本發(fā)明涉及大功率柴油機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種大功率柴油機(jī)高壓共軌系統(tǒng)中電控噴油器電磁閥動(dòng)態(tài)響應(yīng)測試裝置。

背景技術(shù)：

在大功率柴油機(jī)中，特別是高壓共軌系統(tǒng)中，一般采用電控噴油器實(shí)現(xiàn)供油正時(shí)及油量調(diào)節(jié)功能，而電磁閥作為電控噴油器關(guān)鍵執(zhí)行部件，主要用于控制先導(dǎo)閥開啟與關(guān)閉，從而調(diào)節(jié)正時(shí)及針閥開啟時(shí)間。其中，電控噴油器的電磁閥為平板電磁閥，其主要特點(diǎn)是響應(yīng)時(shí)間極快，行程極短；在工作過程中作為能量轉(zhuǎn)換裝置，一方面受到彈簧力、液壓力等機(jī)械因素影響，另一方面受到激勵(lì)電流等電參數(shù)的影響，是比較復(fù)雜的電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種針對大功率柴油機(jī)電磁閥動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能的檢測裝置，電磁閥動(dòng)態(tài)響應(yīng)檢測裝置的目的在于提高電控噴油器電磁閥研制能力，同時(shí)提升電磁閥的產(chǎn)品驗(yàn)收及故障分析能力。由于電控噴油器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因，特別是大功率柴油機(jī)用電控噴油器，由于電磁閥及其內(nèi)部復(fù)位彈簧結(jié)構(gòu)緊湊，中孔很小，同時(shí)頂部孔較深，無法從上部射入激光進(jìn)行動(dòng)態(tài)位移檢測，下部為球座密封結(jié)構(gòu)，無法直接進(jìn)行非接觸位移檢測，普通的通用檢測設(shè)備無法直接測得電磁閥銜鐵動(dòng)態(tài)響應(yīng)。此外，由于該電磁閥響應(yīng)極快，常規(guī)設(shè)計(jì)也無法捕捉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本發(fā)明目的在于提供一種電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)及電磁閥測試裝置。

具體技術(shù)方案包括：一種電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)，該檢測機(jī)構(gòu)包括銜鐵，銜鐵為板形結(jié)構(gòu)，銜鐵底面中部設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與銜鐵垂直；

導(dǎo)向體，導(dǎo)向體上表面的中部設(shè)有用于與所述導(dǎo)向柱活動(dòng)插接的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱可以自由的在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)；

墊片，墊片的形狀與導(dǎo)向體底面的形狀相對應(yīng)，墊片中部設(shè)置有位置與導(dǎo)向孔對應(yīng)的通孔；

激光傳感器，激光傳感器設(shè)置在墊片下方與通孔的位置相對應(yīng)，激光傳感器通過通孔射入到導(dǎo)向孔內(nèi)，激光傳感器通過上述方式捕捉到導(dǎo)向孔內(nèi)導(dǎo)向柱的運(yùn)動(dòng)情況。

墊片上表面通孔外邊沿處設(shè)置有一圈凸臺(tái)，凸臺(tái)套接在導(dǎo)向孔內(nèi)，通過凸臺(tái)與導(dǎo)向孔的套接配合使墊片與導(dǎo)向體連接。

墊片為可替換結(jié)構(gòu)，其中，凸臺(tái)厚度可通過替換不同的墊片改變，通過改變凸臺(tái)厚度來調(diào)整導(dǎo)向柱在導(dǎo)向孔內(nèi)的初始位置，從而調(diào)整了銜鐵的初始位置，以此來自由的改變銜鐵與電磁閥電磁鐵之間的初始縫隙，實(shí)現(xiàn)電磁閥升程調(diào)整功能。

值得注意的是，所述的通孔為沉孔，方便激光傳感器的探頭射入到通孔內(nèi)，當(dāng)激光傳感器在射入到通孔內(nèi)時(shí)，激光傳感器的射入角度為θ，θ的角度的范圍是θ>15°，但考慮到墊片結(jié)構(gòu)，θ不能過大，否則反射光會(huì)被墊片擋住。θ最大角度取決于墊片凸臺(tái)厚度，保證反射光不被干涉。在范圍內(nèi)均可以正常使用。

本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：一種電磁閥測試裝置，該測試裝置包括測試支架，測試支架頂部設(shè)置有電磁閥，電磁閥下方設(shè)置有電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)，其中，電磁閥與電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)通過磁力連接。

該測試裝置還包括電磁閥裝夾機(jī)構(gòu)，電磁閥裝夾機(jī)構(gòu)包括氣源，氣源主要部件為氣泵，然后通過軟管連接有壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸，壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸與電磁閥上表面連接，壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸的壓緊力可通過調(diào)節(jié)氣源變化。

壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸與電磁閥之間設(shè)有電磁閥壓座，其中，壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸通過電磁閥壓座壓緊電磁閥，其具體結(jié)構(gòu)為：壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸底部固定有電磁閥壓座，電磁閥壓座內(nèi)卡接有電磁閥，并通過壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸氣壓固定電磁閥，壓座邊緣處設(shè)置有定位銷，用于將壓座與測試支架的臺(tái)座固定連接。電磁閥壓座在此起到保護(hù)電磁閥組件的作用，同時(shí)方便電磁鐵導(dǎo)線穿出。

電磁閥電連接有電流信號(hào)采集模塊，電流信號(hào)采集模塊為電流傳感器，其檢測方式為非接觸式。

激光傳感器電連接有位置信號(hào)采集模塊，位置信號(hào)采集模塊集成在激光傳感器內(nèi)，其工作原理為：通過絕對位置反饋(已標(biāo)定為絕對位置)信號(hào)轉(zhuǎn)化為0～5V電壓信號(hào)。

電流信號(hào)采集模塊和位置信號(hào)采集模塊電連接有信號(hào)同步顯示與存儲(chǔ)模塊，信號(hào)同步顯示與存儲(chǔ)模塊通過計(jì)算機(jī)軟件直接將兩路模擬信號(hào)顯示在同一坐標(biāo)系中。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明建立了一種可以快速檢測電磁閥動(dòng)態(tài)響應(yīng)過程的裝置，以此提高電控噴油器電磁閥的研制能力，同時(shí)提升電磁閥的產(chǎn)品驗(yàn)收及故障分析能力，提高電磁閥生產(chǎn)效率；

2.電磁閥位移監(jiān)測機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以更加精確的捕捉到銜鐵的位移數(shù)據(jù)；

3.位置信號(hào)采集模塊、電流信號(hào)采集模塊以及信號(hào)同步顯示與存儲(chǔ)模塊實(shí)現(xiàn)了銜鐵位置信號(hào)與電流信號(hào)的同步顯示功能，更加的清楚直觀。

4.電磁閥裝夾機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)電磁閥的快速裝夾，提高了效率。

5.墊片為可替換的結(jié)構(gòu)，每個(gè)墊片凸臺(tái)厚度不同，以此可以改變導(dǎo)向柱在導(dǎo)向孔內(nèi)的升程。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為配有檢測機(jī)構(gòu)的電磁閥測試裝置連接框圖；

圖2為電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中墊片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.電磁閥，2.壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸，3.電磁閥壓座，4.電流信號(hào)采集模塊，5.信號(hào)同步顯示與存儲(chǔ)模塊，6.位置信號(hào)采集模塊，7.電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)，8.測試支架，9.電源，10.氣源，11.銜鐵，12.導(dǎo)向柱，13.凸臺(tái)，14.墊片，15.通孔，16.激光傳感器，17.導(dǎo)向孔，18.導(dǎo)向體，19.凸臺(tái)厚度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請。

實(shí)施例1

如圖2-3所示，一種電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)，該檢測機(jī)構(gòu)包括銜鐵11，銜鐵11為板形結(jié)構(gòu)，銜鐵11底面中部設(shè)置有導(dǎo)向柱12，導(dǎo)向柱12與銜鐵11垂直；導(dǎo)向體18，導(dǎo)向體18上表面的中部設(shè)有用于與所述導(dǎo)向柱活動(dòng)插接的導(dǎo)向孔17，導(dǎo)向柱12可以自由的在導(dǎo)向孔17內(nèi)滑動(dòng)；墊片14，墊片14的形狀與導(dǎo)向體18底面的形狀相對應(yīng)，墊片14中部設(shè)置有位置與導(dǎo)向孔17對應(yīng)的通孔15；激光傳感器16，激光傳感器16設(shè)置在墊片14下方與所述通孔15的位置相對應(yīng)，激光傳感器16通過通孔15射入到導(dǎo)向孔17內(nèi)，激光傳感器16通過上述方式捕捉到導(dǎo)向孔17內(nèi)導(dǎo)向柱12的運(yùn)動(dòng)情況。墊片14上表面通孔15外邊沿處設(shè)置有一圈凸臺(tái)13，凸臺(tái)13套接在導(dǎo)向孔17內(nèi)，通過凸臺(tái)13與導(dǎo)向孔17的套接配合使墊片14與導(dǎo)向體18連接。

所述墊片14為可替換結(jié)構(gòu)，其中，凸臺(tái)厚度19可通過替換不同的墊片14改變。

其工作原理為：選擇合適凸臺(tái)厚度19的墊片14安裝在導(dǎo)向孔17底部，銜鐵11頂部通過電磁閥1磁力控制，使得銜鐵11帶動(dòng)導(dǎo)向柱12在導(dǎo)向孔17內(nèi)上下移動(dòng)，導(dǎo)向柱12在導(dǎo)向孔17內(nèi)的升程由凸臺(tái)厚度19決定，激光傳感器16由墊片14通孔15射入到導(dǎo)向孔17內(nèi)，以此捕捉到導(dǎo)向柱12在導(dǎo)向孔17內(nèi)的運(yùn)動(dòng)信息。

實(shí)施例2

如圖1-3所示，一種電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)，該檢測機(jī)構(gòu)包括銜鐵11，銜鐵11為板形結(jié)構(gòu)，銜鐵11底面中部設(shè)置有導(dǎo)向柱12，導(dǎo)向柱12與銜鐵11垂直；導(dǎo)向體18，導(dǎo)向體18上表面的中部設(shè)有用于與所述導(dǎo)向柱活動(dòng)插接的導(dǎo)向孔17，導(dǎo)向柱12可以自由的在導(dǎo)向孔17內(nèi)滑動(dòng)；墊片14，墊片14的形狀與導(dǎo)向體18底面的形狀相對應(yīng)，墊片14中部設(shè)置有位置與導(dǎo)向孔17對應(yīng)的通孔15；激光傳感器16，激光傳感器16設(shè)置在墊片14下方與所述通孔15的位置相對應(yīng)，激光傳感器16通過通孔15射入到導(dǎo)向孔17內(nèi)，激光傳感器16通過上述方式捕捉到導(dǎo)向孔17內(nèi)導(dǎo)向柱12的運(yùn)動(dòng)情況。墊片14上表面通孔15外邊沿處設(shè)置有一圈凸臺(tái)13，凸臺(tái)13套接在導(dǎo)向孔17內(nèi)，通過凸臺(tái)13與導(dǎo)向孔17的套接配合使墊片14與導(dǎo)向體18連接。

墊片14為可替換結(jié)構(gòu)，其中，凸臺(tái)厚度19可通過替換不同的墊片14改變。

一種電磁閥測試裝置，該測試裝置包括測試支架8，測試支架8頂部設(shè)置有電磁閥1，電磁閥1下方設(shè)置有電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)7，其中，電磁閥1與電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)7通過磁力連接。該測試裝置還包括電磁閥1裝夾機(jī)構(gòu)，電磁閥1裝夾機(jī)構(gòu)包括氣源10，氣源10主要部件為氣泵，然后通過軟管連接有壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸2，壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸2與電磁閥1上表面連接，壓緊旋轉(zhuǎn)氣缸2與電磁閥1之間設(shè)有電磁閥壓座3，電磁閥1電連接有電流信號(hào)采集模塊4。激光傳感器16電連接有位置信號(hào)采集模塊6。電流信號(hào)采集模塊4和位置信號(hào)采集模塊6電連接有信號(hào)同步顯示與存儲(chǔ)模塊5，其中，電磁閥1、激光探頭、電流信號(hào)采集模塊4、位置信號(hào)采集模塊6以及信號(hào)同步顯示與存儲(chǔ)模塊5均通過外接電源9進(jìn)行供電，其具體的供電連接線路為常規(guī)電路布置方法，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。

其具體的工作原理為：電磁閥1通過磁力控制電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)7的銜鐵11運(yùn)動(dòng)，其中，電磁閥1的磁感線圈電流通過電流信號(hào)采集模塊4采集，而電磁閥位移檢測機(jī)構(gòu)7的激光傳感器16由墊片14通孔15射入到導(dǎo)向孔17內(nèi)，以此捕捉到導(dǎo)向柱12在導(dǎo)向孔17內(nèi)的運(yùn)動(dòng)信息并將該信息傳遞到位置信號(hào)采集模塊6；信號(hào)同步顯示與存儲(chǔ)模塊5將電流信號(hào)采集模塊4和位置信號(hào)采集模塊6采集到的電流信息和位置信息在同一個(gè)界面中進(jìn)行顯示并將該信息存儲(chǔ)。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。