本實(shí)用新型涉及變速箱測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車變速箱測(cè)試用換擋裝置。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,裝備自動(dòng)變速器汽車的需求日益增長(zhǎng),而現(xiàn)有自動(dòng)變速器的換擋裝置中采用的液壓換擋結(jié)構(gòu),其在換擋過程中,由于溫度、磨損等因素,可能存在粘著滑動(dòng)的問題,以及在極端溫度下可能出現(xiàn)密封件泄露等嚴(yán)重問題,且必須使用復(fù)雜的備用安全設(shè)備才能保證安全性能,且因?yàn)榇嬖跍笮?yīng)、靜區(qū)、供壓和溫度變化問題,控制很復(fù)雜,在安裝和維護(hù)成本上也比較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供了一種汽車變速箱測(cè)試用換擋裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅可實(shí)現(xiàn)快速換擋,且維護(hù)操作成本低,可靠性高,穩(wěn)定性、安全性能好,可自動(dòng)操作復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。
其技術(shù)方案是這樣的,其包括底座,其特征在于,所述底座下方設(shè)有氣缸,所述底座上方設(shè)有工作臺(tái),所述底座中心設(shè)有通孔,所述氣缸的活塞桿穿過所述通孔與所述工作臺(tái)底部固定連接,所述底座上固定有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊上設(shè)有插孔,導(dǎo)向桿貫穿所述插孔及底座,所述導(dǎo)向桿的一端固定于所述工作臺(tái)底部,所述導(dǎo)向桿的另一端固定連接支撐板,所述工作臺(tái)上滑動(dòng)連接有伺服電動(dòng)缸,所述伺服電動(dòng)缸外接換擋機(jī)構(gòu)。
其進(jìn)一步特征在于,所述工作臺(tái)上設(shè)有滑軌,所述滑軌上設(shè)有滑塊,所述滑塊上固定有底盤,所述伺服電動(dòng)缸固定于所述底盤上;
所述導(dǎo)向塊至少有三個(gè),穿過所述導(dǎo)向塊上的所述導(dǎo)向桿一端分別固定于所述工作臺(tái)底部,所述導(dǎo)向桿另一端分別固定于所述支撐板上,所述支撐板為呈U型的彎板,且所述支撐板環(huán)繞所述氣缸設(shè)置;
所述工作臺(tái)的下部設(shè)有一向下延伸的凸起,所述凸起呈倒V型,位于所述滑軌端部的所述工作臺(tái)上固定有對(duì)應(yīng)所述凸起的凸臺(tái)。
本實(shí)用新型的有益效果是,底座下方設(shè)有氣缸,氣缸的活塞桿穿過通孔與工作臺(tái)底部固定連接,導(dǎo)向桿貫穿插孔及底座后,分別與支撐板和工作臺(tái)連接,則工作臺(tái)可通過氣缸、導(dǎo)向桿配合實(shí)現(xiàn)快速上下運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)上滑動(dòng)連接有伺服電動(dòng)缸,則伺服電動(dòng)缸可在工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)快速前后運(yùn)動(dòng),從而可有效實(shí)現(xiàn)換擋,以及采用伺服電動(dòng)缸,其具有平穩(wěn)變速能力,可靠性高,安全性能好,維護(hù)和操作成本低,并可通過軟件及控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作換擋等復(fù)雜運(yùn)動(dòng),具有較好的使用價(jià)值。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型包括底座1,底座1下方設(shè)有氣缸2,底座1上方設(shè)有工作臺(tái)3,底座1中心設(shè)有通孔4,氣缸2的活塞桿穿過通孔4與工作臺(tái)3底部固定連接,底座1上固定有導(dǎo)向塊6,導(dǎo)向塊6上設(shè)有插孔,導(dǎo)向桿7貫穿插孔及底座1,導(dǎo)向桿7的一端固定于工作臺(tái)3底部,導(dǎo)向桿7的另一端固定連接支撐板8,從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)3的上下運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)3上設(shè)有滑軌9,滑軌9上設(shè)有滑塊10,滑塊10上固定有底盤11,伺服電動(dòng)缸5固定于底盤11上,伺服電動(dòng)缸5外接換擋機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)伺服電動(dòng)缸5的前后運(yùn)動(dòng),也就是實(shí)現(xiàn)了快速換擋操作;導(dǎo)向塊6有三個(gè),穿過導(dǎo)向塊6上的導(dǎo)向桿7一端分別固定于工作臺(tái)3底部,導(dǎo)向桿7另一端分別固定于支撐板8上,有效實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向定位作用,支撐板8為呈U型的彎板,且支撐板8環(huán)繞氣缸2設(shè)置,可保持工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性,工作臺(tái)3的下部設(shè)有一向下延伸的凸起12,凸起12呈倒V型,位于滑軌9端部的工作臺(tái)3上固定有對(duì)應(yīng)凸起12的凸臺(tái)13,可有效防止工作臺(tái)3快速運(yùn)動(dòng)工作脫離工作范圍。