本實(shí)用新型涉及一種測量裝置，更具體地說，它涉及一種刀具扭矩測量裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)床在加工不同的零部件時(shí)往往需要使用不同的刀具，而刀具的大小及重量也不盡相同，其中有些刀具大且重，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于無法在換刀前對(duì)刀具的換刀具的換刀扭矩值進(jìn)行精確測量，只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算，因此在自動(dòng)換刀過程中往往由于對(duì)刀具的換刀扭矩估算不足，導(dǎo)致?lián)Q刀夾緊力小于刀具扭矩，從而引發(fā)掉刀事故。

目前，公開號(hào)為CN203542240U的中國專利公開了一種刀具扭矩測量裝置，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可在換刀前快速準(zhǔn)確的測量出刀具的換刀扭矩值，從而避免掉刀事故發(fā)生的刀具扭矩測量裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法在換刀前對(duì)刀具的換刀扭矩值進(jìn)行精確測量，往往由于換刀夾緊力小于刀具扭矩值而引發(fā)掉刀事故，不僅發(fā)生砸壞或碰傷刀具現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)安全事故等的技術(shù)問題，它包括底板及固定在底板上的軸承座，所述軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接著水平轉(zhuǎn)軸的一端，在水平轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有支撐座，在支撐座上設(shè)有用于固定刀具的錐面定位孔，且錐面定位孔的軸心線與水平轉(zhuǎn)軸的軸心線垂直，在與水平轉(zhuǎn)軸相對(duì)的支撐座另一側(cè)設(shè)有套筒，在套筒內(nèi)插接有扭矩扳手。

但是，扭矩扳手測量的是刀具圓心的扭矩，對(duì)刀具的緊固力不能測試出來，使刀具在使用過程中容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種刀具扭矩測量裝置，具有可方便測量刀具圓周方向的扭矩的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種刀具扭矩測量裝置，包括扭力扳手和卡箍本體，所述卡箍本體的外側(cè)設(shè)有扳手孔，扭力扳手一端插入扳手孔內(nèi)，所述卡箍本體設(shè)有兩個(gè)連接端，兩個(gè)所述連接端之間設(shè)有用于將兩個(gè)連接端緊固在一起的緊固裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，將需要測量的刀具安裝在工作臺(tái)上，再將卡箍本體套接在刀具的圓周外側(cè)，通過緊固裝置使卡箍本體抵壓在刀具的圓周面上，這樣就可以對(duì)刀具的圓周面的扭矩進(jìn)行測試，從而使扭力扳手距離刀具更遠(yuǎn)，減少錯(cuò)位、脫手等操作風(fēng)險(xiǎn)，使之滿足刀具扭矩使用條件，從而減小掉刀事故發(fā)生，提高安全性及減小損失。

優(yōu)選的，所述緊固裝置包括設(shè)于兩個(gè)連接端的通孔、貫穿兩個(gè)通孔的螺栓以及與螺栓相配合的螺紋母。

通過采用上述技術(shù)方案，將卡箍本體套設(shè)于刀具上后，通過旋轉(zhuǎn)螺紋母使其在螺栓上移動(dòng)，使卡箍本體的兩個(gè)連接端向中間靠近，從而使卡箍本體的內(nèi)側(cè)面抵壓在刀具的圓周面上，便于對(duì)刀具圓周面的扭矩進(jìn)行測量；對(duì)刀具的扭矩測量完成后，通過旋轉(zhuǎn)螺紋母使其在螺栓上移動(dòng)，使卡箍本體的兩個(gè)連接端向遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)取出卡箍本體的目的。

優(yōu)選的，所述螺栓位于螺帽的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，在旋轉(zhuǎn)螺紋母使其在螺栓上移動(dòng)時(shí)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿抵接在卡箍本體上，這樣螺紋母的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)使螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡箍本體緊固在刀具上更加的容易。

優(yōu)選的，所述緊固裝置包括鉸接于一個(gè)連接端的螺桿、開設(shè)于另一個(gè)連接端的凹槽以及與螺桿相配合的螺母，所述凹槽的寬度大于螺桿的直徑且小于螺母的外周寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，將卡箍本體套設(shè)于刀具上后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使其卡接在凹槽內(nèi)，再通過擰動(dòng)螺母使其在螺桿上移動(dòng)，使卡箍本體的兩個(gè)連接端向中間靠近，從而使卡箍本體的內(nèi)側(cè)面抵壓在刀具的圓周面上，便于對(duì)刀具圓周面的扭矩進(jìn)行測量；對(duì)刀具的扭矩測量完成后，通過擰動(dòng)螺母使其在螺桿上移動(dòng)，使卡箍本體的兩個(gè)連接端向遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)取出卡箍本體的目的。

優(yōu)選的，所述凹槽呈U型。

通過采用上述技術(shù)方案，凹槽呈U型，便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使螺桿插入凹槽內(nèi)，從而便于對(duì)卡箍本體進(jìn)行緊固，同時(shí)限制螺桿沿凹槽的槽壁方向的自由度，減少螺桿、螺母與凹槽之間相互脫落。

優(yōu)選的，所述連接端位于凹槽處設(shè)有向外彎折的卡緊部。

通過采用上述技術(shù)方案，卡緊部能夠限制螺母沿U型凹槽開口方向的自由度，進(jìn)一步減小螺桿、螺母與連接端之間相互脫落。

優(yōu)選的，所述緊固裝置包括設(shè)于兩個(gè)連接端相向側(cè)面的螺紋桿以及與螺紋桿相配合的螺紋套，且螺紋套上的螺紋呈中心對(duì)稱的。

通過采用上述技術(shù)方案，將卡箍本體套設(shè)于刀具上后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使其在螺紋桿上移動(dòng)，使兩個(gè)連接端上的螺紋桿向中間靠近，從而使卡箍本體的內(nèi)側(cè)面抵壓在刀具的圓周面上，便于對(duì)刀具圓周面的扭矩進(jìn)行測量；對(duì)刀具的扭矩測量完成后，向相反的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使其在螺紋桿上移動(dòng)，使兩個(gè)連接端上的螺紋桿向連接端遠(yuǎn)離，實(shí)現(xiàn)取出卡箍本體的目的。

優(yōu)選的，所述螺紋套的外表面設(shè)有防滑紋路。

通過采用上述技術(shù)方案，防滑紋路增加了螺紋套的摩擦系數(shù)，進(jìn)而操作人員的手和螺紋套之間的摩擦力得到顯著增加，從而在旋轉(zhuǎn)螺紋套時(shí)，將減少手與螺紋套相對(duì)滑移的情況，使螺紋套在螺紋桿上更加容易轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述扳手孔的橫截面呈方形，所述扭力扳手的一端設(shè)有與扳手孔凹凸配合的凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，扳手孔呈方形，便于扭力扳手上的凸塊插入到扳手孔內(nèi)，使扭力扳手對(duì)刀具的扭矩進(jìn)行測量時(shí)更加容易。

優(yōu)選的，所述凸塊的端部呈圓角設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將扭力扳手的凸塊插入扳手孔時(shí)，將更加的容易，從而加快操作人員的工作效率。

將卡箍本體套接在刀具的圓周面上時(shí)，凹陷槽能夠增加卡箍本體與刀具的摩擦力，便于對(duì)刀具圓周面的扭矩進(jìn)行測量。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將需要測量的刀具安裝在工作臺(tái)上，再將卡箍本體套接在刀具的圓周外側(cè)，通過緊固裝置使卡箍本體抵壓在刀具的圓周面上，這樣就可以對(duì)刀具的圓周面的扭矩進(jìn)行測試，從而使扭力扳手距離刀具更遠(yuǎn)，減少錯(cuò)位、脫手等操作風(fēng)險(xiǎn)，使之滿足刀具扭矩使用條件，從而減小掉刀事故發(fā)生，提高安全性及減小損失。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例二中卡箍本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例三中卡箍本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3沿A-A線的剖視圖。

圖中：1、扭力扳手；2、卡箍本體；3、扳手孔；4、連接端；5、緊固裝置；51、通孔；52、螺栓；53、螺紋母；54、螺桿；55、凹槽；56、螺母；57、螺紋桿；58、螺紋套；6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；7、卡緊部；8、防滑紋路；9、凸塊；10、刀具。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例一：一種刀具扭矩測量裝置，如圖1所示，包括扭力扳手1和卡箍本體2，扭力扳手1的下表面一體成型有凸塊9，且位于扭力扳手1的一端，凸塊9的橫截面呈方形，且凸塊9的端部呈圓角設(shè)置；卡箍本體2呈圓環(huán)性，卡箍本體2的外側(cè)面一體成型有連接塊，連接塊的上表面向下凹陷有扳手孔3，扳手孔3與凸塊9凹凸配合。

卡箍本體2上與連接塊相對(duì)的一側(cè)向外彎折有兩個(gè)相對(duì)的連接端4，連接端4上均開設(shè)有貫穿連接端4厚度方向的通孔51，且在兩個(gè)連接端4合攏在一起時(shí)，兩個(gè)連接端4上的通孔51相互對(duì)齊；卡箍本體2上安裝有穿過通孔51的螺栓52，螺栓52上螺紋連接有螺紋母53，將卡箍本體2套設(shè)于刀具10上后，通過旋轉(zhuǎn)螺紋母53使其在螺栓52上移動(dòng)，使卡箍本體2的兩個(gè)連接端4向中間靠近，從而使卡箍本體2的內(nèi)側(cè)面抵壓在刀具10的圓周面上，便于對(duì)刀具10圓周面的扭矩進(jìn)行測量；螺栓52位于螺帽的一端一體成型有轉(zhuǎn)動(dòng)桿6，在旋轉(zhuǎn)螺紋母53使其在螺栓52上移動(dòng)時(shí)，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿6抵接在卡箍本體2上，這樣螺紋母53的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)使螺栓52跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡箍本體2緊固在刀具10上更加的容易。

實(shí)施例二：一種刀具扭矩測量裝置，如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：卡箍本體2的一個(gè)連接端4上通過轉(zhuǎn)軸鉸接有螺桿54，螺桿54呈圓柱狀，螺桿54的端部螺紋連接有螺母56，螺母56為六角螺母56；另一個(gè)連接端4的端部上開設(shè)有凹槽55，凹槽55的寬度大于螺桿54的直徑且小于螺母56的外圓周寬度，需要緊固卡箍本體2時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿54使其卡接在凹槽55內(nèi)，再通過擰動(dòng)螺母56使其在螺桿54上移動(dòng)，使卡箍本體2的兩個(gè)連接端4向中間靠近就可以了；凹槽55呈U型，連接端4位于凹槽55處向背離另一個(gè)連接端4彎折有兩個(gè)卡緊部7，卡緊部7能夠限制螺母56沿凹槽55開口方向的自由度，能夠有效防止螺桿54、螺母56與凹槽55之間相互脫落。

實(shí)施例三：一種刀具扭矩測量裝置，如圖3和圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：卡箍本體2的兩個(gè)連接端4上相向的側(cè)面上均通過焊接的方式連接有螺紋桿57，螺紋桿57上螺紋配合有螺紋套58，且螺紋套58上的螺紋是呈中心對(duì)稱的，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套58使螺紋套58在螺紋桿57上移動(dòng)，使兩個(gè)連接端4上的螺紋桿57向中間靠攏或者向連接端4方向遠(yuǎn)離；螺紋套58的外表面開設(shè)有防滑紋路8，防滑紋路8增加了螺紋套58的摩擦系數(shù)，進(jìn)而操作人員的手和螺紋套58之間的摩擦力得到顯著增加，從而在旋轉(zhuǎn)螺紋套58時(shí)，將減少手與螺紋套58相對(duì)滑移的情況，使螺紋套58在螺紋桿57上更加容易轉(zhuǎn)動(dòng)。