本實(shí)用新型涉及電流指示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焊機(jī)電流指示裝置。

背景技術(shù)：

焊機(jī)電流輸出指示裝置基本上分為電子儀表式和機(jī)械傳動式兩種形式。其中，機(jī)械傳動式的電流指示裝置中的電流調(diào)整部件(如變壓器動鐵芯)在外力作用下作往復(fù)運(yùn)動，其動作行程即為焊機(jī)電流的調(diào)整范圍，電流指針在電流調(diào)整部件的傳動下做直線運(yùn)動，能夠指示出電流調(diào)整部件所處的隨機(jī)位置，進(jìn)而指示出電流調(diào)整結(jié)果。

傳統(tǒng)的機(jī)械傳動式電流指示裝置中指針的移動范圍寬，指示窗口需要加工成較長的長條形，影響整個面板的布局。此外，因為指針需要在指示窗口上移動，指示窗口上需要開槽而不能密封，導(dǎo)致整個裝置的防水性和密封性較差，防護(hù)等級低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對上述電流指示裝置面板布局受限和防護(hù)等級低的問題，提供一種焊機(jī)電流指示裝置。

一種焊機(jī)電流指示裝置，用于指示焊機(jī)變壓器的電流，包括電流調(diào)整機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)，面板，傳導(dǎo)滑輪和指示件，電流調(diào)整機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于焊機(jī)變壓器的外殼的內(nèi)部，面板設(shè)置于焊機(jī)外殼上，傳導(dǎo)滑輪位于面板內(nèi)側(cè)，指示件位于面板外側(cè)，面板上開設(shè)有安裝孔，傳導(dǎo)滑輪通過安裝孔與指示件連接，傳動機(jī)構(gòu)分別與電流調(diào)整機(jī)構(gòu)和傳導(dǎo)滑輪連接，電流調(diào)整部件運(yùn)動時通過傳動機(jī)構(gòu)帶動傳導(dǎo)滑輪轉(zhuǎn)動，且傳導(dǎo)滑輪帶動指示件旋轉(zhuǎn)。

上述焊機(jī)電流指示裝置，傳導(dǎo)滑輪通過面板上的安裝孔與指示件連接，電流調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)變壓器的電流，在傳動機(jī)構(gòu)傳動下，傳導(dǎo)滑輪根據(jù)電流調(diào)整部件的運(yùn)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動與其連接的指示件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對電流進(jìn)行指示。采用指示件旋轉(zhuǎn)的方式指示電流，不需要在面板上開槽，提高了裝置的密封性和防護(hù)等級，并且旋轉(zhuǎn)式指針式電流指示裝置的面板布局更加緊湊、美觀。

在其中一個實(shí)施例中，電流調(diào)整機(jī)構(gòu)包括動鐵芯、絲桿和搖桿，動鐵芯與焊機(jī)變壓器連接，絲桿的一端穿過面板與搖桿連接，絲桿的另一端與動鐵芯連接并穿過動鐵芯與焊機(jī)變壓器連接，搖動搖桿時絲桿帶動動鐵芯移動。

在其中一個實(shí)施例中，還包括支撐部件，支撐部件用于支撐傳動機(jī)構(gòu)，支撐部件包括第一支板、第二支板和支撐座，第一支板設(shè)置于焊機(jī)變壓器上，第二支板設(shè)置于面板內(nèi)側(cè)，支撐座設(shè)置于動鐵芯上。

在其中一個實(shí)施例中，支撐座上還設(shè)置有第一支撐件和第二支撐件，傳動機(jī)構(gòu)包括換向滑輪、第一導(dǎo)向滑輪、第二導(dǎo)向滑輪和拉線，換向滑輪與第一支板連接，第一導(dǎo)向滑輪和第二導(dǎo)向滑輪分別設(shè)置于第二支板的兩側(cè)，拉線依次將第一支撐件、換向滑輪、第一導(dǎo)向滑輪、傳導(dǎo)滑輪、第二導(dǎo)向滑輪和第二支撐件串行連接。

在其中一個實(shí)施例中，傳導(dǎo)滑輪的圓盤上開設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，傳導(dǎo)滑輪的溝槽槽面上與第一定位孔和第二定位孔對應(yīng)分別開設(shè)有第三定位孔和第四定位孔，圓盤上還設(shè)置有定位件，拉線依次穿過第三定位孔和第一定位孔，經(jīng)定位件固定后穿入第二定位孔并從第四定位孔穿出傳導(dǎo)滑輪。

在其中一個實(shí)施例中，傳動機(jī)構(gòu)還包括彈性件，彈性件設(shè)置于拉線與第二支撐件之間。

在其中一個實(shí)施例中，第一導(dǎo)向滑輪設(shè)置的高度與第一支撐件的高度相對應(yīng)，第二導(dǎo)向滑輪設(shè)置的高度與第二支撐件的高度相對應(yīng)。

在其中一個實(shí)施例中，還包括螺釘和螺母，傳導(dǎo)滑輪的中心位置設(shè)置有第一凸起部，安裝孔的孔徑與第一凸起部的直徑相等，第一凸起部與指示件的對應(yīng)位置處開設(shè)有連接孔，第一凸起部放置于安裝孔中，螺釘依次穿過指示件和第一凸起部上的連接孔并用螺母鎖緊。

在其中一個實(shí)施例中，傳導(dǎo)滑輪上在第一凸起部的外側(cè)還設(shè)置有第二凸起部，第二凸起部的高度小于第一凸起部的高度，第一凸起部與第二凸起部的高度差等于面板的厚度。

在其中一個實(shí)施例中，指示件為指示盤，指示盤包括相互連接的指示盤主體和指示部，指示盤主體的形狀為圓形，指示部的形狀為三角形。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例中焊機(jī)電流指示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的焊機(jī)電流指示裝置除去面板的主視圖；

圖3為圖1所示的焊機(jī)電流指示裝置的傳導(dǎo)滑輪的后視圖；

圖4為圖1所示的焊機(jī)電流指示裝置的傳導(dǎo)滑輪的側(cè)視圖；

圖5為圖1所示的焊機(jī)電流指示裝置的傳導(dǎo)滑輪的主視圖；

圖6為圖1所示的焊機(jī)電流指示裝置的面板和指示件的結(jié)構(gòu)示意圖。

10、電流調(diào)整機(jī)構(gòu)；11、動鐵芯；12、絲桿；13、搖桿；21、換向滑輪；22、第一導(dǎo)向滑輪；23、第二導(dǎo)向滑輪；24、拉線；25、支架；26、彈性件；30、面板；35、電流刻度；40、傳導(dǎo)滑輪；41、圓盤；42、溝槽；43、第一定位孔；44、第二定位孔；45、定位件；46、第一凸起部；47、第二凸起部；48、通孔；49、連接孔；50、指示件；51、指示盤主體；52、指示部；61、第一支板；62、第二支板；63、支撐座；64、第一支撐件；65、第二支撐件；70、外殼；80、焊機(jī)變壓器；

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1，一實(shí)施方式的焊機(jī)電流指示裝置包括電流調(diào)整機(jī)構(gòu)10、傳動機(jī)構(gòu)、面板30、傳導(dǎo)滑輪40和指示件，電流調(diào)整機(jī)構(gòu)10和傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于外殼70的內(nèi)部，面板30設(shè)置于焊機(jī)變壓器80的外殼70上，傳導(dǎo)滑輪40位于面板30內(nèi)側(cè)，指示件位于面板30外側(cè)，面板30上開設(shè)有安裝孔，傳導(dǎo)滑輪40通過安裝孔與指示件連接，傳動機(jī)構(gòu)分別與電流調(diào)整機(jī)構(gòu)10和傳導(dǎo)滑輪40連接，電流調(diào)整部件運(yùn)動時通過傳動機(jī)構(gòu)帶動傳導(dǎo)滑輪40轉(zhuǎn)動，且傳導(dǎo)滑輪40帶動指示件旋轉(zhuǎn)。

具體的，在一個實(shí)施例中，電流調(diào)整機(jī)構(gòu)10包括動鐵芯11、絲桿12和搖桿13，動鐵芯11與焊機(jī)變壓器80連接，絲桿12的一端穿過面板30與搖桿13連接，絲桿12的另一端與動鐵芯11連接并穿過動鐵芯11與焊機(jī)變壓器80連接，搖動搖桿13時絲桿12帶動動鐵芯11移動。

傳導(dǎo)滑輪40的中心位置處開設(shè)有通孔，安裝傳導(dǎo)滑輪40時，通孔的位置與面板30上安裝孔的位置相對應(yīng)，絲桿12的一端穿過通孔并穿過安裝孔伸出至面板30外側(cè)并與搖桿13連接。在一個實(shí)施例中，搖桿13為搖手柄，搖手柄與絲桿12連接的一端開設(shè)有螺紋孔，絲桿12上設(shè)置有與螺紋孔相匹配的螺紋，絲桿12插入搖手柄的螺紋孔中與搖手柄進(jìn)行連接。在一個實(shí)施例中，動鐵芯11內(nèi)部設(shè)置有連接螺母，焊機(jī)變壓器80內(nèi)部設(shè)置有緊釘螺母，絲桿12依次插入連接螺母和緊釘螺母中，絲桿12通過連接螺母與動鐵芯11連接，緊釘螺母將絲桿12鎖住在變壓器內(nèi)部。工作時，搖動搖手柄，搖手柄帶動絲桿12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，絲桿12帶動動鐵芯11在絲桿12設(shè)置方向上并在限定范圍內(nèi)進(jìn)行移動并對變壓器的電流進(jìn)行調(diào)整。需要說明的時，搖桿13的實(shí)現(xiàn)方式并不限于搖手柄，搖桿13也可以與電機(jī)連接，電機(jī)驅(qū)動搖桿13旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對搖桿13的自動控制。

在一個實(shí)施例中，焊機(jī)電流指示裝置還包括支撐部件，支撐部件用于支撐傳動機(jī)構(gòu)，支撐部件包括第一支板61、第二支板62和支撐座63，第一支板61設(shè)置于焊機(jī)變壓器80上，第二支板62設(shè)置于面板30內(nèi)側(cè)，支撐座63設(shè)置于動鐵芯11上。

進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，在一個實(shí)施例中，支撐座63上還設(shè)置有第一支撐件64和第二支撐件65。傳動機(jī)構(gòu)包括換向滑輪21、第一導(dǎo)向滑輪22、第二導(dǎo)向滑輪23和拉線24，換向滑輪21與第一支板61連接，第一導(dǎo)向滑輪22和第二導(dǎo)向滑輪23分別設(shè)置于第二支板62的兩側(cè)，拉線24依次將第一支撐件64、換向滑輪21、第一導(dǎo)向滑輪22、傳導(dǎo)滑輪40、第二導(dǎo)向滑輪23和第二支撐件65串行連接。

具體的，其中，第二支板62的高度與第一支板61的高度相對應(yīng)，第一支撐件64和第二支撐件65可以為支撐桿，也可以為支撐螺釘，還可以是其他形式的支撐件。第一支板61上開設(shè)有安裝槽，換向滑輪21設(shè)置于安裝槽中并通過螺釘與第一支板61進(jìn)行連接。進(jìn)一步的，變壓器上還設(shè)置有支架25，支架25與第一支板61連接并與第一支板61垂直設(shè)置，支架25對第一支板61起支撐穩(wěn)固作用。第一導(dǎo)向滑輪22和第二導(dǎo)向滑輪23通過螺釘與第二支板62進(jìn)行連接。拉線24的一端固定在第一支撐件64上，依次將換向滑輪21換向滑輪21、第一導(dǎo)向滑輪22、傳導(dǎo)滑輪40和第二導(dǎo)向滑輪23串聯(lián)相接，拉線24的另一端固定在第二支撐件65上。

在一個實(shí)施例中，第一導(dǎo)向滑輪22設(shè)置的高度與第一支撐件64的高度相對應(yīng)，第二導(dǎo)向滑輪23設(shè)置的高度與第二支撐件65的高度相對應(yīng)。其中，第一支撐件64的高度與換向滑輪21溝槽的頂部齊平，換向滑輪21溝槽的底部與第一導(dǎo)向滑輪22溝槽的頂部齊平，第二導(dǎo)向滑輪23溝槽的頂部與第二支撐件65的高度齊平。此外，第一導(dǎo)向滑輪22和第二導(dǎo)向滑輪23溝槽的位置與傳導(dǎo)滑輪40溝槽的位置相對應(yīng)。

在本實(shí)施例中，拉線24為鋼絲繩，在其他實(shí)施例中，拉線24也可以為其他柔性材料。在一個實(shí)施例中，傳動機(jī)構(gòu)還包括彈性件26，彈性件26設(shè)置于拉線24與第二支撐件65之間。在本實(shí)施例中，彈性件26為拉簧，在其他實(shí)施例中，彈性件26也可以為彈簧等其他彈性材料。彈性件26能夠在拉線24運(yùn)動的過程中起到緩沖作用，解決因阻力造成的不同步問題，保持拉線24具有穩(wěn)定的拉緊力，確保動鐵芯11移動位置與電流指示刻度相符。

如圖3所示，傳導(dǎo)滑輪40的圓盤41上開設(shè)有第一定位孔43和第二定位孔44，傳導(dǎo)滑輪40的溝槽42槽面上與第一定位孔43和第二定位孔44對應(yīng)分別開設(shè)有第三定位孔和第四定位孔，圓盤41上還設(shè)置有定位件45，拉線24依次穿過第三定位孔和第一定位孔43，經(jīng)定位件45固定后穿入第二定位孔44并從第四定位孔穿出傳導(dǎo)滑輪40。在本實(shí)施例中，傳導(dǎo)滑輪40遠(yuǎn)離面板30一側(cè)的圓盤41上靠近邊緣的位置開設(shè)有第一定位孔43和第二定位孔44，定位件45設(shè)置在第一定位孔43與第二定位孔44的對稱軸上，定位件45可以是定位桿、螺釘?shù)榷ㄎ徊考?。在傳?dǎo)滑輪40的溝槽42上與第一定位孔43對應(yīng)位置處開設(shè)有第三定位孔，與第二定位孔44對應(yīng)位置處開設(shè)有第四定位孔，從第一導(dǎo)向滑輪22穿出的拉線24從第三定位孔進(jìn)入傳導(dǎo)滑輪40內(nèi)部并從第一定位孔43穿出圓盤41，經(jīng)定位件45固定后再從第二定位孔44進(jìn)入傳導(dǎo)滑輪40內(nèi)部并從第四定位孔穿出后與第二導(dǎo)向滑輪23連接。設(shè)置定位孔和定位件45是為了方便對指示件50和動鐵芯11的運(yùn)動位置進(jìn)行定位，也方便對指示件進(jìn)行調(diào)零。

如圖4和圖5所示，在一個實(shí)施例中，焊機(jī)電流指示裝置還包括螺釘和螺母，傳導(dǎo)滑輪40的中心位置設(shè)置有第一凸起部46，安裝孔的孔徑與第一凸起部46的直徑相等，第一凸起部46與指示件的對應(yīng)位置處開設(shè)有連接孔49，第一凸起部46放置于安裝孔中，螺釘依次穿過指示件和第一凸起部46上的連接孔49并用螺母鎖緊。在另一個實(shí)施例中，傳導(dǎo)滑輪40上在第一凸起部46的外側(cè)還設(shè)置有第二凸起部47，第二凸起部47的高度小于第一凸起部46的高度，第一凸起部46與第二凸起部47的高度差等于面板30的厚度。

在傳導(dǎo)滑輪40與面板30連接的一面的圓盤41上，傳導(dǎo)滑輪40的通孔48的外沿設(shè)置有第一凸起部46，第一凸起部46的外側(cè)設(shè)置有第二凸起部47，第一凸起部46與第二凸起部47均為圓環(huán)形，第一凸起部46的高度高于第二凸起部47，并且第一凸起部46與第二凸起部47的高度差等于面板30的厚度。在安裝傳導(dǎo)滑輪40時，將第一凸起部46放置于面板30的安裝孔中，將指示件50放置于面板30的外側(cè)，并將指示件上的連接孔49與第一凸起部46上的連接孔49對齊，用螺釘和螺母將指示件和傳導(dǎo)滑輪40連接。因為第一凸起部46與第二凸起部47的高度差等于面板30的厚度，并且第一凸起部46的直徑與安裝孔的直徑相等，傳導(dǎo)滑輪40在安裝時可以完全與面板30貼合，并且絲桿12從滑輪的通孔48中穿過，使得面板30和外殼具有很好的密封性、防水性和絕緣性，具有較高的防護(hù)等級。第二凸起部47設(shè)置在面板30內(nèi)側(cè)，可以在傳導(dǎo)滑輪40旋轉(zhuǎn)時起到減小摩擦阻力的作用。

如圖6所示，在一個實(shí)施例中，指示件50為指示盤，指示盤包括相互連接的指示盤主體51和指示部52，指示盤主體51的形狀為圓形，指示部52的形狀為三角形。在本實(shí)施例中，指示盤的中心位置也開設(shè)有通孔，用于使絲桿12從中穿過與搖桿13連接。如圖5和圖6所示，第一凸起部46和指示盤的通孔外側(cè)周向均勻設(shè)置有三個連接孔，但是連接孔的數(shù)量和設(shè)置位置并不限于本實(shí)施例，也可以根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置。指示件50也可以設(shè)置為其它形狀的指示盤，也可以設(shè)置為指針，并不限于本實(shí)施例中所述的指示盤。

如圖6所示，面板30外側(cè)與指示件50對應(yīng)位置處設(shè)置有電流刻度35。在本實(shí)施例中，電流刻度35直接印刷在面板30上，電流刻度35為雙層半圓形刻度，電流刻度35包括刻度條和刻度值。電流刻度35的電流范圍的設(shè)置與變壓器電流調(diào)整的范圍一致，電流刻度35的精度可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。在其他實(shí)施例中，也可以在面板30上安裝電流刻度35盤，電流刻度35盤可以安裝在面板30上，也可以與指示件50連接，安裝在面板30外側(cè)、指示件50內(nèi)側(cè)。電流刻度35盤的具體形式可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。

焊機(jī)電流指示裝置的具體工作過程如下：搖動搖桿使絲桿轉(zhuǎn)動帶動動鐵芯移動，對變壓器的電流進(jìn)行調(diào)整，動鐵芯移動帶動動鐵芯上的安裝座移動，從而使拉線進(jìn)行運(yùn)動，通過換向滑輪、第一導(dǎo)向滑輪和第二導(dǎo)向滑輪的傳動帶動傳導(dǎo)滑輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而傳導(dǎo)滑輪帶動指示件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)動鐵芯改變運(yùn)動方向時，通過換向滑輪的作用拉線改變運(yùn)動方向，帶動傳導(dǎo)滑輪向相反的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。指示件對面板上的電流刻度進(jìn)行指示，從而指示出變壓器的調(diào)整電流。

上述實(shí)施方式中的焊機(jī)電流指示裝置，傳導(dǎo)滑輪通過面板上的安裝孔與指示件連接，面板上設(shè)置有刻度盤，電流調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)變壓器的電流，在傳動機(jī)構(gòu)傳動下，傳導(dǎo)滑輪根據(jù)電流調(diào)整部件的運(yùn)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動與其連接的指示盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對電流進(jìn)行指示。采用指示盤旋轉(zhuǎn)的方式指示電流，不需要在面板上開槽，提高了裝置的密封性和防護(hù)等級，并且旋轉(zhuǎn)式指針式電流指示裝置的面板布局更加緊湊、美觀。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。