本實(shí)用新型涉及光學(xué)元件測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈條承載治具及積分球測試裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的日趨發(fā)展，人對液晶顯示器的性能要求越來越高，故液晶顯示器出廠前的檢查愈加重要。背光作為液晶顯示器的重要組成部分，其檢測具有很強(qiáng)的重要性，而燈條(light bar)作為背光中最重要部件，其檢測尤其重要，目前通常采用積分球裝置來測試燈條的光學(xué)性能。

現(xiàn)有技術(shù)中的燈條與積分球的固定方式有兩種，分別為螺絲鎖附和通過膠帶等材料粘貼。目前的膠帶黏貼主要采用人工作業(yè)方式，具體操作為：將燈條放置在兩個積分半球內(nèi)，兩端露出積分球，用手或是塑料治具將露出部分下壓，再用膠帶將其與積分球粘貼在一起。由于燈條兩端無LED的區(qū)域很短，不易操作，下壓時用力過大會對靠近端部的LED造成損壞，用力過小或者不均會造成燈條粘貼不牢固，燈條存在脫落的風(fēng)險；同時軟板燈條較軟，黏貼時燈條易變形，使其不能保持垂直狀態(tài)，甚至?xí)﨤ED發(fā)光面與積分球接收器相背，從而影響實(shí)際測量的準(zhǔn)確性，且此方法效率低，浪費(fèi)人力。此外，由于燈條尺寸多樣化，使用膠帶將燈條粘貼在積分球上的方法僅能在燈條長度與積分球直徑相當(dāng)時使用，且由于目前的積分球內(nèi)部無電源引入，測試時是通過外接電源線來和燈條連接的，給人員的操作帶來了極大的不便。故對積分球測試治具進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型可以很好的解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于平直固定且能固定不同尺寸燈條的燈條承載治具。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種燈條承載治具，包括環(huán)形板和燈條固定板，所述環(huán)形板上設(shè)置有金屬片；所述燈條固定板沿所述環(huán)形板某一直徑方向布置，且與所述環(huán)形板通過所述金屬片固定導(dǎo)通連接；所述燈條固定板沿其長度方向上設(shè)置有滑槽；沿所述滑槽設(shè)置有燈條固定機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述燈條固定機(jī)構(gòu)包括齒輪把手和齒條，所述齒輪把手固定安裝于所述燈條固定板中心處，所述齒條部分位于所述滑槽內(nèi)且沿所述滑槽布置，所述齒條一端與所述齒輪把手嚙合，所述齒條遠(yuǎn)離所述齒輪把手的一端設(shè)置有一彈性件。作為優(yōu)選，所述齒條個數(shù)為兩個，兩個所述齒條關(guān)于所述齒輪把手軸線對稱。

作為優(yōu)選，所述彈性件包括固定連接的橫板和立板，所述立板與所述齒條位于所述燈條固定板的兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述金屬片個數(shù)為兩個，兩個所述金屬片關(guān)于所述環(huán)形板中心對稱。

作為優(yōu)選，所述燈條固定板中心處背離所述齒輪把手的端面上固定連接一底座，所述底座上設(shè)置有正負(fù)極旋鈕，所述旋鈕與所述金屬片之間布置有金屬線。

作為優(yōu)選，所述金屬線為鍍銅線。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形板和所述燈條固定板可直接固定連接或者采用多根彈簧相連；每根所述彈簧的一端與所述環(huán)形板固定連接，另一端與所述燈條固定板固定連接。

作為優(yōu)選，所述彈簧為四根，呈十字排布。

本實(shí)用新型的另一個目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且適用于不同長度燈條測試的積分球測試裝置。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種積分球測試裝置，包括兩個積分球半球和上述的任一種燈條承載治具，所述燈條承載治具在兩個所述積分球半球交接處卡緊。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型所提供的燈條承載治具包括環(huán)形板、燈條固定板，環(huán)形板上設(shè)置有金屬片，燈條固定板沿環(huán)形板一直徑方向布置，且與環(huán)形板的金屬片固定導(dǎo)通連接；燈條固定板沿其長度方向上設(shè)置有滑槽；沿滑槽設(shè)置有燈條固定機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過將燈條設(shè)置在燈條固定板上可以保證燈條在測試過程中始終保持平直，不僅提高了燈條性能測試的準(zhǔn)確性，使測試過程操作更方便，且能夠防止LED被損壞，此外由于在燈條固定板上設(shè)置滑槽，沿滑槽設(shè)置有燈條固定機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠保證使該燈條承載治具適用于不同長度的燈條樣品進(jìn)行測試，不僅節(jié)約測試成本，還提高了測試效率。

本實(shí)用新型所提供的積分球測試裝置包括兩個積分球半球和上述燈條承載治具，燈條承載治具在兩個積分球半球交接處卡緊，該積分球測試裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，還適用于不同大小燈條測試，節(jié)約了測試成本，提高了測試效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的燈條承載治具和積分球的安裝示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的燈條承載治具的前視圖；

圖3是本實(shí)用新型的燈條承載治具的A部分的局部視圖；

圖4是本實(shí)用新型的燈條承載治具的B部分的局部視圖；

圖5是本實(shí)用新型的燈條承載治具的C部分的局部視圖；

圖6是本實(shí)用新型的燈條承載治具的后視圖；

圖7是本實(shí)用新型的燈條承載治具的俯視圖。

圖中：1、積分球半球；2、環(huán)形板；3、燈條固定板；4、彈簧；5、金屬片；6、滑槽；701、齒輪把手；702、齒條；703、彈性件；7031、橫板；7032、立板；8、底座；9、正極按鈕；10、負(fù)極按鈕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例一

如圖1所示，燈條承載治具包括環(huán)形板2和燈條固定板3。燈條固定板3沿環(huán)形板2某一直徑方向布置，且與環(huán)形板2通過金屬片固定導(dǎo)通連接，在燈條固定板3中心處垂直固定連接一底座8，底座8為長方形板。在本實(shí)施例中，環(huán)形板2上設(shè)置有連接扣，底座8上設(shè)置有連接孔，底座8與環(huán)形板2之間采用多根彈簧4相連，每根彈簧4的一端與環(huán)形板2上的連接扣固定連接，彈簧4的另一端與底座8上的連接孔固定連接。為了燈條固定板3與環(huán)形板2連接的穩(wěn)定性，連接扣個數(shù)為四個，呈環(huán)形整列排布在環(huán)形板2的內(nèi)環(huán)上，連接孔的個數(shù)同樣為四個，呈環(huán)形整列排布在底座8上，彈簧4的個數(shù)為4根，兩兩相對設(shè)置呈十字排布。環(huán)形板2的外圈直徑大于積分球1的內(nèi)圈直徑。由于本實(shí)施例中采用彈簧將底座8和環(huán)形板2固定連接，在測試完燈條性能后，可將彈簧、燈條固定板3等拆卸下來，有利于節(jié)約收納空間。

如圖2至圖7所示，燈條固定板3沿其長度方向上設(shè)置有滑槽6，沿滑槽6設(shè)置有用來適應(yīng)不同長度燈條的燈條固定機(jī)構(gòu)，該燈條固定機(jī)構(gòu)包括齒輪把手701和齒條702，齒輪把手701為把手和齒輪的結(jié)合體，在齒輪的端面上設(shè)置有一把手，方便在調(diào)整齒條卡緊長度時旋轉(zhuǎn)齒輪，齒輪把手701固定安裝于燈條固定板3的中心處，齒條702部分位于滑槽6內(nèi)且沿滑槽6的方向布置，齒條702位于滑槽6的部分寬度小于等于滑槽寬度，位于滑槽外部分寬度大于滑槽寬度。齒條702的一端與齒輪把手701上的輪齒嚙合，齒條702遠(yuǎn)離齒輪把手701的一端設(shè)置有彈性件703，在本實(shí)施例中，彈性件703位于齒輪把手701的背面，該彈性件703包括橫板7031和立板7032，橫板7031一端與齒條固定連接，另一端與立板7032固定連接，立板7032和齒條702位于燈條固定板3的兩側(cè)，齒條702、立板和橫板的固定連接呈一U形槽，在燈條固定過程中，燈條卡緊在該U形槽內(nèi)，且與燈條固定板3上背離齒條702的一端面相接觸。為了雙向調(diào)整燈條的卡緊長度，在本實(shí)施例中，齒條702的個數(shù)為兩個，兩個齒條702關(guān)于齒輪把手701的軸線對稱，當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)齒輪把手701時，兩個齒條702遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)齒輪把手701的一端設(shè)置的彈性件703相向運(yùn)動，齒條卡緊長度越來越短，當(dāng)順時針轉(zhuǎn)齒輪把手701時，兩個齒條702遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)齒輪把手701的一端設(shè)置的彈性件703反向運(yùn)動，齒條卡緊長度越來越長，從而可以達(dá)到根據(jù)燈條長度調(diào)整該燈條承載治具卡緊長度的目的。

為了在燈條檢測過程中給燈條通電，在環(huán)形板2上設(shè)置有兩個作為引線的金屬片5，一個為正極引線，另一個為負(fù)極引線，兩個金屬片5關(guān)于環(huán)形板2中心對稱，一金屬片5與燈條固定板3的一端接觸，與該金屬片5相對的另一金屬片5與燈條固定板3的另一端接觸。底座8上設(shè)置有正極旋鈕9和負(fù)極旋鈕10，正極旋鈕9和負(fù)極旋鈕10與金屬片5之間布置有用于導(dǎo)通電路的銅、鐵、鋁、金、銀等具有良好的導(dǎo)電性能的金屬。同時燈條一端與正級旋鈕9、另一端與負(fù)極旋鈕10通過導(dǎo)線連接，以實(shí)現(xiàn)燈條點(diǎn)亮的目的。

在本實(shí)施例中，通過將燈條設(shè)置在燈條固定板3上可以保證燈條在測試過程中始終保持平直，不僅提高了燈條性能測試的準(zhǔn)確性，且使測試過程操作更方便的同時能夠防止LED被損壞，此外由于在燈條固定板上設(shè)置滑槽6，沿滑槽6設(shè)置有燈條固定機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠保證使該燈條承載治具適用于不同長度的燈條樣品進(jìn)行測試，不僅節(jié)約測試成本，還提高了測試效率。

一種積分球測試裝置，該積分球測試裝置包括兩個積分球半球和本實(shí)施例中的燈條承載治具，將燈條承載治具在兩個積分球半球交接處卡緊，通過設(shè)置在環(huán)形板2上的兩個作為引線的金屬片5給該裝置通電，對燈條性能進(jìn)行測試。該積分球測試裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，還適用于不同大小燈條測試，節(jié)約了測試成本，提高了測試效率。

實(shí)施例二

其中與實(shí)施例一相同或相應(yīng)的零部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記。為簡便起見，僅描述實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。

該實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，燈條承載治具包括環(huán)形板2和燈條固定板3,燈條固定板3沿環(huán)形板2某一直徑方向布置，且與環(huán)形板2通過金屬片固定導(dǎo)通連接，燈條固定板3兩端與環(huán)形板2直接固定連接，連接方式可采用螺栓連接、螺釘連接或者焊接，相比實(shí)施例一中環(huán)形板2和燈條固定板3之間采用彈簧固定連接，該連接方式省去了彈簧和底座等部件，該連接方式不僅強(qiáng)度高，還簡化了燈條承載治具的結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例三

其中與實(shí)施例一相同或相應(yīng)的零部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記。為簡便起見，僅描述實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。

該實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，燈條承載治具包括環(huán)形板2，環(huán)形板2可設(shè)置為實(shí)心，在環(huán)形板2上直接設(shè)置燈條固定機(jī)構(gòu)，將燈條直接固定在環(huán)形板2上進(jìn)行測試，不僅省去了彈簧和底座等部件，還省去了燈條固定板3，進(jìn)一步簡化了燈條承載治具的結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。