本實(shí)用新型屬于限溫器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種用于測(cè)量限溫器彈簧彈力的連續(xù)測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

電飯煲限溫器中的彈簧起到頂托內(nèi)杯的作用，其彈力是否符合要求關(guān)系到限溫器能否正常工作，因此彈簧彈力的檢測(cè)在裝配限溫器前是一項(xiàng)必不可少的工序。限溫器裝配的節(jié)拍很快，為滿足限溫器的裝配節(jié)拍以及工位的簡(jiǎn)潔化，彈簧的輸送也要采用流水線，因此如何連續(xù)、快速檢測(cè)彈簧的彈力是否符合限溫器的要求，是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員一直探索的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種限溫器彈簧彈力的連續(xù)測(cè)量裝置，以用于快速、準(zhǔn)確、連續(xù)地檢測(cè)彈簧的彈力是否符合限溫器的要求。

本實(shí)用新型的限溫器彈簧彈力的連續(xù)測(cè)量裝置由兩條輸送帶、支架及撥動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述支架是由底架、支撐架及頂架連接而成的“［”形結(jié)構(gòu)體，所述底架上安裝有電子秤，所述頂架與電子秤的頂面之間為供彈簧塞入以測(cè)量彈簧彈力的測(cè)量部，且頂架與電子秤的頂面之間的距離等于待測(cè)彈簧裝配在限溫器內(nèi)時(shí)的高度；所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器以及若干撥桿，所述撥桿呈放射狀均勻固定于轉(zhuǎn)軸上以跟隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)測(cè)量部和輸送帶，從而將一條輸送帶上的彈簧經(jīng)過(guò)測(cè)量部而轉(zhuǎn)移至另一條輸送帶上。

限溫器彈簧的測(cè)量目的是測(cè)量彈簧在壓縮到預(yù)定高度（即待測(cè)彈簧裝配在限溫器內(nèi)時(shí)的高度，一般以限溫器跳起時(shí)的狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)）時(shí)的彈力是否符合要求，過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響限溫器的正常工作。將待測(cè)彈簧塞入高度合適的測(cè)量部，彈簧被壓縮而產(chǎn)生彈力，該彈力作用在電子秤上，會(huì)給電子秤施加一個(gè)向下的壓力，只要測(cè)量出該壓力值是否處于預(yù)定范圍內(nèi)，即可獲知該彈簧是否合格。電子秤可以直接讀出讀數(shù)，該讀數(shù)為彈簧的壓力與彈簧的重力之和，但彈簧的質(zhì)量是變化細(xì)微的，因此該讀數(shù)與彈簧的壓力成線性關(guān)系，可以通過(guò)直觀地獲知彈簧彈力的大小。

通過(guò)撥桿將輸送帶上的彈簧按順序一一撥入測(cè)量部?jī)?nèi)，即可連續(xù)對(duì)彈簧進(jìn)行彈力測(cè)試，而測(cè)試完的彈簧會(huì)在撥桿的作用下移動(dòng)至另一條輸送帶上，進(jìn)行后續(xù)工位的裝配等。上述測(cè)量方法非常簡(jiǎn)單、直觀且準(zhǔn)確，且工人只需要不斷實(shí)時(shí)觀察測(cè)量結(jié)果，揀出不合格品即可，測(cè)量速度很快。

進(jìn)一步地，所述頂架為板狀結(jié)構(gòu)，頂架朝向彈簧的來(lái)向一側(cè)設(shè)有由上至下的弧形導(dǎo)向部，通過(guò)導(dǎo)向部可以逐漸將彈簧壓縮入測(cè)量部?jī)?nèi)，而防止彈簧的上部碰到頂架而無(wú)法進(jìn)入到測(cè)量部?jī)?nèi)。

進(jìn)一步地，所述測(cè)量部?jī)?nèi)設(shè)有以所述轉(zhuǎn)軸為圓心的弧形防脫板，當(dāng)撥桿撥動(dòng)彈簧在測(cè)量部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形防脫板可以在彈簧的外側(cè)對(duì)彈簧進(jìn)行導(dǎo)向限位，以防止彈簧脫離撥桿的撥動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述頂架的高度可調(diào)，通過(guò)調(diào)節(jié)頂架的高度，可以改變頂架與電子秤的頂面之間的距離，從而適應(yīng)不同限溫器彈簧的測(cè)量要求。

具體來(lái)說(shuō)，所述支撐架由一個(gè)或多個(gè)螺柱構(gòu)成，所述頂架設(shè)有通孔，所述螺柱穿過(guò)通孔，螺柱在頂架的兩側(cè)分別旋有螺母。通過(guò)螺母來(lái)調(diào)節(jié)頂架在螺柱上的位置，即可調(diào)節(jié)頂架的高度。

本實(shí)用新型的限溫器彈簧彈力的連續(xù)測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便，可以模擬出彈簧的裝配狀態(tài)來(lái)連續(xù)對(duì)彈簧的彈力進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，具有很好的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的限溫器彈簧彈力的連續(xù)測(cè)量裝置的俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)示：1、待檢品輸送帶；2、檢驗(yàn)品輸送帶；3、支架；31、底架；32、支撐架；33、頂架；34、電子秤；35、測(cè)量部；36、導(dǎo)向部；37、螺母；38、防脫板；4、轉(zhuǎn)軸；5、撥桿。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖所示，本實(shí)施例的限溫器彈簧彈力的連續(xù)測(cè)量裝置由相互垂直的待檢品輸送帶1、檢驗(yàn)品輸送帶2，以及位于兩條輸送帶之間的支架3及撥動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述支架3是由底架31、支撐架32及頂架33連接而成的“［”形結(jié)構(gòu)體，底架31及頂架33均由鋼板制成，底架31上安裝有電子秤34，頂架33與電子秤34的頂面之間為供彈簧塞入以測(cè)量彈簧彈力的測(cè)量部35，且頂架33與電子秤34的頂面之間的距離等于待測(cè)彈簧裝配在限溫器內(nèi)時(shí)的高度。

頂架33朝向彈簧的來(lái)向一側(cè)設(shè)有由上至下的弧形導(dǎo)向部36，通過(guò)導(dǎo)向部36可以逐漸將彈簧壓縮入測(cè)量部35內(nèi)，而防止彈簧的上部碰到頂架33而無(wú)法進(jìn)入到測(cè)量部35內(nèi)。測(cè)量部35內(nèi)設(shè)有以所述轉(zhuǎn)軸為圓心的弧形防脫板38，當(dāng)撥桿撥動(dòng)彈簧在測(cè)量部35內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形防脫板38可以在彈簧的外側(cè)對(duì)彈簧進(jìn)行導(dǎo)向限位，以防止彈簧脫離撥桿的撥動(dòng)。

支撐架32由兩個(gè)垂直的螺柱構(gòu)成，螺柱的底端與底架31固定連接，所述頂架33設(shè)有通孔，所述螺柱穿過(guò)頂架33的通孔，螺柱在頂架33的上下兩側(cè)分別旋有螺母37。通過(guò)螺母37來(lái)調(diào)節(jié)頂架33在螺柱上的位置，即可調(diào)節(jié)頂架33的高度，從而改變頂架33與電子秤34的頂面之間的距離，適應(yīng)不同限溫器彈簧的測(cè)量要求。

撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸4、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器（圖中未畫(huà)出驅(qū)動(dòng)器）以及若干撥桿5，驅(qū)動(dòng)器可以由步進(jìn)電機(jī)來(lái)充當(dāng)，采取節(jié)拍式的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，以避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)造成測(cè)量不準(zhǔn)確以及輸送帶上的彈簧被撥落到地上；所述撥桿5呈放射狀均勻固定于轉(zhuǎn)軸4上以跟隨轉(zhuǎn)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述支架3、撥動(dòng)機(jī)構(gòu)均位于兩條輸送帶的旁側(cè)，所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥桿5在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中依次經(jīng)過(guò)待檢品輸送帶1、測(cè)量部35、檢驗(yàn)品輸送帶2，從而將待檢品輸送帶1上的彈簧經(jīng)過(guò)測(cè)量部35而轉(zhuǎn)移至檢驗(yàn)品輸送帶2上。

限溫器彈簧的測(cè)量目的是測(cè)量彈簧在壓縮到預(yù)定高度（即待測(cè)彈簧裝配在限溫器內(nèi)時(shí)的高度，一般以限溫器跳起時(shí)的狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)）時(shí)的彈力是否符合要求，過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響限溫器的正常工作。將待測(cè)彈簧塞入高度合適的測(cè)量部35，彈簧被壓縮而產(chǎn)生彈力，該彈力作用在電子秤34上，會(huì)給電子秤34施加一個(gè)向下的壓力，只要測(cè)量出該壓力值是否處于預(yù)定范圍內(nèi)，即可獲知該彈簧是否合格。電子秤34可以直接讀出讀數(shù)，該讀數(shù)為彈簧的壓力與彈簧的重力之和，但彈簧的質(zhì)量是變化細(xì)微的，因此該讀數(shù)與彈簧的壓力成線性關(guān)系，可以通過(guò)直觀地獲知彈簧彈力的大小。

通過(guò)撥桿5將待檢品輸送帶1上的彈簧按順序一一撥入測(cè)量部35內(nèi)，即可連續(xù)對(duì)彈簧進(jìn)行彈力測(cè)試，而測(cè)試完的彈簧會(huì)在撥桿5的作用下移動(dòng)至檢驗(yàn)品輸送帶2上，進(jìn)行后續(xù)工位的裝配等。上述測(cè)量方法非常簡(jiǎn)單、直觀且準(zhǔn)確，且工人只需要不斷實(shí)時(shí)觀察測(cè)量結(jié)果，揀出不合格品即可，測(cè)量速度很快。