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      新型計(jì)米器的制作方法

      文檔序號:12728075閱讀:853來源:國知局
      新型計(jì)米器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于電纜計(jì)米技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型計(jì)米器。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的電纜記米器一般設(shè)置在電纜兩側(cè)的滾輪對電纜運(yùn)動進(jìn)行計(jì)數(shù),這樣在工作時(shí)需要相對的滾輪高度配合保證精度,提高了計(jì)數(shù)滾輪的制造要求,增加了生產(chǎn)成本,相對的滾輪在電纜運(yùn)行時(shí)還容易出現(xiàn)打滑,影響了計(jì)數(shù)精度。

      公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型計(jì)米器,從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種新型計(jì)米器,包括:升降固定裝置、導(dǎo)向裝置、下托輥裝置、上壓輥裝置、記米裝置、升降裝置;所述升降固定裝置上設(shè)置有導(dǎo)向裝置、下托輥裝置、升降裝置,所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在下托輥裝置兩端,所述升降裝置上部設(shè)置有上壓輥裝置,所述下托輥裝置與上壓輥裝置間形成物料通道,所述上壓輥裝置上方設(shè)置有記米裝置,所述上壓輥裝置與記米裝置同步轉(zhuǎn)動;通過升降固定裝置調(diào)節(jié)計(jì)米器整體高度;通過升降裝置調(diào)節(jié)上壓輥裝置高度,改變下托輥裝置與上壓輥裝置間物料通道的大小。

      優(yōu)選地,技術(shù)方案中,上壓輥裝置包括壓輥固定架、皮帶輪、陣列滾輪、計(jì)米裝置固定架、托輥,所述壓輥固定架兩端設(shè)置有皮帶輪,所述壓輥固定架底端設(shè)置有陣列滾輪,所述皮帶輪與陣列滾輪通過皮帶連接,所述陣列滾輪與下托輥裝置間運(yùn)行物料,增大與物料接觸面積,所述壓輥固定架上設(shè)置有計(jì)米裝置固定架,所述計(jì)米裝置固定架上設(shè)置有記米裝置,所述壓輥固定架上端與記米裝置相對處設(shè)置有托輥,皮帶通過托輥與記米裝置接觸并帶動記米裝置與陣列滾輪同步轉(zhuǎn)動。

      優(yōu)選地,技術(shù)方案中,記米裝置包括記米標(biāo)準(zhǔn)輪、錐齒輪軸、計(jì)數(shù)器,所述記米標(biāo)準(zhǔn)輪、計(jì)數(shù)器分別設(shè)置在計(jì)米裝置固定架上,所述記米標(biāo)準(zhǔn)輪通過托輥與皮帶接觸,并通過皮帶與陣列滾輪同步轉(zhuǎn)動,所述記米標(biāo)準(zhǔn)輪與計(jì)數(shù)器間通過錐齒輪軸嚙合傳動,計(jì)數(shù)器顯示通過電纜的長度數(shù)字。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

      通過陣列滾輪傳動電纜即增大了接觸面積,防止打滑,又可以僅用一面對電纜進(jìn)行計(jì)數(shù),降低了生產(chǎn)要求,節(jié)省了生產(chǎn)成本。通過記米標(biāo)準(zhǔn)輪與陣列滾輪同步轉(zhuǎn)動,記錄電纜運(yùn)行距離,提高了計(jì)數(shù)精度。升降固定裝置調(diào)節(jié)電纜通過的中心高度的,以保證下托輥裝置先與不同規(guī)格的電纜接觸,然后上壓輥裝置通過氣缸下降直到皮帶接觸到電纜為止,并壓緊??梢愿鶕?jù)物料的不同規(guī)格通過升降裝置調(diào)節(jié)物料通道的大小,適用范圍廣。

      附圖說明:

      圖1為本實(shí)用新型新型計(jì)米器主視圖;

      圖2為本實(shí)用新型新型計(jì)米器左視圖;

      圖3為本實(shí)用新型新型計(jì)米器立體結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖標(biāo)記為:1-升降固定裝置、2-導(dǎo)向裝置、3-下托輥裝置、4-上壓輥裝置、5-記米裝置、6-升降裝置、7-壓輥固定架、8-皮帶輪、9-陣列滾輪、10-計(jì)米裝置固定架、11-托輥、12-記米標(biāo)準(zhǔn)輪、13-錐齒輪軸、14-計(jì)數(shù)器。

      具體實(shí)施方式:

      下面對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

      除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。

      如圖1-3所示,一種新型計(jì)米器,包括:升降固定裝置1、導(dǎo)向裝置2、下托輥裝置3、上壓輥裝置4、記米裝置5、升降裝置6;所述升降固定裝置1上設(shè)置有導(dǎo)向裝置2、下托輥裝置3,所述導(dǎo)向裝置2設(shè)置在下托輥裝置3兩端,所述升降裝置6上部設(shè)置有上壓輥裝置4,所述下托輥裝置3與上壓輥裝置4間形成物料通道,所述上壓輥裝置4上方設(shè)置有記米裝置5,所述上壓輥裝置4與記米裝置5同步轉(zhuǎn)動;升降固定裝置1調(diào)節(jié)電纜通過的中心高度的,以保證下托輥裝置3先與不同規(guī)格的電纜接觸,然后上壓輥裝置4通過升降裝置6下降直到皮帶接觸到電纜為止,并壓緊;通過升降裝置6調(diào)節(jié)上壓輥裝置4高度,改變下托輥裝置3與上壓輥裝置4間物料通道的大小,適用不同規(guī)格的電纜。

      上壓輥裝置4包括壓輥固定架7、皮帶輪8、陣列滾輪9、計(jì)米裝置固定架10、托輥11,所述壓輥固定架7兩端設(shè)置有皮帶輪8,所述壓輥固定架7底端設(shè)置有陣列滾輪9,所述皮帶輪8與陣列滾輪9通過皮帶連接,所述陣列滾輪9與下托輥裝置3間運(yùn)行物料,增大與物料接觸面積,防止打滑,僅用一面對電纜進(jìn)行計(jì)數(shù),降低了生產(chǎn)要求,節(jié)省了生產(chǎn)成本。所述壓輥固定架7上設(shè)置有計(jì)米裝置固定架10,所述計(jì)米裝置固定架10上設(shè)置有記米裝置5,所述壓輥固定架7上端與記米裝置5相對處設(shè)置有托輥11,皮帶通過托輥11與記米裝置5接觸并帶動記米裝置5與陣列滾輪9同步轉(zhuǎn)動。

      記米裝置5包括記米標(biāo)準(zhǔn)輪12、錐齒輪軸13、計(jì)數(shù)器14,所述記米標(biāo)準(zhǔn)輪12、計(jì)數(shù)器14分別設(shè)置在計(jì)米裝置固定架10上,所述記米標(biāo)準(zhǔn)輪12通過托輥11與皮帶接觸,并通過皮帶與陣列滾輪9同步轉(zhuǎn)動,所述記米標(biāo)準(zhǔn)輪12與計(jì)數(shù)器14間通過錐齒輪軸13嚙合傳動,計(jì)數(shù)器14顯示通過電纜的長度數(shù)字,提高了計(jì)數(shù)精度。

      對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。

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