本實(shí)用新型屬于工件應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量領(lǐng)域，尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性價(jià)比高的應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量物體的應(yīng)力應(yīng)變，通常采用專門的測(cè)量應(yīng)力應(yīng)變的儀器，此儀器價(jià)格高，推廣不夠普及，現(xiàn)在需要研發(fā)一種新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適于推廣的應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)，使得測(cè)量工件被壓時(shí)，直接顯示出來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)包括上板、底板和左右兩個(gè)側(cè)壁，上板中部上方固接有柱塞式增壓缸，增壓缸的柱塞穿過工作臺(tái)的上板后固定有第一連接裝置，第一連接裝置的一側(cè)與固定在上板一側(cè)的電子尺的拉線的尾端固接，第一連接裝置的下方固接有第二連接裝置，第二連接裝置的下方固接有荷重傳感器，荷重傳感器和電子尺分別與控制器連接。

進(jìn)一步的，所述第一連接裝置包括臺(tái)階型連接塊，連接塊的左右兩側(cè)的臺(tái)階處分別對(duì)稱固定有連接桿，所述電子尺的拉線的尾端與連接桿固接，所述連接桿遠(yuǎn)離連接塊的一端設(shè)置有滑塊，滑塊嵌在設(shè)置在工作臺(tái)的側(cè)壁上的與滑塊對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條狀豎直開口處，在柱塞的帶動(dòng)下，滑塊在開口處做豎直方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述開口的長(zhǎng)度與柱塞的最大位移相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述第二連接裝置為連接板，連接板上表面中部設(shè)置有突出于連接板表面的凸臺(tái)，凸臺(tái)與第一連接裝置下端中部的凹槽相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述增壓缸為氣液增壓缸。

進(jìn)一步的，所述荷重傳感器的下端設(shè)置有若干螺紋盲孔。

進(jìn)一步的，所述控制器還與顯示器電連接。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性價(jià)比高，將模具受到壓力變形后的變形量和受到壓力的關(guān)系轉(zhuǎn)換成直觀的曲線關(guān)系，并通過顯示器顯示出來，實(shí)現(xiàn)對(duì)模具或者其他工件的應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)，為生產(chǎn)和試驗(yàn)提供數(shù)據(jù)。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-工作臺(tái)；101-上板；102-底板；103-側(cè)壁；2-增壓缸；201-柱塞；3-第一連接裝置；301-連接塊；302-連接桿；303-滑塊；304-凹槽；4-第二連接裝置；401-凸臺(tái)；5-荷重傳感器；6-電子尺；7-上模具；8-下模具。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1包括上板101、底板102和左右兩個(gè)側(cè)壁103，上板101中部上方固接有柱塞式增壓缸2，增壓缸2為氣液增壓缸，增壓缸2的柱塞201穿過上板101后固定有第一連接裝置3。第一連接裝置3包括臺(tái)階型連接塊301，連接塊301臺(tái)階處的左右兩側(cè)分別對(duì)稱固定有連接桿302，連接桿302遠(yuǎn)離連接塊301的一端設(shè)置有滑塊303，滑塊303嵌在設(shè)置在側(cè)壁103上的與滑塊303對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條狀豎直開口處，在柱塞201的帶動(dòng)下，滑塊303在開口處做豎直方向運(yùn)動(dòng)。開口的長(zhǎng)度與柱塞201的最大位移相對(duì)應(yīng)，柱塞201在最高位置時(shí)，滑塊303在開口的最上端。電子尺6固定在上板101的一側(cè)，上板101上設(shè)置有與電子尺6的拉線對(duì)應(yīng)的通孔，拉線穿過通孔后固定在與其最接近的連接桿302上。第一連接裝置3的下方固接有第二連接裝置4，第二連接裝置4為連接板，連接板上表面中部設(shè)置有突出于連接板表面的凸臺(tái)401，凸臺(tái)401與第一連接裝置3下端中部的凹槽304相對(duì)應(yīng)。第二連接裝置4的下方固接有荷重傳感器5，荷重傳感器5通過螺栓與第二連接裝置4固定連接。荷重傳感器5的下端設(shè)置有若干用于和工件通過螺栓連接的螺紋盲孔。荷重傳感器5與電子尺6分別與控制器連接，控制器還與顯示器電連接。荷重傳感器5和電子尺6將檢測(cè)的信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)后分別傳給控制器，控制器將電信號(hào)進(jìn)行處理后通過顯示器顯示出來。

本實(shí)用新型的工作原理：

對(duì)模具進(jìn)行應(yīng)力測(cè)量時(shí)，將上模具7通過螺栓和荷重傳感器5的下端固定連接，增壓缸2的柱塞201向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模具7和下模具8接觸時(shí)，電子尺6此時(shí)的位置作為初始位置，增壓缸2持續(xù)增壓，此時(shí)荷重傳感器5就會(huì)有壓力電信號(hào)傳遞給控制器，控制器將接收的荷重傳感器5信號(hào)和電子尺6的電信號(hào)進(jìn)行處理，控制器將兩個(gè)電信號(hào)處理成應(yīng)力和位移的變化曲線，然后通過顯示器顯示出來。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。