本實(shí)用新型涉及一種貼片式電容器的測試工具，尤其涉及一種垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中常使用表面組裝技術(shù)（SMT），它要求電子元件為貼片元件。采用SMT之后，電子產(chǎn)品可靠性更高，能有效節(jié)省成本提高效率。垂直貼片式鋁電解電容器（以下簡稱貼片電容）是SMT貼片工藝安裝的鋁電解電容，與普通徑向引線式鋁電解電容的主要區(qū)別是導(dǎo)針被打扁，并安裝上黑色的橡膠底座。貼片電容結(jié)構(gòu)如圖1所示。

直流負(fù)載試驗(yàn)是驗(yàn)證鋁電解電容器可靠性的必要試驗(yàn)，在電容器兩端施加直流電壓并放置于一定溫度的烘箱內(nèi)，每隔一定時(shí)間測試一次產(chǎn)品特性，直到產(chǎn)品失效。其中電壓值等于產(chǎn)品的額定電壓，烘箱溫度等于產(chǎn)品的最高使用溫度。目前，測試貼片電容高溫直流試驗(yàn)時(shí)要用焊錫將其焊接到電路板上，再放入烘箱通電。這種方案主要有以下兩個(gè)缺陷，1、實(shí)驗(yàn)時(shí)要把產(chǎn)品焊接到電路板，測試特性時(shí)又要把產(chǎn)品從電路板上取下，完成一次實(shí)驗(yàn)需重復(fù)焊接數(shù)次，效率低下。2、焊接時(shí)300℃以上的高溫會(huì)影響產(chǎn)品特性，會(huì)對實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性產(chǎn)生不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單、高效、便捷的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：一種垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具，包括耐高溫的上蓋板和耐高溫的底板；所述上蓋板上固定設(shè)置有多個(gè)彈簧探針組，每個(gè)彈簧探針組包括兩根彈簧探針，其中一根彈簧探針連接在正極導(dǎo)線上、另一根連接在負(fù)極導(dǎo)線上，正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線分別與電源的正極和負(fù)極連接；所述底板上在彈簧探針組對應(yīng)的地方設(shè)置有容納貼片電容的開孔。在測試的時(shí)候，將貼片電容放入底板的開孔內(nèi)，保證貼片電容的正極都朝一個(gè)方向；蓋上上蓋板，保證電容器電極方向與蓋板上彈簧探針的電極一致，擰緊螺栓將上蓋板和底板緊固的連接，連上電源后放入高溫烘箱內(nèi)即可開始實(shí)驗(yàn)。

上述的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具，優(yōu)選的，所述底板上設(shè)置有容納貼片電容橡膠底座的卡槽，容納貼片電容的開孔設(shè)置在卡槽內(nèi)；所述卡槽的寬度比貼片電容橡膠底座的寬度寬0-0.5mm。因?yàn)榇蟛糠值馁N片電容器的本體是圓形的，在本體放入容納貼片電容的開孔內(nèi)后，電容器時(shí)可以旋轉(zhuǎn)的，這樣電容器上電極位置就沒辦法確定，通過卡槽的設(shè)置能夠起到固定貼片電容器的作用。

上述的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具，優(yōu)選的，所述上蓋板和底板上均設(shè)置有一個(gè)螺栓開孔，所述上蓋板和底板通過螺栓開孔內(nèi)的螺栓固定連接。

上述的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具，優(yōu)選的，所述上蓋板的兩端均設(shè)置有一塊定位凸條，所述底板上的兩端均設(shè)置有一條與定位凸條對應(yīng)的定位槽。

上述的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具，優(yōu)選的，所述上蓋板的兩邊均設(shè)置有一個(gè)定位凸塊，在底板上的兩邊均設(shè)置有一個(gè)與定位凸塊對應(yīng)的定位邊槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的試驗(yàn)治具省去了貼片電容繁瑣的焊接過程，只要將貼片電容器放入容納貼片電容的開孔內(nèi)，并且擰緊螺栓即可將貼片電容固定住；這樣貼片電容不需要經(jīng)過300攝氏度左右的焊接過程，不會(huì)對貼片電容產(chǎn)品的特性造成不良影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為背景技術(shù)中貼片電容的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具的電路圖。

圖例說明

1、上蓋板；2、底板；3、彈簧探針；4、正極導(dǎo)線；5、負(fù)極導(dǎo)線；6、容納貼片電容的開孔；7、卡槽；8、螺栓開孔；9、定位凸條；10、定位槽；11、定位凸塊；12、定位邊槽。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下文將結(jié)合較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

需要特別說明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

如圖2和圖3所示的一種垂直貼片式鋁電解電容器高溫負(fù)載試驗(yàn)治具，包括耐高溫的上蓋板1和耐高溫的底板2；上蓋板1上固定設(shè)置有多個(gè)彈簧探針組，每個(gè)彈簧探針組包括兩根彈簧探針3，其中一根彈簧探針3連接在正極導(dǎo)線4上、另一根連接在負(fù)極導(dǎo)線5上，正極導(dǎo)線4和負(fù)極導(dǎo)線5分別與電源的正極和負(fù)極連接；底板2上在彈簧探針組對應(yīng)的地方設(shè)置有容納貼片電容的開孔6。底板2上設(shè)置有容納貼片電容橡膠底座的卡槽7，容納貼片電容的開孔6設(shè)置在卡槽7內(nèi)；卡槽7的寬度比貼片電容橡膠底座的寬度寬0.5mm。卡槽7的寬度比貼片電容橡膠底座的寬度略寬這樣貼片電容橡膠底座更加容易放入到卡槽7內(nèi)。

本實(shí)施例中，上蓋板1和底板2上均設(shè)置有一個(gè)螺栓開孔8，上蓋板1和底板2通過螺栓開孔8內(nèi)的螺栓固定連接。

本實(shí)施例中，上蓋板1的兩端均設(shè)置有一塊定位凸條9，底板2上的兩端均設(shè)置有一條與定位凸條9對應(yīng)的定位槽10。

本實(shí)施例中，上蓋板1的兩邊均設(shè)置有一個(gè)定位凸塊11，在底板2上的兩邊均設(shè)置有一個(gè)與定位凸塊11對應(yīng)的定位邊槽12。

本實(shí)施例的試驗(yàn)治具省去了貼片電容繁瑣的焊接過程，只要將貼片電容器放入容納貼片電容的開孔內(nèi)，并且擰緊螺栓即可將貼片電容固定住；這樣貼片電容不需要經(jīng)過300攝氏度左右的焊接過程，不會(huì)對貼片電容產(chǎn)品的特性造成不良影響，實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。