出水管一端伸入到水箱底部。

所述的水箱制冷裝置包括水箱冷凝器、水箱壓縮機(jī)和水箱蒸發(fā)器，水箱制冷裝置位于水箱系統(tǒng)箱體箱底左側(cè)的后端即安裝在水箱制冷裝置箱體的箱底上；水箱蒸發(fā)器的吸熱管道通過水箱制冷裝置箱體與水箱箱體之間的隔板孔洞伸入到水箱箱體中，水箱蒸發(fā)器的一端由管道連接至水箱壓縮機(jī)的吸氣口，水箱壓縮機(jī)的排氣口由管道與水箱冷凝器一端相連，水箱冷凝器另一端通過毛細(xì)管與水箱蒸發(fā)器另一端相連，水箱冷凝器、水箱蒸發(fā)器和水箱壓縮機(jī)從左到右順序布置。

水箱電加熱管布置在水箱底部，水箱溫度傳感器布置在水箱底部遠(yuǎn)離水箱電加熱管的一端；防水渦輪風(fēng)扇布置于水箱箱體的右側(cè)箱壁的底端處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)在原有試驗(yàn)裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)電加熱片和紫外線日光燈模擬高溫輻射試驗(yàn)條件，增設(shè)淋浴噴壺來模擬大氣降水的試驗(yàn)條件，可以綜合模擬高溫輻射、降水和凍融循環(huán)多種試驗(yàn)環(huán)境并且每種條件試驗(yàn)循環(huán)進(jìn)行，比較符合自然氣候狀態(tài)，能更加真實(shí)的模擬自然環(huán)境因素作用下對(duì)瀝青路面的損傷作用；

2.本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)多種環(huán)境組合因素在同一試驗(yàn)箱中有序進(jìn)行，無需改變?cè)囼?yàn)地點(diǎn)便于操作；

3.本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)的底部設(shè)有萬向輪方便移動(dòng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)組成的軸測(cè)投影視圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)拆除箱體前部外殼后結(jié)構(gòu)組成的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)中試驗(yàn)箱拆除箱體頂端外殼后內(nèi)部頂端結(jié)構(gòu)組成的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)中水箱系統(tǒng)拆除箱體頂端外殼后內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成的俯視圖。

圖中：1.控制器，2.試驗(yàn)箱，3.試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)，4.水箱系統(tǒng)，5.試驗(yàn)箱電加熱管，6.底部支撐，7.試件架，8.試驗(yàn)箱溫度傳感器，9.紫外線日光燈，10.循環(huán)風(fēng)扇，11.1號(hào)進(jìn)水管，12.2號(hào)進(jìn)水管，13.淋浴噴壺，14.1號(hào)電控制閥，15.2號(hào)電控制閥，16.水位傳感器，17.試驗(yàn)箱冷凝器，18.試驗(yàn)箱壓縮機(jī)，19.第一水泵，20.第二水泵，21.水箱制冷裝置，22.防水渦輪風(fēng)扇，23.萬向輪，24.第一水泵進(jìn)水管，25.第一水泵出水管，26.第二水泵進(jìn)水管，27.第二水泵出水管，28.水箱電加熱管，29.水箱溫度傳感器，30.水箱冷凝器，31.水箱壓縮機(jī)，32箱體，33試驗(yàn)箱蒸發(fā)器，34水箱蒸發(fā)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述：

參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)包括箱體32、控制器1、試驗(yàn)箱2、試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)3和水箱系統(tǒng)4；

所述的箱體32為長(zhǎng)方體形殼體結(jié)構(gòu)件，由長(zhǎng)方體形骨架與鋼板組成，箱體32由左至右依次設(shè)置為控制器及制冷系統(tǒng)箱體、試驗(yàn)箱箱體、水箱系統(tǒng)箱體及4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的萬向輪23；

所述的控制器及制冷系統(tǒng)箱體中間用隔板分成上下兩部分，上部分為控制器箱體，控制器1安裝在其中；下部分為試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)箱體，試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)3安裝在其中，控制器箱體的正前方設(shè)有顯示板，在控制器箱體的正后方采用螺釘固定有方便拆裝的后蓋，控制器箱體采用普通不銹鋼板圍成，試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)箱體的底部中間位置處設(shè)置有用于安裝試驗(yàn)箱制冷裝置的螺紋孔，試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)箱體采用透孔不銹鋼板圍成，方便散熱。

所述的試驗(yàn)箱箱體由箱體頂壁、箱體底板、箱體前壁、箱體后壁、箱體左側(cè)壁和箱體右側(cè)壁組成，其中箱體頂壁內(nèi)側(cè)的中心位置均勻地設(shè)置有用于安裝降水裝置的4～8個(gè)螺紋孔，便于將降水裝置中的1號(hào)進(jìn)水管11固定于箱體頂壁上，箱體底板的中間位置留有圓形區(qū)域以便焊接底部支撐6與試件架7，在底部支撐6左右兩側(cè)的箱體底板上設(shè)置有用于安裝試驗(yàn)箱電加熱管5的螺紋孔，箱體前壁上部設(shè)置有可以打開的門，高度為試驗(yàn)箱箱體高度的3/4，箱體后壁的中間處均勻地設(shè)置有螺紋孔，便于循環(huán)風(fēng)扇10的安裝，箱體左側(cè)壁與控制器及制冷系統(tǒng)箱體的右側(cè)箱壁為同一箱壁，箱體右側(cè)壁與水箱系統(tǒng)箱體的左側(cè)箱壁為同一箱壁，試驗(yàn)箱箱體的箱體左側(cè)壁由上至下分別設(shè)置有安裝紫外線日光燈9的螺紋孔、安裝試驗(yàn)箱電加熱管5的螺紋孔與安裝水位傳感器16的螺紋孔，其中，紫外線日光燈9螺紋孔的高度約在箱體左側(cè)壁高度4/5處，試驗(yàn)箱電加熱管5螺紋孔的高度約在箱體左側(cè)壁高度的中間處，水位傳感器16螺紋孔的高度為高于所安裝的試驗(yàn)臺(tái)13cm的箱體左側(cè)壁處，在紫外線日光燈9和試驗(yàn)箱電加熱管5螺紋孔中間設(shè)置有用于試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33的吸熱管道進(jìn)入的孔洞，同樣的，試驗(yàn)箱箱體的箱體右側(cè)壁的頂端位置留有用于第一水泵出水管25伸進(jìn)試驗(yàn)箱箱體的孔洞，第一水泵出水管25通過三通與安裝在試驗(yàn)箱箱體內(nèi)的1號(hào)進(jìn)水管11及2號(hào)進(jìn)水管12連接，試驗(yàn)箱箱體的箱體右側(cè)壁上的安裝紫外線日光燈9的螺紋孔、安裝試驗(yàn)箱電加熱管5的螺紋孔均和箱體左側(cè)壁上的螺紋孔對(duì)稱且位置相同，即高度位置均與箱體左側(cè)壁上的螺紋孔高度一致，箱體右側(cè)壁底部設(shè)置有用于第二水泵進(jìn)水管26伸入試驗(yàn)箱箱體中的孔洞，試驗(yàn)箱箱體的箱體右側(cè)壁上即在2號(hào)進(jìn)水管12經(jīng)過位置設(shè)置3～4個(gè)用于固定2號(hào)進(jìn)水管12的螺紋孔，試驗(yàn)箱箱體全部采用保溫隔熱不銹鋼板材料制成；

所述的水箱系統(tǒng)箱體分為水泵裝置箱體、水箱制冷裝置箱體與水箱箱體三個(gè)箱體部分，即三者是將水箱系統(tǒng)箱體采用隔板上下完全隔離而成，水箱制冷裝置箱體與水箱箱體的隔板中間偏上位置設(shè)置有通孔，便于水箱制冷裝置21的水箱蒸發(fā)器34的吸熱管道伸入水箱，水泵裝置箱體的箱底位置處分別設(shè)置有用于安裝第一水泵19與第二水泵20的螺紋孔，水箱制冷裝置箱體的箱底中間位置處設(shè)置螺紋孔以便安裝水箱制冷裝置21，水箱箱體的箱底中間位置處設(shè)置有用于安裝水箱電加熱管28的螺紋孔，在水箱箱體的箱底的右下角處設(shè)置有便于安裝水箱溫度傳感器29的螺紋孔，在水箱箱體右側(cè)壁的底部的中間位置設(shè)置有用于安裝防水渦輪風(fēng)扇22的螺紋孔，水箱制冷裝置箱體的后側(cè)箱壁采用透孔不銹鋼材料板(網(wǎng))，其余部分箱體及隔板全部采用保溫隔熱不銹鋼材料。

所述的箱體底部四角處分別設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的萬向輪23，方便瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)的整體移動(dòng)。

參見圖2和圖3，所述的試驗(yàn)箱2包括試驗(yàn)臺(tái)、試驗(yàn)箱溫度傳感器8、4個(gè)結(jié)構(gòu)相同的試驗(yàn)箱電加熱管5、2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的紫外線日光燈9、循環(huán)風(fēng)扇10、降水裝置、2號(hào)進(jìn)水管12和水位傳感器16。

所述的試驗(yàn)臺(tái)包括底部支撐6和試件架7，底部支撐6采用等寬(等高)鐵板所圍成的筒形件，底部支撐6的外徑略小于試件架7的直徑，高度在150～200mm之間，試件架7為由鐵板制成的圓環(huán)體形殼體件，試件架7圓環(huán)形的頂端面上沿圓周方向均勻地設(shè)置有用于盛放標(biāo)準(zhǔn)瀝青馬歇爾混合料試件的圓形凹槽6～10個(gè)，圓形凹槽直徑在110～120mm之間、深度在30～40mm之間，底部支撐6位于試件架7下方并與試件架7連成一體組成試驗(yàn)臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)位于試驗(yàn)箱箱體底部的中間位置。

所述的試驗(yàn)箱溫度傳感器8采用型號(hào)為PT100的防水封裝的熱電阻溫度傳感器，用于感應(yīng)試驗(yàn)箱2內(nèi)的試驗(yàn)箱電加熱管5是否工作，試驗(yàn)箱溫度傳感器8的探頭設(shè)置在圓環(huán)體形試件架7外側(cè)壁上，溫度傳感器8的引出導(dǎo)線與控制器1 連接；

所述的試驗(yàn)箱電加熱管5包含電加熱管和防水導(dǎo)線，型號(hào)為RT-DRG單頭防水不銹鋼加熱管，管徑8～20mm，額定電壓220v,功率為15～30W/cm²，通過螺栓分別布設(shè)在試驗(yàn)臺(tái)兩端下方的試驗(yàn)箱箱體的箱底和試驗(yàn)箱箱體左右兩側(cè)箱壁的中間處，以確保試驗(yàn)箱2達(dá)到及維持試驗(yàn)溫度,4個(gè)試驗(yàn)箱電加熱管5引出的防水導(dǎo)線分別于控制器1連接；

所述的紫外線日光燈9選用型號(hào)為UVC-LO-12W的單端接電防水紫外線燈管，額定電壓220V，通過螺栓固定在試驗(yàn)箱箱體兩側(cè)箱壁上，且高于試驗(yàn)箱電加熱管5，與試驗(yàn)箱電加熱管5共同工作模擬試驗(yàn)箱2內(nèi)的高溫輻射環(huán)境；

所述的循環(huán)風(fēng)扇10的型號(hào)為DJF(g)，額定功率為80W、額定電壓220V，通過螺栓固定在試驗(yàn)箱箱體后側(cè)箱壁的中間位置，保證試驗(yàn)箱體內(nèi)的空氣流動(dòng)使試驗(yàn)箱2內(nèi)溫度均勻；

所述的降水裝置包括1號(hào)進(jìn)水管11、1號(hào)電控制閥14和6～10個(gè)結(jié)構(gòu)相同的淋浴噴壺13,淋浴噴壺13數(shù)量與試件架7上的圓形凹槽數(shù)量要一致；1號(hào)進(jìn)水管11為直徑略小于試驗(yàn)臺(tái)直徑的圓環(huán)形水管，通過螺栓固定在試驗(yàn)箱箱體的頂壁內(nèi)側(cè)壁上，1號(hào)電控制閥14設(shè)于1號(hào)進(jìn)水管11的進(jìn)水口位置，用于控制1號(hào)進(jìn)水管11是否進(jìn)水，淋浴噴壺13通過三通均勻部設(shè)連接在1號(hào)水管11上，且懸于試件架凹槽的正上方。

所述的2號(hào)進(jìn)水管12的進(jìn)水口位置設(shè)有2號(hào)電控制閥15，2號(hào)進(jìn)水管12為長(zhǎng)直形水管深2號(hào)進(jìn)水管12作用是與第一水泵19結(jié)合將水箱系統(tǒng)4中的水轉(zhuǎn)移到入到箱體32中試驗(yàn)箱箱體的底部，且采用螺栓固定于試驗(yàn)箱箱體的箱體右側(cè)壁上，2號(hào)進(jìn)水管12進(jìn)水口與第一水泵(19)的出水口連接，試驗(yàn)箱2中，用于凍融試驗(yàn)中的融解過程；1號(hào)進(jìn)水管11、2號(hào)進(jìn)水管12和第一水泵出水管25由三通連接，水管材質(zhì)均為無規(guī)三型聚丙烯管(PPR)水管；

所述的水位傳感器16用于檢測(cè)試驗(yàn)箱2內(nèi)的水位，通過將水位信號(hào)輸送到控制器1，控制第一水泵19進(jìn)水時(shí)間，水位傳感器16布設(shè)在高于試驗(yàn)臺(tái)13cm的試驗(yàn)箱箱體的箱體左側(cè)壁處；

所述的試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)3包含試驗(yàn)箱冷凝器17、試驗(yàn)箱壓縮機(jī)18和試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33；試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33的一端即吸熱管道通過試驗(yàn)箱2中的試驗(yàn)箱箱體的箱體左側(cè)壁上的孔洞伸入到試驗(yàn)箱箱體中，試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33的一端由管道連接至試驗(yàn)箱壓縮機(jī)18的吸氣口，試驗(yàn)箱壓縮機(jī)18的排氣口由管道與試驗(yàn)箱冷凝器17一端相連，試驗(yàn)箱冷凝器17另一端通過毛細(xì)管與試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33另一端相連構(gòu)成制冷回路，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，與外界進(jìn)行熱量交換，達(dá)到制冷的目的，試驗(yàn)箱冷凝器17選用暗藏管板式，試驗(yàn)箱壓縮機(jī)18選用離心式壓縮機(jī)，試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33選用板式蒸發(fā)器，試驗(yàn)箱壓縮機(jī)18、試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33和試驗(yàn)箱冷凝器17從左到右順序排列布置在試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)箱體的底板上。

參閱圖2和圖4，所述的水箱系統(tǒng)4包含水泵裝置、水箱制冷裝置21、防水渦輪風(fēng)扇22、水箱電加熱管28和水箱溫度傳感器29。

所述的水泵裝置安裝在水箱系統(tǒng)箱體箱底左側(cè)的前端,水泵裝置包括第一水泵19和第二水泵20，第一水泵進(jìn)水管24一端伸入到水箱箱體的底部，第一水泵出水管25一端和1號(hào)進(jìn)水管11、2號(hào)進(jìn)水管12通過三通相連接；第二水泵進(jìn)水管26一端伸入到試驗(yàn)箱箱體的底部，第二水泵出水管27一端伸入到水箱箱體底部，水泵裝置用于將水箱和試驗(yàn)箱2中的水循環(huán)輸送。

所述的水箱制冷裝置21包含水箱冷凝器30、水箱壓縮機(jī)31和水箱蒸發(fā)器34，水箱蒸發(fā)器34的吸熱管道通過水箱制冷裝置箱體與水箱箱體之間的隔板孔洞伸入到水箱箱體中，水箱蒸發(fā)器34的一端由管道連接至水箱壓縮機(jī)31的吸氣口，水箱壓縮機(jī)31的排氣口由管道與水箱冷凝器30一端相連，水箱冷凝器30另一端通過毛細(xì)管與水箱蒸發(fā)器34另一端相連構(gòu)成制冷回路，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，與外界進(jìn)行熱量交換，達(dá)到制冷的目的，水箱冷凝器30選用暗藏管板式，水箱壓縮機(jī)31選用離心式壓縮機(jī)，水箱蒸發(fā)器34選用板式蒸發(fā)器，水箱冷凝器30、水箱蒸發(fā)器34和水箱壓縮機(jī)31從左到右順序排列。

所述的水箱電加熱管28包含電加熱管和防水導(dǎo)線，型號(hào)為RT-DRG單頭防水不銹鋼加熱管，管徑8～20mm，額定電壓220v,功率為15～30W/cm²,水箱電加熱管28與試驗(yàn)箱電加熱管5采用相同型號(hào)的電加熱管，水箱電加熱管28用于給水箱中水加熱保溫，水箱電加熱管28引出的防水導(dǎo)線與控制器1連接，水箱電加熱管28安裝在水箱箱體的箱底的中心處。

所述的水箱溫度傳感器29采用與試驗(yàn)箱溫度傳感器8相同型號(hào)的溫度傳感器，即采用型號(hào)為PT100的防水封裝的用于監(jiān)測(cè)水箱水溫的熱電阻溫度傳感器，水箱溫度傳感器29與控制器1相連監(jiān)測(cè)水箱電加熱管28是否加熱，水箱溫度傳感器29采用螺栓布設(shè)于水箱箱體的遠(yuǎn)離水箱電加熱管28的箱底一端處；

所述的防水渦輪風(fēng)扇22采用220v離心風(fēng)扇，型號(hào)為SF120A2，通過螺栓固定于水箱箱體的右側(cè)箱壁的底端處，用于對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行攪動(dòng)保證水溫均勻。

所述的試驗(yàn)箱電加熱管5、試驗(yàn)箱溫度傳感器8、紫外線日光燈9、循環(huán)風(fēng)扇10、1號(hào)電控制閥14、2號(hào)電控制閥15、水位傳感器16、試驗(yàn)箱冷凝器、試驗(yàn)箱壓縮機(jī)、試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33、第一水泵19、第二水泵20、水箱制冷裝置21、防水渦輪風(fēng)扇22安裝完畢后均通過防水導(dǎo)線與控制器1電連接。

本實(shí)用新型所述的瀝青混合料水溫循環(huán)試驗(yàn)機(jī)的工作原理：

設(shè)置試驗(yàn)環(huán)境，通過設(shè)置試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)箱2內(nèi)試驗(yàn)箱溫度傳感器8將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳輸?shù)娇刂破?中，控制器1通過控制試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)3 和試驗(yàn)箱電加熱管5使試驗(yàn)箱2內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)置溫度，當(dāng)設(shè)置溫度低于溫度傳感器感應(yīng)溫度時(shí)開啟試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)3，循環(huán)風(fēng)扇10使試驗(yàn)箱2內(nèi)空氣循環(huán)流動(dòng)確保溫度均勻。同理，水箱內(nèi)溫度通過水箱溫度傳感器29調(diào)控，當(dāng)設(shè)置溫度低于水箱溫度傳感器29感應(yīng)溫度時(shí)開啟水箱制冷裝置21，設(shè)置溫度高于水箱溫度傳感器29感應(yīng)溫度時(shí)加熱裝置工作，防水渦輪風(fēng)扇22則是起到對(duì)水進(jìn)行攪動(dòng)保證水溫均勻的作用。

當(dāng)進(jìn)行凍融試驗(yàn)時(shí)，通過試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)3中的試驗(yàn)箱冷凝器17、試驗(yàn)箱壓縮機(jī)18和試驗(yàn)箱蒸發(fā)器33將試驗(yàn)箱2中的空氣快速降溫對(duì)試件進(jìn)行快速冷凍，到達(dá)冷凍時(shí)間后試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)3關(guān)閉，開啟試驗(yàn)箱2中的試驗(yàn)箱電加熱管5達(dá)到融解溫度，通過第一水泵19與2號(hào)進(jìn)水管12將水箱中達(dá)到融解溫度的水抽到試驗(yàn)箱2中，水位傳感器16用以控制試驗(yàn)箱2中水位，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的浸沒水位時(shí)第一水泵19停止工作，開始融解試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到融解時(shí)間后通過第二水泵20將試驗(yàn)箱2中的水轉(zhuǎn)移到水箱中，此為一個(gè)凍融過程。

試驗(yàn)箱2中的紫外線日光燈9和試驗(yàn)箱電加熱管5同時(shí)工作模擬自然環(huán)境中的高溫輻射作用。當(dāng)進(jìn)行高溫輻射試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度和輻射時(shí)間需要設(shè)置。

降水沖刷試驗(yàn)通過第一水泵19和1號(hào)進(jìn)水管11將水箱中的水通過降水的方式對(duì)試件進(jìn)行沖刷來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)進(jìn)行沖刷試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)箱2的溫度和水箱溫度需進(jìn)行設(shè)置，由試驗(yàn)箱溫度傳感器8和水箱溫度傳感器29控溫，試驗(yàn)時(shí)間也需要進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí)第一水泵19和1號(hào)進(jìn)水管11將水箱中的水以降水的方式對(duì)試件進(jìn)行沖刷，達(dá)到?jīng)_刷時(shí)間后第一水泵19停止工作，第二水泵20將試驗(yàn)箱2中的水抽回到水箱中，此為一個(gè)降水沖刷過程。