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      一種霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11915041閱讀:1324來源:國(guó)知局
      一種霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置的制作方法

      本實(shí)用新型屬于測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,涉及材料動(dòng)態(tài)力學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù),特別涉及霍普金森壓桿試驗(yàn)壓縮應(yīng)變控制技術(shù)。



      背景技術(shù):

      在許多情況下,材料及其結(jié)構(gòu)部件在應(yīng)用過程中所承受的載荷為沖擊加載,而大多數(shù)材料在沖擊載荷下的力學(xué)性能與準(zhǔn)靜態(tài)下的有明顯不同,材料在沖擊加載下的動(dòng)態(tài)力學(xué)特性是材料應(yīng)用的重要力學(xué)性能參量,開展材料沖擊載荷下力學(xué)性能的測(cè)試與分析對(duì)材料研制和部件的設(shè)計(jì)具有重要的意義。

      一維霍普金森桿試驗(yàn)裝置是目前開展材料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能測(cè)試與表征的主要試驗(yàn)手段,典型的一維霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置示意圖如圖1。在常規(guī)的霍普金森壓桿試驗(yàn)中,由發(fā)射裝置1發(fā)射打擊桿2打擊入射桿3,在入射桿3中形成壓縮入射應(yīng)力波脈沖,脈沖傳播至入射桿的加載端對(duì)試樣4進(jìn)行壓縮并在透射桿5中產(chǎn)生壓縮透射應(yīng)力波,同時(shí)在入射桿3加載端將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)反向的拉伸應(yīng)力波脈沖。當(dāng)反射波到達(dá)入射桿3的打擊端(自由端),再次反射成為二次壓縮波,會(huì)對(duì)試樣進(jìn)行二次壓縮加載,并以此形式循環(huán)。由于加載脈沖時(shí)長(zhǎng)很短,通常為幾十微秒到幾百微秒,整個(gè)沖擊壓縮過程即為壓縮入射波脈沖對(duì)試樣的加載歷程,壓縮瞬間完成。因此,對(duì)于傳統(tǒng)的一維霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置,在試驗(yàn)中無法對(duì)試樣的壓縮應(yīng)變量進(jìn)行準(zhǔn)確控制。

      在材料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能研究中,利用霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置進(jìn)行試樣的沖擊壓縮試驗(yàn)時(shí),得到的試驗(yàn)結(jié)果是整個(gè)加載脈沖作用下的試驗(yàn)結(jié)果,而試驗(yàn)后的試樣損傷狀態(tài)是被多次加載之后的狀態(tài),對(duì)于破壞應(yīng)變量較小的材料,試驗(yàn)后的試樣通常為破碎狀態(tài)。根據(jù)材料使用工況的要求,有時(shí)需要在試驗(yàn)中對(duì)試樣壓縮應(yīng)變量進(jìn)行設(shè)定和控制,來研究材料在特定應(yīng)變量下的力學(xué)性能和材料破壞形貌分析。因此,需要在傳統(tǒng)的霍普金森壓桿試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)有效地壓縮應(yīng)變控制。

      目前,未見關(guān)于霍普金森壓桿壓縮應(yīng)變量控制試驗(yàn)技術(shù)的報(bào)道。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種霍普金森壓桿壓縮應(yīng)變控制的試驗(yàn)裝置,有效地實(shí)現(xiàn)霍普金森壓桿試驗(yàn)對(duì)試樣壓縮應(yīng)變量的準(zhǔn)確控制。

      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,基于一維霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置,引入套裝在入射桿3和透射桿5加載端之間的試樣4外周的應(yīng)變控制裝置,由承載環(huán)8承受試樣達(dá)到預(yù)期應(yīng)變后的加載波脈沖對(duì)試樣4的沖擊載荷,有效地限制后續(xù)加載脈沖對(duì)試樣的持續(xù)壓縮加載,實(shí)現(xiàn)壓縮應(yīng)變的準(zhǔn)確控制。

      本實(shí)用新型涉及的霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置,包括發(fā)射裝置1、打擊桿2、入射桿3、透射桿5、吸收桿6和數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),其特征在于:在入射桿3和透射桿5之間設(shè)置由承載環(huán)8和固定套筒7組成的應(yīng)變控制結(jié)構(gòu);承載環(huán)8與入射桿3和透射桿5外徑相同,固定套筒7與承載環(huán)8、入射桿3和透射桿5均為間隙配合;承載環(huán)8套裝在固定套筒7內(nèi)部中心位置,固定套筒7的兩端分別與入射桿3和透射桿5的加載端套裝,組裝后的結(jié)構(gòu)如圖2所示;承載環(huán)8用材料的強(qiáng)度和彈性模量不小于加載桿用材料的強(qiáng)度和彈性模量;承載環(huán)8的結(jié)構(gòu)參數(shù):

      l1=l0(1-εL) (1)

      d1>d0(1+μ·εL) (2)

      其中:

      l1為承載環(huán)的長(zhǎng)度;

      l0為試樣的初始長(zhǎng)度;

      εL為試樣的預(yù)期應(yīng)變量;

      d1為承載環(huán)的內(nèi)徑;;

      d0為試樣的初始直徑;

      μ為試樣材料的泊松比。

      本實(shí)用新型涉及的霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置,包括發(fā)射裝置1、打擊桿2、入射桿3、透射桿5、吸收桿6和數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),其特征在于:固定套筒7的與承載環(huán)8的長(zhǎng)度差不小于20mm。

      本實(shí)用新型涉及的霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置,包括發(fā)射裝置1、打擊桿2、入射桿3、透射桿5、吸收桿6和數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),其特征在于:固定套筒7與承載環(huán)8、入射桿3、透射桿5的配合間隙0.1mm~0.2mm,彼此獨(dú)立。

      本實(shí)用新型涉及的霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置,包括發(fā)射裝置、打擊桿2、入射桿3、透射桿5、吸收桿6和數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),其特征在于:承載環(huán)8的環(huán)形截面面積不低于加載桿的截面面積的1/2。

      本實(shí)用新型涉及的霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置,包括發(fā)射裝置、打擊桿2、入射桿3、透射桿5、吸收桿6和數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng),其特征在于:承載環(huán)8與試樣同心。

      本實(shí)用新型涉及的霍普金森壓桿壓縮應(yīng)變控制的試驗(yàn)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、壓縮的應(yīng)變量可控,壓縮應(yīng)變量控制準(zhǔn)確可靠。適用于試樣在特定壓縮應(yīng)變下的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能測(cè)試與破壞形貌分析,可獲得試樣在沖擊載荷作用下的應(yīng)力、應(yīng)變和應(yīng)變率等動(dòng)態(tài)力學(xué)參量。本實(shí)用新型還可有效地避免一維霍普金森壓桿試驗(yàn)中反射波對(duì)試樣的多次加載問題;特別適用于大口徑霍普金森壓桿的試驗(yàn)中對(duì)試樣進(jìn)行單脈沖加載條件下的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能表征與分析。

      附圖說明

      圖1一維霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置示意圖

      圖2本實(shí)用新型涉及的霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置壓縮應(yīng)變控制部分在沖擊加載前的組裝結(jié)構(gòu)示意圖

      圖3本實(shí)用新型涉及的霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置壓縮應(yīng)變控制部分在試樣壓縮應(yīng)變達(dá)到預(yù)期值時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖

      圖4本實(shí)用新型實(shí)施例一涉及的Φ37mm壓桿加載桿上的應(yīng)力波信號(hào)曲線

      圖5本實(shí)用新型實(shí)施例一涉及的Φ37mm壓桿測(cè)得的試樣壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線

      圖6傳統(tǒng)方法Φ37mm壓桿加載桿上的應(yīng)力波信號(hào)曲線

      圖7傳統(tǒng)方法Φ37mm壓桿測(cè)得的試樣壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線

      圖8本實(shí)用新型實(shí)施例二涉及的Φ100mm壓桿加載桿上的應(yīng)力波信號(hào)曲線

      圖9本實(shí)用新型實(shí)施例二涉及的Φ100mm壓桿測(cè)得的試樣壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線

      圖10傳統(tǒng)方法Φ100mm壓桿加載桿上的應(yīng)力波信號(hào)曲線

      圖11傳統(tǒng)方法Φ100mm壓桿測(cè)得的試樣壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線

      其中:1-發(fā)射裝置,2-打擊桿,3-入射桿,4-試樣,5-透射桿,6-吸收桿,7-固定套筒,8-承載環(huán)

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。并給出與常規(guī)裝置的試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù),但不作為對(duì)

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      的限制。

      實(shí)施例一

      以Φ37mm口徑霍普金森壓桿裝置的壓縮試驗(yàn)為例,對(duì)霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。并給出與常規(guī)裝置的試驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)。

      加載桿直徑為Ф37mm,入射桿3長(zhǎng)度為2m,透射桿5長(zhǎng)度為2m,吸收桿6長(zhǎng)度為1m。

      試樣4材料為纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料,長(zhǎng)度為l0=12mm,直徑d0=22mm,材料的泊松比為μ=0.33。預(yù)期壓縮應(yīng)變值為5%。

      承載環(huán)的長(zhǎng)度由公式(1)計(jì)算得到l1=11.4mm;外徑:Ф37mm,內(nèi)徑由公式(2)計(jì)算得到d1大于22.36mm,考慮到復(fù)合材料的變形與破壞特點(diǎn),內(nèi)徑d1取23mm。

      固定套筒:內(nèi)徑Ф37.15mm,外徑Ф47mm,長(zhǎng)度50mm。

      將承載環(huán)8套裝入固定套筒7中心位置后,固定套筒7的一端與入射桿3加載端套裝,將試樣4兩端面涂潤(rùn)滑脂后置于承載環(huán)8內(nèi)并于與入射桿3加載端面對(duì)接壓緊,試樣4吸附在入射桿3加載端中心,承載環(huán)8與試樣4等間距。固定套筒的另一端與透射桿5加載端對(duì)接組裝,將入射桿3、試樣4和透射桿5壓緊,試樣端面與入射桿3、透射桿5的加載端面充分貼合,組裝后的壓縮應(yīng)變控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

      按常規(guī)方法對(duì)試樣4進(jìn)行沖擊壓縮試驗(yàn),當(dāng)試樣的壓縮應(yīng)變達(dá)到預(yù)期值時(shí)的應(yīng)變控制裝置結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖如圖3所示。試驗(yàn)后的試樣外形基本保持完好,試樣側(cè)面出現(xiàn)部分裂紋,入射桿和透射桿上應(yīng)力波信號(hào)如圖4,試樣的壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖5,有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)試樣5%壓縮應(yīng)變量的準(zhǔn)確控制。

      對(duì)比組:將試樣4兩端面涂潤(rùn)滑脂后直接置于入射桿3和透射桿5之間進(jìn)行沖擊壓縮試驗(yàn),入射桿和透射桿上的應(yīng)力波信號(hào)如圖6,試樣的壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖7。試驗(yàn)后的試樣為壓剪破碎狀態(tài),試樣達(dá)到最大破壞應(yīng)變,無法對(duì)試樣的壓縮應(yīng)變量進(jìn)行控制,試樣被加載至破壞應(yīng)變6.3%。

      實(shí)施例二

      本實(shí)施例以Φ100mm大口徑霍普金森壓桿裝置的壓縮試驗(yàn)為例,對(duì)霍普金森壓桿試驗(yàn)裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。

      加載桿直徑為Ф100mm,入射桿3長(zhǎng)度為5m,透射桿5長(zhǎng)度為5m,吸收桿6長(zhǎng)度為2m。

      試樣4材料為維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料,試樣4長(zhǎng)度為l0=40mm,直徑為d0=60mm,試樣4材料的泊松比為μ=0.33。預(yù)期壓縮應(yīng)變值為1.5%。

      承載環(huán)的長(zhǎng)度由公式(1)計(jì)算得到l1=39.4mm;外徑:Ф100mm,內(nèi)徑由公式(2)計(jì)算得到d1大于60.3mm,考慮到復(fù)合材料的變形與破壞特點(diǎn),內(nèi)徑d1取62mm。

      固定套筒:內(nèi)徑Ф100.15mm,外徑Ф110mm,長(zhǎng)度100mm。

      將承載環(huán)8套裝入固定套筒7中心位置后,固定套筒7的一端與射桿3加載端套裝,將試樣4兩端面涂潤(rùn)滑脂后置于承載環(huán)8內(nèi)并于與入射桿3加載端面對(duì)接壓緊,使試樣4吸附在入射桿3加載端,使承載環(huán)8與試樣4等間距。再將固定套筒的另一端與透射桿5加載端對(duì)接組裝,將入射桿3、試樣4和透射桿5用力壓緊,使試樣端面與入射桿3、透射桿5的加載端面充分貼合,組裝后的壓縮應(yīng)變控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,然后進(jìn)行沖擊壓縮試驗(yàn)。試驗(yàn)后的試樣外形基本保持完好,試樣外形無明顯變化。試驗(yàn)測(cè)得的入射桿和透射桿上的應(yīng)力波信號(hào)如圖8,試樣的壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖9。在該試驗(yàn)中有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)試樣1.5%壓縮應(yīng)變量的準(zhǔn)確控制。

      對(duì)比組:將試樣4兩端面涂潤(rùn)滑脂后直接置于入射桿3和透射桿5之間進(jìn)行沖擊壓縮試驗(yàn)。試驗(yàn)后的試樣均為壓剪破碎狀態(tài),即試樣達(dá)到了最大破壞應(yīng)變,試驗(yàn)測(cè)得的入射桿和透射桿上的應(yīng)力波信號(hào)如圖10,試樣的壓縮應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖11。在此試驗(yàn)中無法對(duì)試樣的壓縮應(yīng)變量(1.5%)進(jìn)行控制,試樣被加載至破壞應(yīng)變2.5%,試驗(yàn)后試樣狀態(tài)為破碎。

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