本實用新型公開一種鋼絞線試驗機的夾頭防雜裝置，屬于鋼絞線試驗機零部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋼絞線具有塑性好、無接頭、使用方便、強度較高等優(yōu)先，與同直徑的鋼筋相比，抗拉強度是同直徑鋼筋的3-6倍。鋼絞線在橋梁、高層樓房建筑和大型廠房建筑等固定建筑物中使用廣泛。鋼絞線伸長量是鋼絞線的主要力學(xué)指標(biāo)之一，在橋梁、高層樓房建筑和大型廠房建筑使用前必須對鋼絞線的伸長量進行試驗，檢測鋼絞線是否符合國腳標(biāo)準(zhǔn)要求。目前使用的試驗機一般為萬能試驗機，測試時將鋼絞線夾持在萬能試驗機的夾具上，先將鋼絞線拉直，測量兩夾具之間的距離，然后施加負荷直至將鋼絞線拉斷，再測量兩夾具之間的距離，前后兩距離之差即為鋼絞線的伸長量。上述檢測的鋼絞線的伸長量包括鋼絞線與夾具之間的滑移量，所測得的鋼絞線的伸長量與鋼絞線的實際伸長量誤差較大。

目前的鋼絞線試驗機采用的液壓夾頭，在測試鋼絞線伸長量，被拉斷的鋼絞線殘線無規(guī)律的運動，有概率會卡在鉗口壓板和鉗口滑塊之間導(dǎo)致正常工作中鉗口滑塊無法正常上下移動，在夾緊鋼絞線時存在效率低，固定不穩(wěn)定的情況。所以設(shè)計出一種鋼絞線試驗機的夾頭防雜裝置來解決上述的問題，保證鉗口壓板和鉗口滑塊之間的順滑移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、防雜效果好、能上下移動且免維護的鋼絞線試驗機的夾頭防雜裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

一種鋼絞線試驗機的夾頭防雜裝置，其特征在于：包括絲杠、鉗口座，所述鉗口座兩側(cè)與絲杠連接，所述鉗口座中間開設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽中部設(shè)置有油缸，所述燕尾槽兩側(cè)利用螺栓連接有鉗口壓板，所述鉗口壓板利用導(dǎo)軌滑槽連接有鉗口滑塊，所述鉗口滑塊內(nèi)側(cè)連接有鉗口夾塊，所述鉗口夾塊與鉗口滑塊之間利用導(dǎo)軌滑槽和螺栓來固定連接，所述鉗口座上端設(shè)置有墊板，所述墊板上端設(shè)置有防雜布，所述防雜布一側(cè)通過設(shè)置螺釘一與鉗口座的上端相連接，所述防雜布另一側(cè)通過設(shè)置螺釘二與鉗口壓板的內(nèi)側(cè)面相連接，所述防雜布的長度大于墊板到鉗口壓板內(nèi)側(cè)面的距離。

通過采用上述技術(shù)方案：通過將防雜布一側(cè)固定在鉗口座的上端，另一側(cè)固定在鉗口壓板的內(nèi)側(cè)面，使正常使用過程中，可以將斷裂的殘余鋼絞線細絲擋在鉗口壓板和鉗口滑塊之間的縫隙外，保證鉗口壓板和鉗口滑塊之間的移動順暢。

作為優(yōu)選：所述鉗口座上端設(shè)置有擋塊，所述擋塊設(shè)置在墊板和與墊板同側(cè)的鉗口壓板之間。

通過采用上述技術(shù)方案：通過設(shè)置擋塊可以防止在鉗口滑塊的上下滑移中，防雜布部分嵌在鉗口壓板和鉗口滑塊之間的縫隙內(nèi)，保證鋼絞線試驗機的正常工作，避免了由于上述問題導(dǎo)致的停機維修。

作為優(yōu)選：所述擋塊截面為鈍角三角形且鈍角在靠近鉗口壓板的側(cè)邊和與鉗口座接觸的底邊之間。

通過采用上述技術(shù)方案：通過將擋塊設(shè)置為鈍角三角形，杜絕了防雜布下陷到鉗口壓板和鉗口滑塊之間的可能性。

作為優(yōu)選：所述防雜布中間鑲嵌設(shè)置有金屬絲，以提高防雜布整體的承載能力。

通過采用上述技術(shù)方案：普通的布料在承受在物體壓力時往往會下陷，如果防雜布出現(xiàn)下陷的情況，會導(dǎo)致防雜布與鉗口壓板、鉗口滑塊之間的接觸面增加，容易發(fā)生防雜布卡在鉗口壓板和鉗口滑塊的縫隙之間。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋼絞線試驗機的夾頭防雜裝置的正視圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為本實用新型一種鋼絞線試驗機的夾頭防雜裝置的俯視圖；

圖4為圖3中B處的放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1至圖4所示對本實用新型一種鋼絞線試驗機的夾頭防雜裝置作進一步描述。

一種鋼絞線試驗機的夾頭防雜裝置，其特征在于：包括絲杠1、鉗口座2，所述鉗口座2兩側(cè)與絲杠1連接，所述鉗口座2中間開設(shè)有燕尾槽3，所述燕尾槽3中部設(shè)置有油缸4，所述燕尾槽3兩側(cè)利用螺栓51連接有鉗口壓板5，所述鉗口壓板5利用導(dǎo)軌滑槽連接有鉗口滑塊6，所述鉗口滑塊6內(nèi)側(cè)連接有鉗口夾塊7，所述鉗口夾塊7與鉗口滑塊6之間利用導(dǎo)軌滑槽和螺栓71來固定連接，所述鉗口座2上端設(shè)置有墊板8，所述墊板8上端設(shè)置有防雜布9，所述防雜布9一側(cè)通過設(shè)置螺釘一91與鉗口座2的上端相連接，所述防雜布9另一側(cè)通過設(shè)置螺釘二92與鉗口壓板5的內(nèi)側(cè)面相連接，所述防雜布9的長度大于墊板8到鉗口壓板5內(nèi)側(cè)面的距離。

本實用新型利用防塵布9來遮擋鋼絞線實驗時斷裂的細鋼絲和日常的空氣中的塵埃。通過將防雜布9一側(cè)固定在鉗口座2的上端，另一側(cè)固定在鉗口壓板5的內(nèi)側(cè)面，使正常使用過程中，可以將斷裂的殘余鋼絞線細絲擋在鉗口壓板5和鉗口滑塊6之間的縫隙外，保證鉗口壓板5和鉗口滑塊6之間的移動順暢。

所述鉗口座2上端設(shè)置有擋塊10，所述擋塊10設(shè)置在墊板8和與墊板8同側(cè)的鉗口壓板5之間。通過采用上述技術(shù)方案：通過設(shè)置擋塊10可以防止在鉗口滑塊6的上下滑移中，防雜布9部分嵌在鉗口壓板5和鉗口滑塊6之間的縫隙內(nèi)，保證鋼絞線試驗機的正常工作，避免了由于上述問題導(dǎo)致的停機維修。

所述擋塊10截面為鈍角三角形且鈍角在靠近鉗口壓板5的側(cè)邊和與鉗口座2接觸的底邊之間。通過采用上述技術(shù)方案：通過將擋塊10設(shè)置為鈍角三角形，杜絕了防雜布9下陷到鉗口壓板5和鉗口滑塊6之間的可能性。

所述防雜布9中間鑲嵌設(shè)置有金屬絲，以提高防雜布9整體的承載能力。通過采用上述技術(shù)方案：普通的布料在承受在物體壓力時往往會下陷，如果防雜布9出現(xiàn)下陷的情況，會導(dǎo)致防雜布9與鉗口壓板5、鉗口滑塊6之間的接觸面增加，容易發(fā)生防雜布9卡在鉗口壓板5和鉗口滑塊6的縫隙之間。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。