本實(shí)用新型屬于NADCAP特種工藝領(lǐng)域，具體地涉及一種用于測(cè)量

噴丸鋼丸破碎率的測(cè)量器，用于對(duì)噴丸強(qiáng)化用的鋼丸破碎率（形狀）的檢查。

背景技術(shù)：

目前，在NADCAP特種工藝認(rèn)證中, 要求鋼丸在使用前（新鋼丸）和使用一定時(shí)間后檢查鋼丸的破碎率（形狀），規(guī)范要求單層鋪滿(mǎn)6.35mm×6.35mm面積內(nèi)不合格鋼丸不超過(guò)14顆,在檢查過(guò)程中,在6.35mm×6.35mm平面上單層鋪滿(mǎn)后用放大鏡檢查,但鋼丸底部(與平面接觸部位)形狀看不到,對(duì)鋼丸是否合格缺乏準(zhǔn)確性判斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于測(cè)量噴丸鋼丸破碎率的測(cè)量器，該測(cè)量器能清晰看到鋼丸形狀，準(zhǔn)確判斷鋼丸是否符合規(guī)范要求。

本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種用于測(cè)量噴丸鋼丸破碎率的測(cè)量器，包括顯微鏡和測(cè)量器主體，測(cè)量器主體是用噴丸用的N試片在中間位置開(kāi)一個(gè)6.35mm×6.35mm的方孔做成，用透明膠布粘在測(cè)量器方孔的一面上。

所述N試片厚0.79mm。

所述顯微鏡為底部有小燈、用玻璃隔著的放大倍數(shù)為10～50倍的顯微鏡。

使用時(shí)，用透明膠布粘在測(cè)量器方孔的一面上，然后將鋼丸放入方孔內(nèi)單層鋪滿(mǎn)（鋼丸粘在透明膠布上），然后將鋼丸放在一個(gè)底部有小燈、用玻璃隔著的放大倍數(shù)為10～50倍的顯微鏡下觀察，計(jì)算不合格鋼丸數(shù)量，然后翻轉(zhuǎn)測(cè)量器180°對(duì)另一面進(jìn)行觀察, 計(jì)算不合格鋼丸數(shù)量。采用該測(cè)量器對(duì)鋼丸破碎率（形狀）進(jìn)行檢查，可清晰看到鋼丸全部形狀，準(zhǔn)確判斷鋼丸是否合格,判斷該批鋼丸是否符合規(guī)范要求。

本實(shí)用新型專(zhuān)利與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型可清晰看到鋼丸全部形狀，包括底部與透明膠布相連部位的形狀，準(zhǔn)確判斷鋼丸是否合格,判斷該批鋼丸是否符合規(guī)范要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的測(cè)量器主體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的A-A視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的用于測(cè)量噴丸鋼丸破碎率的測(cè)量器具體實(shí)施方式、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

參見(jiàn)圖1-2，一種用于測(cè)量噴丸鋼丸破碎率的測(cè)量器，包括顯微鏡和測(cè)量器主體，測(cè)量器主體是用噴丸用的N試片在中間位置開(kāi)一個(gè)6.35mm×6.35mm的方孔做成，用透明膠布粘在測(cè)量器方孔的一面上。

所述N試片厚0.79mm。

所述顯微鏡為底部有小燈、用玻璃隔著的放大倍數(shù)為10～50倍的顯微鏡。

使用時(shí)，用透明膠布粘在測(cè)量器方孔的一面上，然后將鋼丸放入方孔內(nèi)單層鋪滿(mǎn)（鋼丸粘在透明膠布上），然后將鋼丸放在一個(gè)底部有小燈、用玻璃隔著的放大倍數(shù)為10～50倍的顯微鏡下觀察，計(jì)算不合格鋼丸數(shù)量，然后翻轉(zhuǎn)測(cè)量器180°對(duì)另一面進(jìn)行觀察, 計(jì)算不合格鋼丸數(shù)量。采用該測(cè)量器對(duì)鋼丸破碎率（形狀）進(jìn)行檢查，可清晰看到鋼丸全部形狀，準(zhǔn)確判斷鋼丸是否合格,判斷該批鋼丸是否符合規(guī)范要求。

以上所述，僅是本實(shí)用新型專(zhuān)利的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型專(zhuān)利的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)方案的范圍內(nèi)。