本實用新型涉及抗折試驗機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于夾緊的電動抗折試驗機。

背景技術(shù)：

抗折試驗機主要用于混凝土、耐火材料、磚等試件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及耐火材料，磚等建筑材料的扛壓強度試驗，抗折強度和變形是鋼筋或者混凝土的重要材料屬性，在道路和機場工程中，鋼筋或者混凝土抗折強度還是結(jié)構(gòu)設(shè)計和質(zhì)量控制的重要指標(biāo)，傳統(tǒng)的抗折試驗機在測量物體抗折系數(shù)時常常由于夾緊不夠徹底導(dǎo)致物體偏位，使試驗精準(zhǔn)度降低，不能準(zhǔn)確的測試出物體的抗折系數(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種便于夾緊的電動抗折試驗機，解決了抗折試驗機夾緊不夠徹底導(dǎo)致不能準(zhǔn)確的測試出物體的抗折系數(shù)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于夾緊的電動抗折試驗機，包括底座，所述底座的中部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的底面固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧的頂端固定連接有平衡板，所述平衡板上表面的中部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端穿出內(nèi)腔并與位于底座上方的推桿電機的底部固定連接，所述推桿電機的輸出軸與推板的軸心處固定連接，所述底座的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩端之間固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的表面套接有伸縮彈簧，且伸縮彈簧遠(yuǎn)離凹槽后端的一端固定連接有彈簧座，所述彈簧座遠(yuǎn)離伸縮彈簧的一側(cè)面固定連接有套管，且彈簧座和套管均套接在導(dǎo)向桿的表面，所述套管表面的頂部固定連接有活動夾板，且活動夾板的底端與底座的上表面搭接，所述活動夾板的前側(cè)設(shè)置有固定夾板，所述固定夾板的底端與底座的上表面固定連接，所述固定夾板的頂端通過螺栓固定連接有橡膠帶，且橡膠帶遠(yuǎn)離固定夾板一端的下表面固定連接有卡塊，所述卡塊與活動夾板頂端開設(shè)的卡槽插接。

優(yōu)選的，所述活動夾板和固定夾板的相對面均開設(shè)有3-5個半球面，且半球面從上到下以1.2倍的比例增大。

優(yōu)選的，所述減震彈簧的數(shù)量為3-5個，且3-5個減震彈簧等距離排列在平衡板的底部。

優(yōu)選的，所述伸縮彈簧的寬度與凹槽的寬度相適配。

優(yōu)選的，所述推板的底面與底座上表面的距離為0.5-1.5厘米。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種便于夾緊的電動抗折試驗機。具備以下有益效果：

(1)、該便于夾緊的電動抗折試驗機通過設(shè)置活動夾板、固定夾板、伸縮彈簧、和卡塊，拉動活動夾板，伸縮彈簧收縮，將物體放入固定夾板的半球面內(nèi)，松開活動夾板，通過伸縮彈簧的復(fù)位作用，將物體夾緊，夾更加方便，同時將卡塊插入卡槽內(nèi)，對活動夾板和固定夾板進(jìn)行固定，使其夾緊效果更好。

(2)、該便于夾緊的電動抗折試驗機通過設(shè)置導(dǎo)向桿，用來防止伸縮彈簧在收縮時發(fā)生形變，通過設(shè)置減震彈簧，用來對推桿電機進(jìn)行減震，同時起到減震降噪的效果，通過設(shè)置平衡板，使推桿電機放置更加穩(wěn)定，同時使減震彈簧的減震效果更加平穩(wěn)。

(3)、該便于夾緊的電動抗折試驗機通過設(shè)置橡膠帶，利用橡膠帶的彈性，在材料過大時可以通過橡膠帶固定，通過設(shè)置凹槽，用來放置伸縮彈簧和導(dǎo)向桿，對其進(jìn)行保護(hù)，防止碰觸導(dǎo)致破壞，通過設(shè)置推板，使其在推動時適用于材料不同的高度，且增大接觸面積，防止接觸面積過小，壓強增大，對試驗結(jié)果造成影響。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正剖圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1底座、2內(nèi)腔、3減震彈簧、4平衡板、5支撐桿、6推桿電機、7推板、8凹槽、9導(dǎo)向桿、10伸縮彈簧、11彈簧座、12套管、13活動夾板、14固定夾板、15橡膠帶、16卡塊、17卡槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于夾緊的電動抗折試驗機，包括底座1，底座1的中部開設(shè)有內(nèi)腔2，內(nèi)腔2的底面固定連接有減震彈簧3，減震彈簧3的頂端固定連接有平衡板4，減震彈簧3的數(shù)量為3-5個，且3-5個減震彈簧3等距離排列在平衡板4的底部，通過設(shè)置減震彈簧3，用來對推桿電機6進(jìn)行減震，同時起到減震降噪的效果，通過設(shè)置平衡板4，使推桿電機6放置更加穩(wěn)定，同時使減震彈簧3的減震效果更加平穩(wěn)，平衡板4上表面的中部固定連接有支撐桿5，支撐桿5的頂端穿出內(nèi)腔2并與位于底座1上方的推桿電機6的底部固定連接，推桿電機6設(shè)置有外置電源和控制器，推桿電機6的輸出軸與推板7的軸心處固定連接，推板7的底面與底座1上表面的距離為0.5-1.5厘米，通過設(shè)置推板7，使其在推動時適用于材料不同的高度，且增大接觸面積，防止接觸面積過小，壓強增大，對試驗結(jié)果造成影響，底座1的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽8，通過設(shè)置凹槽8，用來放置伸縮彈簧10和導(dǎo)向桿9，對其進(jìn)行保護(hù)，防止碰觸導(dǎo)致破壞，凹槽8的兩端之間固定連接有導(dǎo)向桿9，通過設(shè)置導(dǎo)向桿9，用來防止伸縮彈簧10在收縮時發(fā)生形變，導(dǎo)向桿9的表面套接有伸縮彈簧10，伸縮彈簧10的寬度與凹槽8的寬度相適配，使伸縮彈簧10放置更加穩(wěn)定，且伸縮彈簧10遠(yuǎn)離凹槽8后端的一端固定連接有彈簧座11，彈簧座11遠(yuǎn)離伸縮彈簧10的一側(cè)面固定連接有套管12，且彈簧座11和套管12均套接在導(dǎo)向桿9的表面，套管12表面的頂部固定連接有活動夾板13，且活動夾板13的底端與底座1的上表面搭接，活動夾板13的前側(cè)設(shè)置有固定夾板14，活動夾板13和固定夾板14的相對面均開設(shè)有3-5個半球面，且半球面從上到下以1.2倍的比例增大，通過設(shè)置半球面，使夾持物體時更加方便，固定夾板14的底端與底座1的上表面固定連接，固定夾板14的頂端通過螺栓固定連接有橡膠帶15，通過設(shè)置橡膠帶15，利用橡膠帶15的彈性，在材料過大時可以通過橡膠帶15固定，且橡膠帶15遠(yuǎn)離固定夾板14一端的下表面固定連接有卡塊16，卡塊16與活動夾板13頂端開設(shè)的卡槽17插接，通過設(shè)置活動夾板13、固定夾板14、伸縮彈簧10、和卡塊16，拉動活動夾板13，伸縮彈簧10收縮，將物體放入固定夾板14的半球面內(nèi)，松開活動夾板13，通過伸縮彈簧10的復(fù)位作用，將物體夾緊，夾更加方便，同時將卡塊16插入卡槽17內(nèi)，對活動夾板13和固定夾板14進(jìn)行固定，使其夾緊效果更好。

綜上可得，該便于夾緊的電動抗折試驗機通過設(shè)置活動夾板13、固定夾板14、伸縮彈簧10、和卡塊16，達(dá)到了使抗折試驗機夾緊更方便穩(wěn)定的效果，解決了抗折試驗機夾緊不夠徹底導(dǎo)致不能準(zhǔn)確的測試出物體的抗折系數(shù)的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。