本實用新型涉及電機(jī)滑環(huán)支架安裝檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝。

背景技術(shù)：

電機(jī)滑環(huán)是發(fā)電機(jī)上作為導(dǎo)出導(dǎo)入電流的滑動接觸體，是電機(jī)的重要組成部件。

在MW級永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，變槳電機(jī)供電的滑環(huán)與滑環(huán)支架配合，滑環(huán)支架安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)子上。電機(jī)在工廠裝配時，為保證滑環(huán)安裝到位，通常要測量滑環(huán)支架的安裝及裝配尺寸，檢測其安裝尺寸是否符合尺寸要求，進(jìn)而測定滑環(huán)支架是否安裝到位。目前，對滑環(huán)支架的驗收需要測量較多尺寸，需要花費大量時間，工作效率低。

因此如何解決電機(jī)滑環(huán)支架驗收費時費力的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，其結(jié)構(gòu)設(shè)計可以解決電機(jī)滑環(huán)支架驗收費時費力的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，包括用于放置在定軸蓋板上的定位板，所述定位板的一側(cè)設(shè)有用于與所述定軸蓋板的中心孔匹配的定位卡環(huán)，所述定位板的另一側(cè)設(shè)有用于檢測所述滑環(huán)支架的銷軸槽位置是否正確的定位銷軸，且所述定位卡環(huán)和所述定位銷軸均垂直于所述定位板設(shè)置。

優(yōu)選地，所述定位板設(shè)有所述定位銷軸的一側(cè)還設(shè)有便于使用的把手。

優(yōu)選地，所述定位卡環(huán)為中空的長圓環(huán)形，且所述定位卡環(huán)兩端圓弧面的弧度與所述定軸蓋板中心孔的弧度相同。

優(yōu)選地，所述定位板具體為長圓形板，所述定位板的長度方向與所述定位卡環(huán)的長度方向相同。

優(yōu)選地，所述把手設(shè)在所述定位板的中間位置，所述把手的長度方向與所述定位卡環(huán)的長度方向一致。

優(yōu)選地，所述定位卡環(huán)具體為不銹鋼定位卡環(huán)。

本實用新型提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，包括用于放置在定軸蓋板上的定位板，定位板的一側(cè)設(shè)有用于與定軸蓋板的中心孔匹配的定位卡環(huán)，定位板的另一側(cè)設(shè)有用于檢測滑環(huán)支架銷軸槽位置是否正確的定位銷軸，且定位卡環(huán)和定位銷軸均垂直于所述定位板設(shè)置。

電機(jī)裝配時，在將滑環(huán)支架安裝在電機(jī)定軸蓋板上后，將該驗收工裝置于定軸蓋板上，并將定位卡環(huán)卡入定軸蓋板的中心孔中，同時使定位卡環(huán)的外圓面與定軸蓋板的中心孔配合，旋轉(zhuǎn)驗收工裝至所需工位，觀察定位銷軸與滑環(huán)支架上的銷軸槽之間的間隙是否符合圖紙要求，若符合，則完成滑環(huán)支架驗收，若不符合，則重新安裝滑環(huán)支架后再驗收。

綜上所述，本實用新型提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，結(jié)構(gòu)簡單，可以測定滑環(huán)支架是否安裝到位，可以減少裝配尺寸的測量工作，節(jié)約驗收時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝的一種具體實施方式的俯視圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，其結(jié)構(gòu)設(shè)計可以解決電機(jī)滑環(huán)支架驗收費時費力的問題。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型所提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝的一種具體實施方式的俯視圖。

本實用新型具體實施方式提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，包括用于放置在定軸蓋板上的定位板3，定位板3的一側(cè)設(shè)有用于與定軸蓋板的中心孔匹配的定位卡環(huán)4，定位板3的另一側(cè)設(shè)有用于檢測滑環(huán)支架的銷軸槽位置是否正確的定位銷軸1，且定位卡環(huán)4和圓柱銷均垂直于所述定位板3。

電機(jī)裝配時，在將滑環(huán)支架安裝在電機(jī)定軸蓋板上后，將該驗收工裝置于定軸蓋板上，并將定位卡環(huán)4卡入定軸蓋板的中心孔中，同時使定位卡環(huán)4的外圓面與定軸蓋板的中心孔配合，旋轉(zhuǎn)驗收工裝至所需工位，觀察定位銷軸1與滑環(huán)支架上的銷軸槽之間的間隙是否符合圖紙要求，若符合，則完成滑環(huán)支架驗收，若不符合，則重新安裝滑環(huán)支架后再驗收。

綜上所述，本實用新型提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，結(jié)構(gòu)簡單，可以測定滑環(huán)支架是否安裝到位，可以減少裝配尺寸的測量工作，節(jié)約驗收時間，提高工作效率。

在上述具體實施方式的基礎(chǔ)上，本實用新型具體實施方式提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，為了方便驗收工裝的移動與攜帶，在定位板3設(shè)有定位銷軸1的一側(cè)可以設(shè)有便于把手2，手持把手2，即可移動該驗收工裝。

在上述各具體實施方式的基礎(chǔ)上，為了使驗收工裝便于拿取，定位卡環(huán)4可以設(shè)置為中空腹板式結(jié)構(gòu)，可以減輕驗收工裝的重量；進(jìn)一步地，定位卡環(huán)4可以為長圓環(huán)形，且定位卡環(huán)4兩端圓弧面的弧度與定軸蓋板中心孔的弧度相同，以保證滑環(huán)支架驗收時，定位卡環(huán)4的外圓面能夠與定軸蓋板中心孔匹配，定位卡環(huán)4為長圓環(huán)形可以減小驗收工裝的整體尺寸，進(jìn)一步減輕驗收工裝的重量。

在上述具體實施方式的基礎(chǔ)上，本實用新型具體實施方式提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝，定位板3具體也可以為長圓形板，可以進(jìn)一步減輕驗收工裝的重量，且定位板3的長度方向優(yōu)選與定位卡環(huán)4的長度方向一致，可以最大化減小驗收工裝的整體尺寸。

另外，為保證結(jié)構(gòu)對稱，把手2優(yōu)選設(shè)在定位板3的中間位置；為方便使用，把手2的長度方向優(yōu)選與定位卡環(huán)4的長度方向一致。

在上述各具體實施方式的基礎(chǔ)上，定位卡環(huán)4具體可以為不銹鋼定位卡環(huán)4，不銹鋼定位卡環(huán)4耐磨損耐腐蝕，強(qiáng)度高，使用壽命長，且易加工，易達(dá)到精度要求。同樣，定位板3、把手2和定位銷軸1均可以采用不銹鋼材質(zhì)，當(dāng)然，定位卡環(huán)4、定位板3、把手2和定位銷軸1也可以采用樹脂等其他材質(zhì)，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

以上對本實用新型所提供的電機(jī)滑環(huán)支架驗收工裝進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。