本實用新型涉及材料機械性能測試設備領域領域，特別涉及一種拉伸試驗夾具及萬能試驗機。

背景技術：

隨著材料科學技術的不斷發(fā)展，各種新型材料、功能材料、特種材料層出不窮，往往需要通過一定的測試手段來獲知該材料的各種性能指標如：彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度等。萬能試驗機，集拉伸、彎曲、壓縮、剪切、環(huán)剛度等功能于一體的材料試驗機，主要用于金屬、非金屬材料力學性能試驗。其中拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。其測試方法是將待測試樣，如鋼筋，用上下夾具固定，并加載一定的荷載，記錄應力應變曲線。

在測試過程中，待測試件的豎直度是影響測試準確度的一個重要因素，在現(xiàn)有技術中，測試不同的試樣需要更換不同的夾持塊，在更換夾持塊的過程中容易因為夾持塊定位不牢固而產(chǎn)生移動，影響試樣的豎直度，從而影響測試結果的準確度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一目的是提供一種拉伸試驗夾具，其解決了夾具的可拆卸夾持塊定位不準確的問題，具有將夾持塊準確定位的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種拉伸試驗夾具，包括兩個對稱垂直固定在底板上的立板，兩立板的內(nèi)表面傾斜設置，兩個對稱的楔形滑板分別匹配貼合在兩立板內(nèi)表面上，并且該兩楔形滑板的內(nèi)表面相互平行；每個楔形滑板的內(nèi)表面與夾持塊之間通過水平設置的燕尾槽及燕尾滑塊配合結構連接在一起；楔形滑板上設于燕尾槽或燕尾滑塊前進方向的末端設有擋塊，燕尾槽和燕尾滑塊之間還設有用于限制兩者之間相對滑動的限位件；限位件包括設于楔形滑板上的卡件與設于夾持塊上的且與卡件配合的卡槽。

采用上述結構，水平設置的燕尾槽及燕尾塊使得夾持塊只能沿夾持塊嵌入楔形滑板的方向運動，從而限制其在豎直方向上的運動以及水平方向上的其他方向上的運動，將夾持塊的移動方向限定在一個方向上，只需對夾持塊在這個方向上的運動進行限制，就能將夾持塊牢固固定在特定位置。本實用新型采用卡件與卡槽的配合來實現(xiàn)對其在自由運動方向上的限制，從而對夾持塊進行準確定位，進一步對試樣的位置進行限定，提高試樣的豎直度，進一步提高測試的準確度?？c卡槽的配合結構簡單，操作方便。

進一步優(yōu)選為：楔形滑板上設有用于安裝卡件的空腔，卡件上固定連接有楔形滑塊，空腔內(nèi)還設有用于推動楔形滑塊使卡件嵌入卡槽內(nèi)的推塊，推塊與楔形滑塊的斜面互相匹配貼合，楔形滑塊與推塊分別通過導向機構進行導向使其只能向一個方向運動且兩者運動方向互相垂直，其中楔形滑塊的運動方向為卡件插入卡槽的方向。

采用上述結構，將卡件安裝在空腔內(nèi)，結構簡單，將推塊推入空腔，由于推塊與楔形滑塊的斜面互相配合，因此，推塊推入的過程中推動楔形滑塊向卡槽方向滑動，從而使卡件卡入卡槽內(nèi)，對夾持塊進行限位。

進一步優(yōu)選為：導向機構包括空腔內(nèi)壁以及設于空腔內(nèi)壁上的限制推塊移動方向的導向槽，推塊上設有與導向槽配合的導向塊。

采用上述結構，為了使推塊在空腔內(nèi)向著固定方向移動，設置導向槽與導向塊的配合結構。

進一步優(yōu)選為：楔形滑塊通過第一彈簧固定在空腔的內(nèi)壁上。

采用上述結構，將推快向空腔內(nèi)移動時，卡件卡入卡槽，第一彈簧蓄力；將推快向空腔外側移動時，楔形滑塊能夠在彈簧的回縮力作用下自然回縮，使卡件脫離卡槽，從而實現(xiàn)限位件與夾持塊的分離，得以進行夾持塊的拆卸與更換。

進一步優(yōu)選為：推塊上設有用于推動推塊的螺栓，楔形滑板上設有安裝板，安裝板上設有用于安裝螺栓的螺孔；推塊通過第二彈簧固定在空腔的內(nèi)壁上。

采用上述結構，螺栓安裝在螺孔內(nèi)并抵觸在楔形滑塊上，通過轉動螺栓即可將推塊向內(nèi)移動，第二彈簧蓄力，卡件被推入卡槽；向相反方向轉動螺栓，推塊在第二彈簧的回縮力作用下向空腔外側移動，推塊脫離楔形滑塊，楔形滑塊在第一彈簧的回縮力作用下向遠離卡槽的方向移動，使得卡件脫離卡槽，從而使夾持塊脫離限位件的限制，實現(xiàn)夾持塊的拆卸與更換，這樣的設置操作簡單，能夠實現(xiàn)夾持塊的快速拆裝。

進一步優(yōu)選為：楔形滑板上設有用于安裝卡件的空腔，卡件通過第三彈簧固定在空腔的內(nèi)壁上，卡件遠離擋塊的一側設為弧面。

采用上述結構，使夾持塊與楔形滑板之間的燕尾槽及燕尾滑塊配合滑入，夾持塊擠壓卡件的弧面，逐漸將卡件壓入空腔內(nèi)，第三彈簧蓄力，當夾持塊運動到卡件與卡槽配合的位置，卡件脫離夾持塊的擠壓力，并在第三彈簧的回彈力作用下，將卡件壓入卡槽從而實現(xiàn)對夾持塊的限位。這樣的設置操作簡單，能夠實現(xiàn)夾持塊的快速拆裝。

進一步優(yōu)選為：卡件上連接有操作把手。

采用上述結構，將操作把手向原理卡槽的方向推動，使卡件脫離卡槽，即可進行夾持塊的拆卸與更換。操作簡單快速。

進一步優(yōu)選為：夾持塊相對的面上沿豎直方向設有V型卡位槽，卡位槽上設有菱形防滑紋。

采用上述結構，V型卡位槽適用于多種不同直徑的試件，適用范圍廣；菱形防滑紋增大了卡位槽與試件之間的摩擦力，提高夾具對試件的抓緊力，減少試件測試過程中從夾具中滑脫的可能。

本實用新型的第二目的提供一種萬能試驗機，具有保持拉伸方向的豎直度的優(yōu)勢。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種萬能試驗機，包括一種拉伸試驗夾具，還包括機架，設于機架上的兩根絲桿，固定在機架上方的上固定板以及由絲桿驅動并能上下運動的下移動板，拉伸試驗夾具分別安裝在上固定板和下移動板上，上固定板上的拉伸試驗夾具的立板的內(nèi)表面從上至下向內(nèi)傾斜，下移動板上的拉伸試驗夾具的立板的內(nèi)表面從下至上向內(nèi)傾斜；機架上還設有豎直限位桿。

采用上述結構，上固定板和下移動板上拉伸試驗夾具的立板傾斜方向的設置，使得拉伸過程中形成自鎖效應，有利于將試件夾緊，防止其在拉伸過程中與夾持塊發(fā)生相對滑移而影響測試結果的準確性。豎直限位桿用于保持下移動板的移動方向的豎直度，從而提高試件測試的準確性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、水平設置的燕尾槽及燕尾塊使得夾持塊只能沿夾持塊嵌入楔形滑板的方向運動，采用卡件與卡槽的配合來實現(xiàn)對夾持塊在燕尾槽和燕尾滑塊滑動的方向上進行限制，從而對夾持塊進行準確定位；2、第一彈簧和第二彈簧的設置使得操作簡便，能夠實現(xiàn)夾持塊的快速更換；3、豎直限位桿用于保持下移動板的移動方向的豎直度，從而提高試件測試的準確性。

附圖說明

圖1是實施例1的萬能試驗機整體結構示意圖；

圖2是實施例1的拉伸試驗夾具示意圖；

圖3是實施例1的限位件剖面示意圖，示出了卡件脫離卡槽的狀態(tài)；

圖4是實施例1的限位件剖面示意圖，示出了卡件嵌入卡槽的狀態(tài)；

圖5是實施例1的限位件的孤立結構示意圖；

圖6是實施例2的拉伸試驗夾具示意圖；

圖7是實施例2的限位件的孤立結構示意圖。

圖中，1、機架；11、絲桿；12、豎直限位桿；2、上固定板；3、下移動板；41、立板；42、楔形滑板；421、燕尾槽；5、夾持塊；51、燕尾滑塊；52、卡槽；53、卡位槽；6、擋塊；7、空腔；71、卡件；72、楔形滑塊；721、第一彈簧；73、推塊；731、導向塊；732、第二彈簧；8、安裝板；9、螺栓；10、第三彈簧；101、操作把手。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：一種萬能試驗機，如圖1所示，包括機架1，設于機架1上的兩根絲桿11，固定在機架1上方的上固定板2以及由電機和絲桿11驅動并能上下運動的下移動板3，拉伸試驗夾具分別安裝在上固定板2和下移動板3上，機架1上還設有豎直限位桿12。

如圖1和圖2所示，拉伸試驗夾具包括兩個對稱垂直固定在底板上的立板41，兩立板41的內(nèi)表面傾斜設置，其中上固定板2上的拉伸試驗夾具的立板41的內(nèi)表面從上至下向內(nèi)傾斜，下移動板3上的拉伸試驗夾具的立板41的內(nèi)表面從下至上向內(nèi)傾斜。兩個對稱的楔形滑板42分別匹配貼合在兩立板41內(nèi)表面上，并且該兩楔形滑板42的內(nèi)表面相互平行；每個楔形滑板42的內(nèi)表面水平設置有燕尾槽421，每個夾持塊5上水平設置有燕尾滑塊51，燕尾槽421和燕尾滑塊51滑動配合。楔形滑板42上設于燕尾滑塊51前進方向的末端設有擋塊6，燕尾槽421和燕尾滑塊51之間還設有用于限制兩者之間相對滑動的限位件。夾持塊5相對的面上沿豎直方向設有V型卡位槽53，卡位槽53上設有菱形防滑紋。

如圖3所示，限位件包括設于楔形滑板42上的卡件71與設于夾持塊5上的且與卡件71配合的卡槽52。

結合圖3-5，楔形滑板42上設有空腔7，卡件71上固定連接有楔形滑塊72，楔形滑塊72及卡件71均安裝在空腔7內(nèi)?？涨?與卡槽52之間設有能讓卡件71從其中通過的狹槽?？涨?內(nèi)還設有用于推動楔形滑塊72使卡件71嵌入卡槽52內(nèi)的推塊73，推塊73與楔形滑塊72的斜面互相匹配貼合。楔形滑塊72在空腔7內(nèi)壁的限位作用下只能向卡件71插入或退出卡槽52的方向運動?？涨?的內(nèi)壁上設有限制推塊73移動方向的導向槽（圖中未示出），推塊73上設有與導向槽配合的導向塊731，導向槽和導向塊731將推塊73的運動方向限制在與卡件71運動方向垂直的方向上。

楔形滑塊72上遠離卡件71的一端通過第一彈簧721固定在空腔7的內(nèi)壁上，第一彈簧721處于自然狀態(tài)下，卡件71處于空腔7內(nèi)。推塊73上遠離楔形滑塊72的一端通過第二彈簧732固定在空腔7的內(nèi)壁上，楔形滑板42上設有安裝板8，安裝板8上安裝有用于推動推塊73的螺栓9。

工作原理：將夾持塊5的燕尾滑塊51卡入楔形滑板42的燕尾槽421內(nèi)，推到底并抵觸在擋塊6上。旋轉螺栓9，使其向空腔7內(nèi)部移動，推塊73推動楔形滑塊72向卡槽52方向移動，使卡件71插入卡槽52，從而對夾持塊5進行固定。此時第一彈簧721與第二彈簧732均蓄積了能量。需要更換夾持塊5時，將螺栓9向相反方向轉動使螺栓9向空腔7外部移動，推塊73受第二彈簧732的回縮力，向遠離楔形滑塊72的方向移動，楔形滑塊72受第一彈簧721的回縮力，向遠離卡槽52的方向移動，從而使卡件71脫離卡槽52，即可進行夾持塊5的更換。

實施例2：與實施例1的不同之處在于，如圖6-7所示，卡件71與卡槽52的形狀以及配合方式如下：

楔形滑板42上設有用于安裝卡件71的空腔7，卡件71通過第三彈簧10固定在空腔7的內(nèi)壁上，第三彈簧10處于自然狀態(tài)下，卡件71伸出狹槽外，卡件71遠離擋塊6的一側設為弧面?？?1上連接有操作把手101。

工作原理：將夾持塊5的燕尾滑塊51與楔形滑板42的燕尾槽421配合并向內(nèi)滑動，夾持塊5擠壓卡件71的弧面，逐漸將卡件71壓入空腔7內(nèi)，第三彈簧10蓄力，當夾持塊5運動到卡件71與卡槽52配合的位置，卡件71脫離夾持塊5的擠壓力，并在第三彈簧10的回彈力作用下，將卡件71壓入卡槽52從而實現(xiàn)對夾持塊5的限位。這樣的設置操作簡單，能夠實現(xiàn)夾持塊5的快速拆裝。