本實(shí)用新型涉及到PCB板測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種ICT針床測(cè)試架。

背景技術(shù)：

目前的ICT測(cè)試針床主要應(yīng)用于在線對(duì)電子元器件的檢測(cè)，具體而言是用來(lái)測(cè)試檢查電子元器件的生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種測(cè)試設(shè)備，可以在線檢查單個(gè)電子元器件以及各點(diǎn)路網(wǎng)的開/短路情況。

但是，目前的測(cè)試機(jī)構(gòu)的載板只是對(duì)PCB板起到放置作用，沒(méi)有對(duì)PCB板進(jìn)行壓緊，這樣在測(cè)試時(shí)，PCB板可能發(fā)生移動(dòng)，影響檢測(cè)的結(jié)果。另外，現(xiàn)有的測(cè)針與PCB板之間的距離太長(zhǎng)，不利于測(cè)針對(duì)準(zhǔn)PCB板上的針腳，影響檢測(cè)精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種ICT針床測(cè)試架，該測(cè)試架改變了傳統(tǒng)技術(shù)中載板與測(cè)針的結(jié)構(gòu)，使得PCB板能夠被壓緊，同時(shí)便于對(duì)準(zhǔn)PCB板的針腳，提高檢測(cè)精度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種ICT針床測(cè)試架，其關(guān)鍵在于：包括底座，在所述底座上固定有安裝座，所述安裝座通過(guò)彈性支撐柱固定有載板，在所述安裝座上還設(shè)置有探針，該探針設(shè)于所述載板與安裝座之間，所述底座還通過(guò)支撐板安裝有測(cè)試箱，在所述測(cè)試箱上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置的下方固定有安裝板，所述安裝板位于所述載板的正上方，在所述安裝板的下方固定有多個(gè)壓頭，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置下沉?xí)r，所述壓頭與待測(cè)試PCB板接觸，所述探針與待測(cè)試PCB板的針腳相接觸。

本針床測(cè)試架在使用時(shí)，將待測(cè)試PCB電路板置于所述載板上，然后控制驅(qū)動(dòng)裝置下沉，使得壓頭將所述待測(cè)試PCB板壓緊，此時(shí)，所述探針與待測(cè)試PCB板的針腳相接觸，通電即可完成測(cè)試。本結(jié)構(gòu)由于通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與壓頭將PCB板進(jìn)行壓緊，且通過(guò)將探針置于所述PCB板的下方，減少了PCB板與探針之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離，提高了探針與PCB板針腳的對(duì)準(zhǔn)概率，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。

進(jìn)一步的，在所述安裝板與驅(qū)動(dòng)裝置之間還設(shè)置有連接板，所述安裝板通過(guò)連接柱固定于連接板的下方，在所述安裝板兩側(cè)的連接板上還設(shè)置有導(dǎo)向柱，相適應(yīng)的，在所述安裝座上開設(shè)有導(dǎo)向孔。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，使得壓頭在下沉過(guò)程中，能夠具有良好的導(dǎo)向性，避免了對(duì)PCB板壓緊不良的現(xiàn)象，有助于提高測(cè)試的精度。

進(jìn)一步的，所述載板包括載板本體，在所述載板本體上開設(shè)有容置槽，在所述容置槽外側(cè)的載板本體上固定有限位件，該限位件的端部與所述容置槽的側(cè)邊緣齊平。

通過(guò)上述限位件，使得PCB板放入容置槽的時(shí)候容易落入，加快了產(chǎn)品放置的速率。

進(jìn)一步的，為了方便在測(cè)試完成后取件，提高取件的效率，在所述容置槽左右兩側(cè)的載板本體上還分別設(shè)置有取件槽，且該取件槽與所述容置槽相通。

進(jìn)一步的，為了便于PCB板的放置，所述限位件分布在所述載板本體的后側(cè)。

進(jìn)一步的，在所述載板與安裝座之間還設(shè)置有減震彈簧。

進(jìn)一步的，在所述底座上還設(shè)置有控制面板，在所述測(cè)試箱上安裝有顯示面板，所述控制面板與顯示面板電性連接。

通過(guò)上述控制面板實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置與探針狀態(tài)的控制，所述顯示面板用于對(duì)上述狀態(tài)以及檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行顯示，方便明顯。

本實(shí)用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與壓頭將PCB板進(jìn)行壓緊，且通過(guò)將探針置于所述PCB板的下方，減少了PCB板與探針之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離，提高了探針與PCB板針腳的對(duì)準(zhǔn)概率，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述載板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種ICT針床測(cè)試架，包括底座1，在所述底座1上固定有安裝座2，所述安裝座2通過(guò)彈性支撐柱3固定有載板4，在所述安裝座2上還設(shè)置有探針5，該探針5設(shè)于所述載板4與安裝座2之間，所述底座1還通過(guò)支撐板6安裝有測(cè)試箱7，在所述測(cè)試箱7上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置8，該驅(qū)動(dòng)裝置8的下方固定有安裝板9，所述安裝板9位于所述載板4的正上方，在所述安裝板9的下方固定有多個(gè)壓頭10，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置8下沉?xí)r，所述壓頭10與待測(cè)試PCB板接觸，所述探針5與待測(cè)試PCB板的針腳相接觸。

參見(jiàn)附圖1，在所述安裝板9與驅(qū)動(dòng)裝置8之間還設(shè)置有連接板11，所述安裝板9通過(guò)連接柱12固定于連接板11的下方，在所述安裝板9兩側(cè)的連接板11上還設(shè)置有導(dǎo)向柱13，相適應(yīng)的，在所述安裝座2上開設(shè)有導(dǎo)向孔。

從圖1中還可以看出，在所述載板4與安裝座2之間還設(shè)置有減震彈簧14；在所述底座1上還設(shè)置有控制面板15，在所述測(cè)試箱7上安裝有顯示面板16，所述控制面板15與顯示面板16電性連接。

如圖2所示，所述載板4包括載板本體4a，在所述載板本體4a上開設(shè)有容置槽4b，在所述容置槽4b外側(cè)的載板本體4a上固定有限位件4c，該限位件4c的端部與所述容置槽4b的側(cè)邊緣齊平。

從圖2中還可以看出，在所述容置槽4b左右兩側(cè)的載板本體4a上還分別設(shè)置有取件槽4d，且該取件槽4d與所述容置槽4b相通。

從圖2中還可以看出，所述限位件4c分布在所述載板本體4a的后側(cè)。

在使用時(shí)，首先將待測(cè)試PCB板置于所述容置槽4b內(nèi)，通過(guò)控制面板15使得驅(qū)動(dòng)裝置8下沉，直至壓頭10與所述待測(cè)試PCB板接觸，且由于載板4下沉，使得待測(cè)試PCB板的針腳與下方的探針5相接觸，此時(shí)再通過(guò)控制面板15完成測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果通過(guò)顯示面板16進(jìn)行顯示。

本方案通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置8與壓頭10將PCB板進(jìn)行壓緊，且通過(guò)將探針5置于所述PCB板的下方，減少了PCB板與探針5之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離，提高了探針5與PCB板針腳的對(duì)準(zhǔn)概率，保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。