本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種測(cè)定酸性洗滌纖維的洗滌設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前測(cè)定酸性洗滌纖維可采用全自動(dòng)或半自動(dòng)纖維分析儀進(jìn)行測(cè)定，使用時(shí)需要接入其它相關(guān)設(shè)備，因此其使用成本過高，且纖維分析儀配套的濾袋成本較高，不能重復(fù)使用。也有采用玻璃瓶消煮法測(cè)定，在消煮過程中溫度掌握不好，樣品容易溢出或粘在玻璃壁上，造成測(cè)定不準(zhǔn)確，且每次測(cè)定1個(gè)樣需要2個(gè)三角瓶，1個(gè)漏斗和一張快速定量濾紙，實(shí)驗(yàn)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不便于大批量實(shí)驗(yàn)。另外，在抽濾和過濾過程中，由于洗液為酸性，具有腐蝕性，容易造成濾紙的腐蝕，從而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種測(cè)定酸性洗滌纖維的洗滌設(shè)備，分析成本低，效率高，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種測(cè)定酸性洗滌纖維的洗滌設(shè)備，包括耐高溫耐酸聚丙烯袋和鍋，耐高溫耐酸聚丙烯袋為一端封閉的柱狀，另一端經(jīng)粗聚丙烯繩捆扎密封；耐高溫耐酸聚丙烯袋置于鍋中。

進(jìn)一步地，還包括吊牌和鐵架，吊牌固定在粗聚丙烯繩的端頭上；鐵架罩設(shè)在鍋上，吊牌系在鐵架上。

進(jìn)一步地，鐵架由兩個(gè)圓環(huán)之間垂直焊接四根鐵棒，上側(cè)的圓環(huán)內(nèi)部焊接十字交叉的兩根鐵棒；吊牌系在十字交叉的兩根鐵棒上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本設(shè)備各零部件可進(jìn)行大批量實(shí)驗(yàn)，操作簡(jiǎn)便，實(shí)驗(yàn)更為準(zhǔn)確，實(shí)驗(yàn)不用耗費(fèi)大量濾紙，免去了清洗三角瓶和漏斗的工序，且洗滌袋清洗后可以反復(fù)利用，這些都極大的降低了實(shí)驗(yàn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型測(cè)定酸性洗滌纖維的洗滌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，一種測(cè)定酸性洗滌纖維的洗滌設(shè)備，包括吊牌A、洗滌袋B、細(xì)繩E、鍋D、鐵架C。洗滌袋B的材料選擇耐高溫耐酸聚丙烯材料。洗滌袋B規(guī)格為150目、100um，大小為12cm*14 cm，此孔徑和快速定量濾紙孔徑相同（80—120um）。洗滌袋B為圓柱狀，一邊采用及其熱風(fēng)壓邊密封，另一邊的邊緣縫制一根45 cm的粗聚丙烯材料繩E，繩E的另一端安裝聚丙烯材料吊牌A一個(gè)，大小為6*6 cm，方便在上面記錄樣品信息。細(xì)繩E材料也為高溫耐酸聚丙烯材料，將樣品轉(zhuǎn)入洗滌袋B后，用來(lái)扎緊開口，以防漏樣。

鍋D的材料為陶瓷或鋼化玻璃，其利于酸性洗液反復(fù)的高溫消煮，大小為底圓直徑25cm，上圓直徑35 cm,高30 cm，鍋壁有兩個(gè)把手。鐵架C為兩個(gè)直徑50 cm的圓環(huán)垂直焊接4根長(zhǎng)度為40cm鐵棒，其中的一個(gè)圓環(huán)內(nèi)部焊接十字交叉的2根鐵棒。

吊牌A和洗滌袋B用45 cm長(zhǎng)的尼龍繩連接，吊牌上的記號(hào)采用油性記號(hào)筆，待測(cè)樣品放置于洗滌袋B內(nèi)，用細(xì)繩E扎緊，放置與鍋D內(nèi)，吊牌系在鐵架C十字交叉的鐵棒上，然后在鍋D內(nèi)倒入酸性洗滌液，消煮。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。