本實用新型涉及檢測領(lǐng)域，特別涉及到一種用以檢測線材的設(shè)備。

背景技術(shù)：

線材線纜的破損往往給我們的生活帶來不便。在線材出廠前都需要做好完善的檢測工作，以能夠有效預(yù)防未使用線材即損壞的問題。如今的線材的端子外露、線材交叉、排序狀態(tài)等信息的檢測都是通過人手的操作來進行折彎的，但是對于多種線材同步接線的情況而言，由于各線材的顏色不同，在需要既定順序排序的情況下就需要消耗大量的人力來核對，同時線材的數(shù)量是否正確也需要人眼來核對，這樣就大大限制著檢測的效率，經(jīng)過診斷，這是由于現(xiàn)有的檢測設(shè)備的識別度不高，其因素主要是由于線材的光線以及背光源的對比度不足而導(dǎo)致的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效增加補光效果、提高攝像檢測質(zhì)量的線材檢測機結(jié)構(gòu)。

通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：

線材智能分析及調(diào)節(jié)設(shè)備，包括工作臺、工業(yè)檢測相機、調(diào)節(jié)支桿和線材檢測載具，所述的工業(yè)檢測相機固定于所述的調(diào)節(jié)支桿上，沿調(diào)節(jié)支桿上下移動，所述的調(diào)節(jié)支桿和線材檢測載具固定于工作臺上，其還包括一球積分光源和調(diào)節(jié)塊，所述的球積分光源固定于所述的調(diào)節(jié)支桿上，沿調(diào)節(jié)支桿上下移動，球積分光源位于工業(yè)檢測相機和線材檢測載具之間，且自頂部向下方的直徑逐漸增大，球積分光源的頂部設(shè)有一通孔，工業(yè)檢測相機的鏡頭正對所述通孔，且所述的線材檢測載具位于球積分光源的正下方；所述的調(diào)節(jié)塊中部設(shè)有一導(dǎo)槽，工業(yè)檢測相機固定于所述導(dǎo)槽上且沿導(dǎo)槽上下移動。

作為對上述線材智能分析及調(diào)節(jié)設(shè)備的進一步描述，所述的線材檢測載具上表面設(shè)有一擋光定位板以及限位塊，所述的擋光定位板和限位塊相互垂直且位于同一水平面上。

作為對上述線材智能分析及調(diào)節(jié)設(shè)備的進一步描述，所述的工業(yè)檢測相機包括一安裝座以及頂蓋，所述安裝座一體固定有網(wǎng)口安裝模塊和鏡頭固定柱，工業(yè)檢測相機的鏡頭位于底部，所述的頂蓋設(shè)有網(wǎng)口安裝孔以及一穿孔，所述的鏡頭固定柱穿過穿孔，固定頂蓋位置，所述的網(wǎng)口安裝模塊嵌入于網(wǎng)口安裝孔內(nèi)，且網(wǎng)口安裝模塊的頂部與頂蓋的上表面平齊。

本實用新型的有益效果是：在線材檢測載具上增加球積分光源，其利用弧形更有利于收集光線，從而集聚到線材表面上進行補光，同時，將工業(yè)檢測相機穿過球積分光源上方的通孔，其收集的圖像光線更為集中和有效；工業(yè)檢測相機可利用調(diào)節(jié)塊來上下調(diào)節(jié)位置，其更加靈活簡便。

附圖說明

圖1為本新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為工業(yè)檢測相機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明：

以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。

如圖1-2所示，線材智能分析及調(diào)節(jié)設(shè)備，包括工作臺1、工業(yè)檢測相機2、調(diào)節(jié)支桿3和線材檢測載具4，所述的工業(yè)檢測相機固定于所述的調(diào)節(jié)支桿3上，沿調(diào)節(jié)支桿上下移動，所述的調(diào)節(jié)支桿和線材檢測載具固定于工作臺上，其還包括一球積分光源5和調(diào)節(jié)塊6，所述的球積分光源固定于所述的調(diào)節(jié)支桿3上，沿調(diào)節(jié)支桿上下移動，球積分光源位于工業(yè)檢測相機和線材檢測載具之間，且自頂部向下方的直徑逐漸增大，球積分光源5的頂部設(shè)有一通孔51，工業(yè)檢測相機的鏡頭25正對所述通孔51，且所述的線材檢測載具位于球積分光源的正下方；所述的調(diào)節(jié)塊6中部設(shè)有一導(dǎo)槽61，工業(yè)檢測相機固定于所述導(dǎo)槽上且沿導(dǎo)槽上下移動。

作為對上述線材智能分析及調(diào)節(jié)設(shè)備的進一步描述，所述的線材檢測載具4上表面設(shè)有一擋光定位板41以及限位塊42，所述的擋光定位板和限位塊相互垂直且位于同一水平面上。

作為對上述線材智能分析及調(diào)節(jié)設(shè)備的進一步描述，所述的工業(yè)檢測相機2包括一安裝座21以及頂蓋22，所述安裝座21一體固定有網(wǎng)口安裝模塊23和鏡頭固定柱24，工業(yè)檢測相機的鏡頭25位于底部，所述的頂蓋22設(shè)有網(wǎng)口安裝孔26以及一穿孔27，所述的鏡頭固定柱穿過穿孔27，固定頂蓋位置，所述的網(wǎng)口安裝模塊23嵌入于網(wǎng)口安裝孔26內(nèi)，且網(wǎng)口安裝模塊23的頂部與頂蓋22的上表面平齊。

本新型的設(shè)備能夠檢測線材顏色、線材數(shù)量、線材顏色順序以及線材端子存在與否等狀態(tài)。其僅需要人工將線材端子面朝上平整的放入線材檢測載具上，開啟工業(yè)檢測相機即可等待線材檢測系統(tǒng)自動識別檢測多種狀態(tài)信息，并在系統(tǒng)界面給出詳細檢測結(jié)果與總結(jié)果，方便人工根據(jù)檢測總結(jié)果將線材分類放。

以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。