本實用新型涉及一種水分檢測設備，更具體地說，它涉及一種水分測試儀。

背景技術(shù)：

水分測試儀是一種利用加熱原料的方式，在原料加熱前、后分別測量出原料的重量，得出原料的重量差，重量差值即為水分的重量，然后將水分的重量值與加熱前原料的重量值相比，即得出原料中水分的比值。

現(xiàn)有公開號為CN2807246Y的中國專利提供了一種自動紅外烘干水分測試機，其大致結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有技術(shù)相同，包括烘干室、紅外加熱器、傳感器固定架、傳感器、稱量架、托盤等，在現(xiàn)有技術(shù)中，托盤上還放置有用于盛放粉狀原料的載物盤，當需要測量粉狀原料中水分時，首先將粉狀原料放置在載物盤內(nèi)，然后通過傳感器測出載物盤和粉狀原料的總重量，關(guān)閉烘干室，紅外加熱器對粉狀原料進行加熱，直至充分烘干，再次對載物盤和粉狀原料進行測量，兩個測量值的差值即為粉狀原料中的水分重量值。

但是，在對粉狀原料進行烘烤的過程中，粉狀原料上方的部分與空氣接觸較多，能夠快速的烘干，而粉狀原料靠近載物盤底壁的部分與空氣接觸少甚至不接觸，水分的揮發(fā)較慢，需要長時間進行烘烤，才能夠充分烘干，因此，大大延長了測試粉狀原料中水分的周期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠有效縮短測試粉狀原料中水分周期的水分測試儀。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種水分測試儀,包括底座、蓋合在底座上的蓋體、蓋體與底座之間形成的烘干腔室、位于烘干腔室內(nèi)的加熱部、設置在烘干腔室內(nèi)的載物部、設置在底座上且承載載物部以檢測載物部重量的稱重部，所述載物部轉(zhuǎn)動設置有攪拌件，所述攪拌件朝向蓋體的表面且位于其轉(zhuǎn)動中心處設置有棱柱凹槽，所述蓋體上貫穿設置有與棱柱凹槽相對應的插設孔，所述插設孔內(nèi)插設有與棱柱凹槽相適配的棱柱桿。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要測試粉狀原料中的水分時，首先將載物部放置在稱重部上，稱重部將載物部的重量值測出，然后將粉狀原料放置在載物部上，稱重部對其總的重量進行稱重并得出重量值，關(guān)閉蓋體，將棱柱桿插入插設孔內(nèi)，棱柱桿順著插設孔插入棱柱凹槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動棱柱桿使攪拌件轉(zhuǎn)動，從而對粉狀原料進行翻撥，以使好少或沒有與空氣接觸的部分能夠與空氣充分接觸，加速其水分的烘干，蒸發(fā)的水分可以經(jīng)插設孔排出，或插設孔內(nèi)側(cè)壁與棱柱桿之間的間隙流出，烘干完成后將棱柱桿從插設孔內(nèi)拔出，然后對其烘干后的粉狀原料和承載部進行測量，將測量后的數(shù)據(jù)進行處理，進而有效縮短測試粉狀原料水分周期。

進一步地，所述插設孔內(nèi)側(cè)壁設置有與插設孔同軸的升降環(huán)槽，所述棱柱桿上設置有一端位于升降環(huán)槽內(nèi)的限位件，所述升降環(huán)槽內(nèi)側(cè)壁與限位件之間設置有通過彈性作用以將棱柱桿推離棱柱凹槽的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，當不需要轉(zhuǎn)動攪拌件時，只需松開棱柱桿，在彈性件的作用下，彈性件將棱柱桿推出棱柱凹槽，以避免影響承重部對載物部和粉狀原料稱重的影響，另一方面，棱柱桿仍插設在插設孔內(nèi)，以防止外界的灰塵經(jīng)插設孔掉落至載物部上。

進一步地，所述限位件為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述限位件的外側(cè)壁沿其周向均勻設置有若干個凸齒，所述限位件的一側(cè)設置有轉(zhuǎn)動部，所述轉(zhuǎn)動部的外側(cè)壁沿其周向設置有與凸齒相嚙合的嚙合齒。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要攪拌件轉(zhuǎn)動時，只需將棱柱桿向下按壓，以使棱柱桿插入棱柱凹槽內(nèi)，然后啟動轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部通過凸齒和嚙合齒的配合，從而帶動攪拌件轉(zhuǎn)動。

進一步地，所述加熱部位于蓋體朝向載物部的內(nèi)側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，加熱部可以直接對粉狀原料進行照射，加速粉狀原料的烘干。

進一步地，所述加熱部與蓋體之間設置有隔溫層。

通過采用上述技術(shù)方案，通過隔溫層的設置，能夠減少加熱部對蓋體的加熱，以減少蓋體的溫度的升高。

進一步地，所述蓋體上貫穿設置有呈彎曲狀以減少灰塵進入烘干空腔的蒸汽通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠有效減少外界的灰塵掉落在載物部上，減少對稱重精度的影響。

進一步地，所述蒸汽通孔內(nèi)設置有用于過濾灰塵的過濾網(wǎng)。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)的設置，進一步減少灰塵進入烘干腔室。

進一步地，所述攪拌件包括若干個長度方向沿插設孔的徑向方向設置的攪拌片，每個所述攪拌片沿其轉(zhuǎn)動方向傾斜向下設置。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌片在轉(zhuǎn)動的過程中，能夠?qū)⑤d物部底部處的粉狀原料推動，然后粉狀原料順著攪拌片不斷的上升，原先位于上部的粉狀原料下滑至攪拌片轉(zhuǎn)動后的部分，從而實現(xiàn)對粉狀原料的充分攪拌。

進一步地，每個所述攪拌片靠近載物部的一側(cè)與載物部貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠使攪拌片將貼合載物部處的粉狀原料進行攪拌，使粉狀原料翻撥的更加徹底。

進一步地，每個所述攪拌片靠近蓋體的一側(cè)沿相應的攪拌片長度方向依次設置有若干個梳理凸齒。

通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過翻撥的粉狀原料會順著攪拌片不斷的傾斜向上滑動，進過梳理凸齒的粉狀原料能夠被梳理，通過梳理凸齒的粉狀原料能夠使粉狀原料平坦分布。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

通過蓋體上插設孔、插設孔內(nèi)棱柱桿的設置，以及載物部上轉(zhuǎn)動設置的攪拌件、攪拌件上與棱柱桿相適配的棱柱凹槽的設置，能夠在烘干的過程中攪拌粉狀原料，從而使其快速烘干，拔出棱柱桿，從而不會對稱重部稱量載物部時產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖，主要用于體現(xiàn)攪拌件的結(jié)構(gòu)；

圖3為實施例一的剖視圖，主要用于體現(xiàn)載物部與加熱部之間的位置關(guān)系；

圖4為圖3中B部分的放大圖，主要用于體現(xiàn)凸齒與嚙合齒的嚙合關(guān)系；

圖5為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、蓋體；21、插設孔；22、升降環(huán)槽；221、彈簧；23、棱柱桿；231、限位件；232、凸齒；24、隔溫層；25、蒸汽通孔；251、過濾網(wǎng)；3、烘干腔室；4、加熱部；5、載物部；6、稱重部；61、稱重傳感器；62、傳感器支撐架；63、托盤；7、攪拌件；71、攪拌片；72、梳理凸齒；73、棱柱凹槽；8、轉(zhuǎn)動部；81、電機；82、圓形套管；821、嚙合齒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：

一種水分測試儀，如圖1和圖3所示，其包括底座1、蓋合在底座1上的蓋體2，蓋體2轉(zhuǎn)動設置在底座1上，蓋體2朝向底座1的側(cè)面呈凹槽狀結(jié)構(gòu)，當蓋體2罩蓋在底座1上時，蓋體2與底座1之間形成有烘干腔室3。

參照圖3，底座1上設置有稱重部6，稱重部6包括稱重傳感器61、傳感器支撐架62、托盤63，其中稱重傳感器61位于底座1的內(nèi)部，且位于底座1圖示下方的位置，稱重傳感器61與豎直狀態(tài)的傳感器支撐架62連接，傳感器支撐架62遠離稱重傳感器61的一端延伸至烘干腔室3，傳感器支撐架62位于烘干腔室3內(nèi)的一端與托盤63固定連接。

參照圖3和圖4，烘干腔室3內(nèi)設置有載物部5，載物部5呈圓形盤體狀結(jié)構(gòu)，主要用于盛放粉狀原料，載物部5放置在托盤63上，參照圖2，載物部5轉(zhuǎn)動設置有攪拌件7，載物部5與攪拌件7的轉(zhuǎn)動中心位于載物部5的圓心處，攪拌件7朝向蓋體2的表面設置有棱柱凹槽73，該棱柱凹槽73且位于攪拌件7的轉(zhuǎn)動中心處。

參照圖4，蓋體2上貫穿設置有與棱柱相對應的插設孔21，插設孔21內(nèi)插設有與棱柱凹槽73相適配的棱柱桿23，棱柱桿23可插入棱柱凹槽73內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動棱柱桿23從而帶動攪拌件7在載物部5內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而對載物部5內(nèi)的粉狀原料起到攪拌的效果。

參照圖2，攪拌件7包括若干個攪拌片71，每個攪拌片71的長度方向沿插設孔21的徑向方向設置，每個攪拌片71靠近載物部5的一側(cè)與載物部5貼合，從而能夠?qū)⒎蹱钤峡拷d物部5底壁的部分充分攪拌，每個攪拌片71沿其轉(zhuǎn)動方向傾斜向下設置，從而在轉(zhuǎn)動攪拌片71的過程中，粉狀原料位于載物部5底壁處的部分順著攪拌片71傾斜的側(cè)面不斷的向上排翻起。

每個攪拌片71靠近蓋體2的一側(cè)設置有若干個梳理凸齒72，若干個梳理凸齒72沿相應的攪拌片71的長度方向依次設置，被攪拌片71翻起的粉狀原料能夠經(jīng)相鄰梳理凸齒72之間的間隙通過，若干個梳理凸齒72能夠?qū)嚢韬蟮姆蹱钤掀鸬绞崂淼淖饔?，使粉狀原料能夠均勻攤開。

參照圖4，烘干腔室3內(nèi)設置有加熱部4，加熱部4可以為電阻絲、鹵素燈、紅外線加熱器等，這里優(yōu)選鹵素燈，鹵素燈位于蓋體2朝向載物部5的內(nèi)側(cè)壁上，以便于鹵素燈直接對載物部5上粉狀原料進行照射并加熱，蓋體2與鹵素燈之間設置有隔溫層24，隔溫層24可以為陶瓷板或空心玻璃板等，隔溫層24固定在蓋體2上，鹵素燈固定在隔溫層24上。

插設孔21內(nèi)側(cè)壁設置有與插設孔21同軸的升降環(huán)槽22，棱柱桿23上設置有一端位于升降環(huán)槽22內(nèi)的限位件231，限位件231為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，升降環(huán)槽22內(nèi)側(cè)壁與限位件231之間設置有彈性件，當不需要轉(zhuǎn)動攪拌片71時，松開棱柱桿23，彈性件將限位件231向圖示上方推動，從而將棱柱桿23脫離棱柱凹槽73，以防止棱柱桿23插在棱柱凹槽73內(nèi)對承稱重感應器稱重時造成影響；彈性件可以為橡膠管或彈簧221，這里優(yōu)選彈簧221，彈簧221套設在棱柱桿23上，且彈簧221位于升降環(huán)槽22內(nèi)。

限位件231的外側(cè)壁沿其周向均勻設置有若干個凸齒232，限位件231的一側(cè)設置有轉(zhuǎn)動部8，轉(zhuǎn)動部8包括電機81、固定在電機81的轉(zhuǎn)動軸上的圓形套管82，圓形套管82的外側(cè)壁沿其周向設置有與凸齒232相嚙合的嚙合齒821，圓形套管82的長度值與升降環(huán)槽22的長度值大致相同，嚙合齒821的長度與圓形套管82的長度相同。

參照圖3，蓋體2上貫穿設置有呈彎曲狀的蒸汽通孔25，以供粉狀原料中蒸發(fā)的水分及時的通向水分測試儀的外部，呈彎曲狀的設置，能夠有效減少外界灰塵進入烘干腔室3，蒸汽通孔25內(nèi)設置有過濾網(wǎng)251，以進一步減少灰塵進入烘干腔室3，過濾網(wǎng)251優(yōu)選設置在蒸汽通孔25朝向外界的孔口處。

工作原理如下：當需要測試粉狀原料中的水分時，首先將載物部5放置在托盤63上，稱重傳感器61對載物部5進行稱重，得出載物部5的重量值a；然后將粉狀原料放置在載物部5上，并攤平，稱重傳感器61對載物部5、粉狀原料一起進行稱重，得出載物部5與粉狀原料的總重量值b。

然后將蓋體2罩蓋在底座1上，啟動水分測試儀，鹵素燈對粉狀原料照射并對粉狀原料進行加熱，當加熱一段時間后，粉狀原料靠近其上表面的部分由于與空氣的接觸面積大，蒸發(fā)的水分能夠及時脫離粉狀原料，而粉狀原料靠近載物部5底壁的部分與空氣接觸面積少，甚至不接觸，其蒸發(fā)的水分不能及時的排入烘干腔室3，因此需要對粉狀原料進行攪拌。

啟動電機81，電機81的轉(zhuǎn)動軸帶動圓形套管82轉(zhuǎn)動，圓形套管82通過嚙合齒821與凸齒232的嚙合，從而帶動棱柱桿23轉(zhuǎn)動；然后按壓棱柱桿23，彈簧221壓縮，如果棱柱桿23的有一定熱度，可以借助其他物體按壓棱柱桿23，棱柱桿23向棱柱凹槽73方向滑動，直至插入棱柱凹槽73內(nèi)，轉(zhuǎn)動的棱柱桿23帶動攪拌片71在載物部5上轉(zhuǎn)動，從而對粉狀原料靠近載物部5底壁的部分進行攪拌，粉狀原料順著攪拌片71向上滑動，從而使上方的粉狀原料向下滑落，達到對載物部5上粉狀原料翻撥的效果，使原位于底部的粉狀原料能夠被翻撥至上方，使其充分與空氣接觸，便于其水分及時的向烘干空腔內(nèi)蒸發(fā)，能夠使粉狀原料內(nèi)的水分全部的快速的揮發(fā)，從而縮短對粉狀原料的加熱時間，進而縮短了測試粉狀原料中水分的周期，蒸發(fā)后的水蒸氣順著蒸汽通孔25流動至外界。

然后停止按壓棱柱桿23，在彈簧221彈性恢復的作用下，棱柱桿23被向圖示上方推動，并脫離棱柱凹槽73，攪拌片71停止轉(zhuǎn)動，然后將電機81關(guān)閉，繼續(xù)加熱粉狀原料，直至設定的時間結(jié)束。

然后通過稱重傳感器61對載物部5、烘干后的粉狀原料一起進行稱重，得出載物部5與烘干后的粉狀原料的總重量值c，通過（b-c）/（b-a）計算得出粉狀原料中水分含量值，完成整個測試工作。

實施例二：

一種水分測試儀，如圖5所示，以實施例一為基礎(chǔ)，本實施例與實施例一的區(qū)別在于：本實施例的鹵素燈設置在底座1朝向載物部5的底壁上，使鹵素燈直接對載物部5的底部進行加熱，通過載物部5的熱傳遞對貼合在載物部5底壁上的粉狀原料進行快速加熱，再結(jié)合攪拌片71的攪拌，從而更加有利于加速粉狀原料的烘干，即有效縮短測試粉狀原料中水分的周期。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。