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      發(fā)電機組負(fù)載柜絕緣安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12711893閱讀:268來源:國知局
      發(fā)電機組負(fù)載柜絕緣安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種發(fā)電機組負(fù)載柜絕緣安裝結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      發(fā)電機組負(fù)載柜用于對發(fā)電機組的性能檢測,利用干燒管作為發(fā)電機組的試驗負(fù)載,由于發(fā)電機組負(fù)載柜中安裝的干燒管較多,干燒管功率大,如果在試驗過程中出現(xiàn)漏電,將存在極大安全隱患,因而需要改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備存在的缺陷。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎,絕緣性能好的發(fā)電機組負(fù)載柜絕緣安裝結(jié)構(gòu)。

      本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種發(fā)電機組負(fù)載柜絕緣安裝結(jié)構(gòu),包括負(fù)載柜機殼,所述機殼內(nèi)設(shè)置有機架,位于機架前側(cè)設(shè)置有用以安裝干燒管的安裝板,所述安裝板與機架之間夾設(shè)有第一絕緣板;位于干燒管兩側(cè)設(shè)置有支撐架,兩側(cè)支撐架之間橫設(shè)有用以支撐干燒管的支撐桿,支撐架頂部與機架上部橫梁之間以及支撐架底部與機架下部橫梁之間均夾設(shè)有第二絕緣板。

      進(jìn)一步的,安裝板與第一絕緣板之間通螺栓A和螺母A連接在一起,第一絕緣板與機架之間通過螺栓B和螺母B連接在一起,所述安裝板上位于螺栓B所在位置開設(shè)有防止螺栓B觸碰到安裝板的讓位孔A,所述機架上位于螺母A所在位置開設(shè)有避免螺母A觸碰到機架的讓位孔B。

      進(jìn)一步的,所述第一絕緣板和第二絕緣板均采用云母絕緣板。

      進(jìn)一步的,所述干燒管兩端設(shè)置有螺紋部,干燒管兩端穿過安裝板后由位于安裝板前側(cè)的螺母鎖緊,干燒管端部還設(shè)置有頂著安裝板后側(cè)面的軸肩,干燒管3帶螺紋部一端穿過安裝板后還與導(dǎo)線相連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型發(fā)電機組負(fù)載柜絕緣安裝結(jié)構(gòu)絕緣性能好,不易發(fā)生漏電,安全性高,從而確保發(fā)電機組負(fù)載柜運行安全穩(wěn)定。

      為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      附圖說明

      圖1是本實用新型實施例中負(fù)載柜構(gòu)造示意圖;

      圖2是本實用新型實施例中安裝板安裝示意圖;

      圖3是圖2的右視圖;

      圖4是圖3中K向視圖;

      圖5是本實用新型實施例中安裝板安裝局部示意圖;

      圖中標(biāo)號說明:1-機殼、2-機架、3-干燒管、4-安裝板、5-第一絕緣板、6-支撐架、7-支撐桿、8-機架上部橫梁、9-機架下部橫梁、10-第二絕緣板、11-螺栓A、12-螺母A、13-螺栓B、14-螺母B、15-讓位孔A、16-讓位孔B。

      具體實施方式

      如圖1~5所示,一種發(fā)電機組負(fù)載柜絕緣安裝結(jié)構(gòu),包括負(fù)載柜機殼1,所述機殼1內(nèi)設(shè)置有機架2,位于機架2前側(cè)設(shè)置有用以安裝干燒管3的安裝板4,所述安裝板4與機架之間夾設(shè)有第一絕緣板5;位于干燒管3兩側(cè)設(shè)置有支撐架6,兩側(cè)支撐架6之間橫設(shè)有用以支撐干燒管3的支撐桿7,支撐架6頂部與機架上部橫梁8之間以及支撐架底部與機架下部橫梁9之間均夾設(shè)有第二絕緣板10,安裝板4上布設(shè)有用以插裝干燒管的通孔,用以穿設(shè)干燒管兩端的兩通孔之間保持一定間距,以避免間距過小而發(fā)生短路。

      在本實施例中,安裝板4與第一絕緣板5之間通螺栓A11和螺母A12連接在一起,第一絕緣板5與機架2之間通過螺栓B13和螺母B14連接在一起,所述安裝板4上位于螺栓B所在位置開設(shè)有防止螺栓B觸碰到安裝板4的讓位孔A15,所述機架1上位于螺母A所在位置開設(shè)有避免螺母A觸碰到機架的讓位孔B16,通過讓位孔A和讓位孔B的設(shè)置,使得安裝板4安裝穩(wěn)固的同時又避免安裝板與機架之間產(chǎn)生電路導(dǎo)通,方式出現(xiàn)漏電,保證安全。

      在本實施例中,所述第二絕緣板與機架上部橫梁之間通過螺栓螺母相連接,支撐架頂部與第二絕緣板之間通過螺栓C和螺母C相連接,機架上部橫梁上位于螺母C所在位置開設(shè)有避免螺母C觸碰到機架上部橫梁的讓位孔C。

      在本實施例中,所述第一絕緣板5和第二絕緣板10均采用云母絕緣板。

      在本實施例中,所述干燒管3兩端設(shè)置有螺紋部,干燒管兩端穿過安裝板后由位于安裝板前側(cè)的螺母鎖緊,干燒管端部還設(shè)置有頂著安裝板后側(cè)面的軸肩,干燒管3帶螺紋部一端穿過安裝板后還與導(dǎo)線相連接。

      上列較佳實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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