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      采集轉(zhuǎn)換裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12832247閱讀:266來源:國知局
      采集轉(zhuǎn)換裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及顯示設(shè)備檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及采集轉(zhuǎn)換裝置。



      背景技術(shù):

      在原來的四合一顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON(Timer Control Register,時(shí)序控制器)信號(hào)電壓測試中,需要直接接液晶屏。

      因每個(gè)不同的顯示屏對(duì)應(yīng)的TCON驅(qū)動(dòng)參數(shù)均不同,不同屏之間沒有通用性,即同個(gè)四合一驅(qū)動(dòng)板如果兼容幾種液晶屏,其生產(chǎn)測試時(shí),即需要對(duì)應(yīng)幾種屏,且為了生產(chǎn)測試的效率,勢必需要大量的液晶屏,而且相對(duì)于FFC(Flexeble Flat Cable,柔性扁平電纜)接口的信號(hào)源板來,頻繁的插拔測試,極易損壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于此,有必要針對(duì)目前四合一顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON信號(hào)電壓測試中,需要借助大量外部器件,且容易造成測試接口損壞的問題,提供一種采集轉(zhuǎn)換裝置,以實(shí)現(xiàn)高效且簡單測試。

      一種采集轉(zhuǎn)換裝置,用于采集顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON信號(hào)電壓,包括電壓信號(hào)采集芯片以及控制單次輸入至電壓信號(hào)采集芯片中電壓信號(hào)路數(shù)的模擬開關(guān)芯片組,模擬開關(guān)芯片組包括至少兩個(gè)模擬開關(guān)芯片;

      各模擬開關(guān)芯片分別與電壓信號(hào)采集芯片連接,各模擬開關(guān)芯片與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接。

      本實(shí)用新型采集轉(zhuǎn)換裝置,包括電壓信號(hào)采集芯片以及模擬開關(guān)芯片組,模擬開關(guān)芯片組包括至少兩個(gè)模擬開關(guān)芯片,模擬開關(guān)芯片組與電壓信號(hào)采集芯片連接,模擬開關(guān)芯片組與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接。外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板輸出電壓信號(hào),模擬開關(guān)芯片組控制輸入至電壓信號(hào)采集芯片的電壓信號(hào)路數(shù),電壓信號(hào)采集芯片采集外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON信號(hào)電壓,從而避免在顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON信號(hào)電壓測試中需要連接大量液晶屏測試,無需重復(fù)與外部器件插拔,不會(huì)對(duì)外部設(shè)備損傷。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型采集轉(zhuǎn)換裝置第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型采集轉(zhuǎn)換裝置第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型采集轉(zhuǎn)換裝置其中一個(gè)應(yīng)用實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      如圖1所示,一種采集轉(zhuǎn)換裝置,用于采集顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON信號(hào)電壓,包括電壓信號(hào)采集芯片100以及控制單次輸入至電壓信號(hào)采集芯片100中電壓信號(hào)路數(shù)的模擬開關(guān)芯片組200,模擬開關(guān)芯片組200包括至少2個(gè)模擬開關(guān)芯片210,各模擬開關(guān)芯片210分別與電壓信號(hào)采集芯片100連接,各模擬開關(guān)芯片210與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接。

      顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板具體可以為電視驅(qū)動(dòng)板、顯示屏驅(qū)動(dòng)板等。以電視驅(qū)動(dòng)板為例,電視驅(qū)動(dòng)板輸出多路電壓信號(hào),例如TCON控制正壓、參考負(fù)壓以及GAMMA電壓等。

      模擬開關(guān)芯片組200用于控制單次輸入至電壓信號(hào)采集芯片100中的電壓信號(hào)路數(shù)。一般來說,顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板可以輸出很多路電壓信號(hào),如可以輸出32路電壓信號(hào),而電壓采集芯片的采集電壓信號(hào)的路數(shù)有限,如某個(gè)某款電壓信號(hào)采集芯片僅能采集16路電壓信號(hào),對(duì)此,需要控制單次輸入至電壓信號(hào)采集芯片中電壓信號(hào)的路數(shù)。在這里,可以選擇多個(gè)模擬開關(guān)芯片210組成模擬開關(guān)芯片組200來進(jìn)行輸入至電壓信號(hào)采集芯片100中電壓信號(hào)路數(shù)的控制。例如模擬開關(guān)芯片組200可以包括2個(gè)模擬開關(guān)芯片210,2個(gè)模擬開關(guān)芯片210采用差時(shí)的方式,每次傳輸16路外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板的電壓信號(hào)至電壓信號(hào)采集芯片100。更進(jìn)一步來說,假定模擬開關(guān)芯片組200中包括模擬開關(guān)芯片A和模擬開關(guān)芯片B,每個(gè)模擬開關(guān)芯片210可以傳輸16路電壓信號(hào),在第一時(shí)間時(shí),模擬開關(guān)芯片A導(dǎo)通且模擬開關(guān)芯片B關(guān)斷,傳輸16路外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板的電壓信號(hào)至電壓采集芯片,在第二時(shí)間,模擬開關(guān)芯片A關(guān)斷且模擬開關(guān)芯片B導(dǎo)通,傳輸另外16路外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板的電壓信號(hào)至電壓采集芯片。需要指出的是,在模擬開關(guān)芯片組中,每個(gè)模擬開關(guān)芯片導(dǎo)通與關(guān)斷的時(shí)間以及順序可以采用周期性依次控制的方式。

      在實(shí)際應(yīng)用中模擬開關(guān)芯片210可以選用SGM330A模擬開關(guān)芯片,電壓信號(hào)采集芯片100可以選用STM32F105電壓采集芯片。

      本實(shí)用新型采集轉(zhuǎn)換裝置,包括電壓信號(hào)采集芯片100以及模擬開關(guān)芯片組200,模擬開關(guān)芯片組200包括至少兩個(gè)模擬開關(guān)芯片210,模擬開關(guān)芯片組200與電壓信號(hào)采集芯片100連接,模擬開關(guān)芯片組200與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接。外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板輸出電壓信號(hào),模擬開關(guān)芯片組200控制輸入至電壓信號(hào)采集芯片100的電壓信號(hào)路數(shù),電壓信號(hào)采集芯片100采集外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON信號(hào)電壓,從而避免在顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON信號(hào)電壓測試中需要連接大量液晶屏測試,無需重復(fù)與外部器件插拔,不會(huì)對(duì)外部設(shè)備損傷。

      如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,采集轉(zhuǎn)換裝置還包括FFC(Flexeble Flat Cable,柔性扁平電纜)接口,各模擬開關(guān)芯片210通過FFC接口300與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接。

      FFC接口300可以方便與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接。非必要的,F(xiàn)FC接口300包括雙68PLN FFC接口。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,電壓信號(hào)采集芯片100設(shè)置有電壓信號(hào)采集引腳與電平位移信號(hào)采集引腳,電壓信號(hào)采集引腳通過各模擬開關(guān)芯片210與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接,電平位移信號(hào)采集引腳與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接。

      在電壓信號(hào)采集芯片100中設(shè)置有多種類型的引腳,例如有電源引腳、接地引腳、電壓信號(hào)采集引腳以及電平位移信號(hào)采集引腳。電壓信號(hào)采集引腳的數(shù)量可以為多個(gè)。模擬開關(guān)芯片210與電壓信號(hào)采集芯片100中電壓信號(hào)采集引腳連接,電壓信號(hào)采集芯片100中電平位移信號(hào)采集引腳與外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板連接,采集顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板輸出的電平位移信號(hào)。

      如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,采集轉(zhuǎn)換裝置還包括指示模塊400,指示模塊400與電壓信號(hào)采集芯片100連接。

      指示模塊400用于表征電壓信號(hào)采集芯片100工作狀態(tài),其具體可以通過聲音或燈光來表征。非必要的,指示模塊400包括LED指示燈。

      如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,采集轉(zhuǎn)換裝置還包括串口500,串口500與電壓信號(hào)采集芯片100連接。

      串口500用于與外部設(shè)備連接,便于采集轉(zhuǎn)換裝置采集到的數(shù)據(jù)輸出至外部設(shè)備。

      如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,采集轉(zhuǎn)換裝置還包括通訊接口600,通訊接口600與電壓信號(hào)采集芯片100連接。

      通訊接口600用于與外部設(shè)備進(jìn)行通訊。具體來說,通訊接口600可以包括I2C通訊接口600。

      在其中一個(gè)實(shí)施例中,模擬開關(guān)芯片組200中模擬開關(guān)芯片210的數(shù)量等于外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板輸出電壓路數(shù)與電壓信號(hào)采集芯片100中電壓信號(hào)采集引腳數(shù)的比值向上取整。

      電壓信號(hào)采集芯片100中電壓信號(hào)采集引腳決定了電壓信號(hào)采集芯片100在相同時(shí)間(單次)最多能采集電壓信號(hào)的路數(shù)。向上取整簡單來說為,當(dāng)小數(shù)點(diǎn)后存在非零數(shù)時(shí),取整數(shù)部分+1的數(shù)。例如假定4.1、4.4、4.9這些數(shù)據(jù)在向上取整后均取值5。在這里假定外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板輸出電壓路數(shù)為36路,電壓信號(hào)采集芯片100中電壓信號(hào)采集引腳數(shù)為12,則模擬開關(guān)芯片組200中模擬開關(guān)芯片210的數(shù)量為3;假定外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板輸出電壓路數(shù)為36路,電壓信號(hào)采集芯片100中電壓信號(hào)采集引腳數(shù)為9,則模擬開關(guān)芯片組200中模擬開關(guān)芯片210的數(shù)量為4;假定外部顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板輸出電壓路數(shù)為36路,電壓信號(hào)采集芯片100中電壓信號(hào)采集引腳數(shù)為8,則模擬開關(guān)芯片組200中模擬開關(guān)芯片210的數(shù)量為5。

      以電視四合一板為例,如圖3所示,本實(shí)用新型采集轉(zhuǎn)換裝置測試過程中,顯示設(shè)備驅(qū)動(dòng)板產(chǎn)生的TCON信號(hào)輸入至模擬開關(guān)芯片組,再輸入至電壓采集芯片,將原來需要通過實(shí)際液晶屏來驗(yàn)證電路是否正常工作的方式通過電壓采集及信號(hào)轉(zhuǎn)接出來,實(shí)現(xiàn)了不用實(shí)際液晶屏,也能驗(yàn)證主板的正常工作,極大節(jié)省了生產(chǎn)測試屏的成本,同時(shí)電壓的自動(dòng)采集判斷還極大提高了板卡生產(chǎn)的可靠一致性,因原來液晶屏驗(yàn)證存在主觀差錯(cuò),而現(xiàn)在是直觀客觀的判斷電路是否正確工作,極大地提高了生產(chǎn)效率。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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