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      一種用于PCB測(cè)試的70μm微針治具的制作方法

      文檔序號(hào):12019183閱讀:1016來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及一種電子測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于PCB測(cè)試的70μm微針治具。



      背景技術(shù):

      目前微針治具基本包括承載座及穿針座,穿針座為實(shí)心塊體,實(shí)心塊體上形成多個(gè)穿槽,多個(gè)測(cè)試針?lè)謩e從多個(gè)穿槽穿過(guò)。目前測(cè)試針的直徑越來(lái)越小,但穿槽的直徑受到加工的限制,穿槽的直徑無(wú)法小于100微米,導(dǎo)致穿槽與測(cè)試針間的間隙越來(lái)越大,當(dāng)PCB放置于多個(gè)測(cè)試針上時(shí),多個(gè)測(cè)試針容易產(chǎn)生彎折,使其無(wú)法準(zhǔn)確地接觸PCB,導(dǎo)致檢測(cè)精度降低,無(wú)法符合PCB檢測(cè)需求。另外穿針座為實(shí)心塊體,其高度為固定的,無(wú)法根據(jù)測(cè)試針的長(zhǎng)度調(diào)整穿針座的高度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于PCB測(cè)試的70μm微針治具。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)揭示了一種70μm微針治具,其特征在于,包括:承載座;多個(gè)壓力緩沖部件,其設(shè)置于所述承載座;穿針座,其包括第一固定板、第二固定板、多個(gè)調(diào)節(jié)板及多個(gè)固定結(jié)構(gòu),所述第一固定板設(shè)置于所述承載座,所述第二固定板與所述第一固定板相對(duì),所述多個(gè)調(diào)節(jié)板間隔設(shè)置于所述第一固定板與第二固定板間,每一個(gè)固定結(jié)構(gòu)穿設(shè)所述多個(gè)調(diào)節(jié)板,并固定于所述第一固定板及第二固定板,所述第一固定板、第二固定板及多個(gè)調(diào)節(jié)板分別具有多個(gè)穿孔,所述多個(gè)穿孔形成多個(gè)穿針通道,所述多個(gè)穿針通道對(duì)應(yīng)所述多個(gè)壓力緩沖部件;以及多根70μm測(cè)試針,其分別穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的穿針通道,并抵接于對(duì)應(yīng)的壓力緩沖部件。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述多個(gè)固定結(jié)構(gòu)分別多個(gè)間隔環(huán)及連接柱,所述多個(gè)間隔環(huán)設(shè)置于所述多個(gè)調(diào)節(jié)板間,所述連接柱穿過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)板及多個(gè)間隔環(huán),其兩端分別固定于所述第一固定板及第二固定板。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述承載座具有多個(gè)穿槽,所述多個(gè)穿槽對(duì)應(yīng)所述多個(gè)穿針通道,所述多個(gè)壓力緩沖部件分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的穿槽。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述多個(gè)壓力緩沖部件分別包括套管、彈簧及A型針,所述套管設(shè)置于對(duì)應(yīng)的所述凹槽,并從所述承載座露出,所述彈簧設(shè)置于所述套管內(nèi),所述A型針的一端具有凸部,其另一端具有凹面,所述凸部穿設(shè)于所述彈簧,所述凹面抵接于對(duì)應(yīng)的70μm測(cè)試針。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述承載座包括底板、承載板組及多個(gè)支撐銅柱,所述承載板組設(shè)置于所述底板的上方,所述多個(gè)支撐銅柱設(shè)置于所述底板與承載板組間,所述承載板組具有所述多個(gè)穿槽。

      根據(jù)本申請(qǐng)的一實(shí)施方式,上述承載板組包括多個(gè)承載板,所述多個(gè)承載板相互堆疊,每一個(gè)承載板具有多個(gè)孔洞,所述多個(gè)孔洞相連通形成所述多個(gè)穿槽。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)可以獲得包括以下技術(shù)效果:

      本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N70μm微針治具,其主要使用由第一固定板、第二固定板及多個(gè)調(diào)節(jié)板形成穿針座,形成于穿針座的多個(gè)穿針通道的直徑微小化,即讓穿針通道的直徑小于100μm,并縮小穿針通道與70μm測(cè)試針間的間隙。當(dāng)PCB置放于多根70μm測(cè)試針上時(shí),因每一根70μm測(cè)試針與對(duì)應(yīng)的穿針通道間的間隙小,讓多根70μm測(cè)試針不容易產(chǎn)生彎折,避免多根70μm測(cè)試針因彎折而卡在壓力緩沖部件的彈簧而使多根70μm測(cè)試針無(wú)法準(zhǔn)確地接觸PCB,如此提升檢測(cè)精度并滿(mǎn)足PCB測(cè)試需求。另外,穿針座由第一固定板、第二固定板及多個(gè)調(diào)節(jié)板形成,其可根據(jù)70μm測(cè)試針的長(zhǎng)度調(diào)整多個(gè)調(diào)節(jié)板的數(shù)量,讓穿針座的高度符合70μm測(cè)試針的長(zhǎng)度,可適用于不同長(zhǎng)度的70μm測(cè)試針。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本申請(qǐng)一實(shí)施方式的70μm微針治具的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下將以圖式揭露本申請(qǐng)的多個(gè)實(shí)施方式,為明確說(shuō)明起見(jiàn),許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而,應(yīng)了解到,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本申請(qǐng)。也就是說(shuō),在本申請(qǐng)的部分實(shí)施方式中,這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外,為簡(jiǎn)化圖式起見(jiàn),一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。

      關(guān)于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特別指稱(chēng)次序或順位的意思,亦非用以限定本申請(qǐng),其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語(yǔ)描述的組件或操作而已。

      請(qǐng)參閱圖1,其是本申請(qǐng)一實(shí)施方式的70μm微針治具1的示意圖;如圖所示,本實(shí)施方式提供一種70μm微針治具1,70μm微針治具1包括承載座10、多個(gè)壓力緩沖部件11、穿針座12及多根70μm測(cè)試針13。多個(gè)壓力緩沖部件11設(shè)置于承載座10,穿針座12設(shè)置于承載座10,并具有多個(gè)穿針通道121,多個(gè)壓力緩沖部件11對(duì)應(yīng)多個(gè)穿針通道121。多根70μm測(cè)試針13分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的穿針通道121,并抵接至對(duì)應(yīng)的壓力緩沖部件11。

      本申請(qǐng)的穿針座12包括第一固定板122、第二固定板123、多個(gè)調(diào)節(jié)板124及多個(gè)固定結(jié)構(gòu)125,第二固定板123與第一固定板122相對(duì)設(shè)置,多個(gè)調(diào)節(jié)板124間隔設(shè)置于第一固定板122與第二固定板123間,多個(gè)固定結(jié)構(gòu)125穿設(shè)多個(gè)調(diào)節(jié)板124,并固定于第一固定板122及第二固定板123。本實(shí)施方式的固定結(jié)構(gòu)125包括多個(gè)間隔環(huán)1251及連接柱1252,多個(gè)間隔環(huán)1251設(shè)置于多個(gè)調(diào)節(jié)板124間,連接柱1252穿過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)板124及多個(gè)間隔環(huán)1251,連接柱1252的兩端分別固定于第一固定板122及第二固定板123。第一固定板122、第二固定板123及多個(gè)調(diào)節(jié)板124分別具有多個(gè)穿孔126,多個(gè)穿孔126相連通形成多個(gè)穿針通道121。

      本申請(qǐng)的穿針座12主要由第一固定板122、第二固定板123及多個(gè)調(diào)節(jié)板124組成,即非整個(gè)塊狀體,如此穿針通道121的直徑不會(huì)受鉆孔加工深度的限制。本申請(qǐng)的穿針通道121由第一固定板122、第二固定板123及多個(gè)調(diào)節(jié)板124的多個(gè)穿孔126形成,然多個(gè)穿孔126分別形成于第一固定板122、第二固定板123及多個(gè)調(diào)節(jié)板124,如此不會(huì)受到鉆孔加工深度的限制,穿針通道121的直徑略大于70μm測(cè)試針13的直徑,70μm測(cè)試針13與穿針通道121間的間隙不會(huì)過(guò)大。第一固定板122與第二固定板123間的多個(gè)調(diào)節(jié)板124及多個(gè)間隔環(huán)1251的數(shù)量,是根據(jù)70μm測(cè)試針13的長(zhǎng)度而定,若70μm測(cè)試針13的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),可增加調(diào)節(jié)板124及間隔環(huán)1251的數(shù)量;若70μm測(cè)試針13的長(zhǎng)度較短時(shí),可減少調(diào)節(jié)板124及間隔環(huán)1251的數(shù)量。

      本申請(qǐng)的承載座102具有多個(gè)穿槽1021,多個(gè)穿槽1021對(duì)應(yīng)多個(gè)穿針通道121,多個(gè)壓力緩沖部件11分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的穿槽1021。每一個(gè)壓力緩沖部件11包括套管111、彈簧112及A型針113,套管111設(shè)置于穿槽1021,其從承載座102露出,并與電導(dǎo)線2連接。彈簧112設(shè)置于套管111內(nèi),A型針113的一端具有凸部1131,其另一端具有凹面1132,凸部1131穿設(shè)彈簧112,彈簧112抵接于A型針113的一端。當(dāng)70μm測(cè)試針13穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的針通道121時(shí),70μm測(cè)試針13抵接于對(duì)應(yīng)的A型針113的凹面1132。

      本申請(qǐng)的承載座102更包括底板1022、承載板組1023及多個(gè)支撐銅柱1024,承載板組1023包括相互堆疊的多個(gè)承載板10231,并設(shè)置于底板1022的上方,每一個(gè)承載板10231具有多個(gè)孔洞10232,每一個(gè)承載板10231的多個(gè)孔洞10232相互連通形成多個(gè)穿槽1021,多個(gè)支撐銅柱1024設(shè)置于底板1022與承載板組1023間,每一個(gè)支撐銅柱1024的兩端分別鎖固于底板1022及承載板組1023。穿針座12的第一固定板122設(shè)置于承載板組1023,承載板組1023的多個(gè)穿槽1021對(duì)應(yīng)穿針座12的多個(gè)穿針通道121。

      本申請(qǐng)的70μm微針治具1于使用時(shí),PCB設(shè)置于多根70μm測(cè)試針13,并位于穿針座12的第二固定板123上。當(dāng)PCB放置于多根70μm測(cè)試針13時(shí),PCB擠壓多根70μm測(cè)試針13,多根70μm測(cè)試針13分別沿對(duì)應(yīng)的針通道121往下擠壓對(duì)應(yīng)的壓力緩沖部件11。當(dāng)每一根70μm測(cè)試針13抵接并推動(dòng)對(duì)應(yīng)的壓力緩沖部件11的A型針113的凹面1132時(shí),彈簧112經(jīng)壓縮產(chǎn)生彈力而支撐A型針113,進(jìn)而支撐70μm測(cè)試針13。

      綜上所述,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N70μm微針治具,其主要使用由第一固定板、第二固定板及多個(gè)調(diào)節(jié)板形成穿針座,形成于穿針座的多個(gè)穿針通道的直徑微小化,即讓穿針通道的直徑小于100μm,并縮小穿針通道與70μm測(cè)試針間的間隙。當(dāng)PCB置放于多根70μm測(cè)試針上時(shí),因每一根70μm測(cè)試針與對(duì)應(yīng)的穿針通道間的間隙小,讓多根70μm測(cè)試針不容易產(chǎn)生彎折,避免多根70μm測(cè)試針因彎折而卡在壓力緩沖部件的彈簧而使多根70μm測(cè)試針無(wú)法準(zhǔn)確地接觸PCB,如此提升檢測(cè)精度并滿(mǎn)足PCB測(cè)試需求。另外,穿針座由第一固定板、第二固定板及多個(gè)調(diào)節(jié)板形成,其可根據(jù)70μm測(cè)試針的長(zhǎng)度調(diào)整多個(gè)調(diào)節(jié)板的數(shù)量,讓穿針座的高度符合70μm測(cè)試針的長(zhǎng)度,可適用于不同長(zhǎng)度的70μm測(cè)試針。

      上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施方式而已,并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包括在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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