本實(shí)用新型涉及軸承檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切的說(shuō)微型軸承軸向跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

由于微型軸承的內(nèi)徑較小，測(cè)量?jī)?nèi)圈跳動(dòng)時(shí)測(cè)頭無(wú)法直接與內(nèi)圈表面直接接觸，從而導(dǎo)致微型軸承的軸向跳動(dòng)無(wú)法進(jìn)行精確的檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型發(fā)明目的：為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種微型軸承旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈軸向跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈的旋轉(zhuǎn)軸向跳動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)精度高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種微型軸承旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈軸向跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括基座、設(shè)于基座上的軸承固定座以及軸向跳動(dòng)檢測(cè)組件，其特征在于：所述的軸承固定座上設(shè)有對(duì)待測(cè)軸承外圈鎖緊固定的外圈定位鎖固腔，外圈定位鎖固腔下方具有讓位空間，軸向跳動(dòng)檢測(cè)組件包括千分表、千分表座、傳動(dòng)杠桿以及內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸，傳動(dòng)杠桿樞裝于基座上，傳動(dòng)杠桿包括第一力臂和第二力臂，千分表的表頭與第一力臂抵觸配合，第二力臂遠(yuǎn)離傳動(dòng)杠桿樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)的一端伸入讓位空間并設(shè)有測(cè)頭，所述內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸包括錐形軸，錐形軸一端具有圓錐狀的插裝端，錐形軸的另一端設(shè)有重力加載塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在測(cè)量時(shí)，微型軸承裝入外圈定位鎖固腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)待測(cè)軸承的外圈固定，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸的錐形軸上插裝端插入軸承內(nèi)圈實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)連接，重力加載塊對(duì)待測(cè)軸承（微型軸承）施加軸向載荷，千分表安裝在表座上，千分表的表頭抵接于第一力臂上，第二力臂上裝入測(cè)頭，測(cè)頭在千分表的表頭力作用下，抵觸于待測(cè)軸承的內(nèi)圈端面上，之后對(duì)千分表進(jìn)行較零，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸達(dá)到驅(qū)動(dòng)待測(cè)軸承內(nèi)圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，千分表的讀數(shù)即為待測(cè)軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)軸向跳動(dòng)量。內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸的錐形軸保證與待測(cè)軸承內(nèi)圈配合牢固可靠，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸，使待測(cè)軸承內(nèi)圈以外圈為基準(zhǔn)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，保證軸向跳動(dòng)檢測(cè)精確可靠。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)杠桿中部樞裝于基座上，第一力臂和第二力臂分設(shè)于傳動(dòng)杠桿樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)兩側(cè)，且第一力臂和第二力臂呈L形狀布置，第一力臂向下延伸，千分表水平布置。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊，便于測(cè)量操作。

優(yōu)選的，所述測(cè)頭可拆卸安裝于第二力臂上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，便于針對(duì)不同規(guī)格的待測(cè)軸承（不同規(guī)格尺寸的待測(cè)軸承內(nèi)圈端面寬度不同）進(jìn)行更換，以達(dá)到測(cè)頭更好的與待測(cè)軸承內(nèi)圈接觸配合。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)有傳動(dòng)杠桿安裝座，傳動(dòng)杠桿安裝座包括兩個(gè)相對(duì)布置的安裝立板，兩塊安裝立板上設(shè)有同軸且軸向貫通的軸承孔，軸承孔下側(cè)連接有實(shí)現(xiàn)軸承孔可彈性擴(kuò)張和縮小的開(kāi)槽，開(kāi)槽沿著軸承孔軸向貫通設(shè)置，在安裝立板上對(duì)應(yīng)開(kāi)槽位置具有兩個(gè)相對(duì)的夾臂部，兩個(gè)夾臂部上設(shè)有與開(kāi)槽垂直、同軸的貫通螺栓孔，貫通螺栓孔內(nèi)插裝有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓旋裝有鎖緊螺母，軸承孔內(nèi)塞裝有支承軸承并經(jīng)鎖緊螺栓、鎖緊螺母鎖緊兩個(gè)夾臂部后鎖固于軸承孔內(nèi)，傳動(dòng)杠桿經(jīng)樞軸安裝于支承軸承上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，傳動(dòng)杠桿的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于傳動(dòng)杠桿的拆裝。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)杠桿的樞裝部設(shè)有樞軸孔，樞裝部的徑向一側(cè)設(shè)有具有連通樞軸孔的開(kāi)口，樞裝部位于開(kāi)口處一側(cè)為彈性部，彈性部設(shè)有拉緊螺栓孔，樞裝部上對(duì)應(yīng)開(kāi)口處與彈性部相對(duì)一側(cè)設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與拉緊螺栓孔同軸，彈性部的拉緊螺栓孔內(nèi)插裝有拉緊螺栓并旋接于螺紋孔，所述樞軸孔內(nèi)插裝樞軸，并經(jīng)拉緊螺栓拉緊開(kāi)口達(dá)到抱緊于樞軸孔內(nèi)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，傳動(dòng)杠桿與樞裝軸的拆裝方便。

優(yōu)選的，所述軸承固定座包括若干呈圓周分布的軸承夾持塊，軸承夾持塊上位于圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有臺(tái)階槽，各個(gè)軸承夾持塊上的臺(tái)階槽圍成所述外圈定位鎖固腔，各個(gè)所述軸承夾持塊以輻射狀分布的可滑動(dòng)設(shè)置于基座上，軸承夾持塊上設(shè)有位置鎖定組件。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，采用多個(gè)軸承夾持塊上設(shè)臺(tái)階槽實(shí)現(xiàn)待測(cè)軸的定位安裝和夾持固定，待測(cè)軸承固定牢固可靠，操作方便。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)有截面形狀成倒置“T”字形的T型軌道槽，相應(yīng)的各個(gè)T型軌道槽呈輻射狀分布，所述位置鎖定組件包括鎖位螺桿，鎖位螺桿下端設(shè)有可沿T型軌道槽滑動(dòng)的方式限位裝配于T型軌道槽的下槽腔內(nèi)的滑動(dòng)限位塊，在所述軸承夾持塊上設(shè)有貫通孔，軸承夾持塊經(jīng)貫通孔套裝于鎖位螺桿上，軸承夾持塊支撐于基座上，軸承夾持塊底部設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向配合于T型軌道槽的上槽腔內(nèi)的定位導(dǎo)向塊，鎖位螺桿上端穿過(guò)貫通孔并螺紋旋裝有壓固螺母，軸承夾持塊經(jīng)鎖位螺桿、壓固螺母可壓緊鎖固在基座上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，待測(cè)軸承固定牢固可靠以及操作方便。

優(yōu)選的，所述重力加載塊周面上設(shè)有網(wǎng)紋。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，方便操作重力加載塊驅(qū)動(dòng)待測(cè)軸承內(nèi)圈進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例微型軸承旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈軸向跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)使用狀態(tài)圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例軸向跳動(dòng)檢測(cè)組件結(jié)構(gòu)示意圖（省略內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸）；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例軸承固定座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖1至附圖4所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種微型軸承旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈軸向跳動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括基座1、設(shè)于基座1上的軸承固定座2以及軸向跳動(dòng)檢測(cè)組件3，所述的軸承固定座2上設(shè)有對(duì)待測(cè)軸承外圈鎖緊固定的外圈定位鎖固腔20，外圈定位鎖固腔20下方具有讓位空間21，軸向跳動(dòng)檢測(cè)組件3包括千分表31、千分表座32、傳動(dòng)杠桿33以及內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸34，傳動(dòng)杠桿33樞裝于基座1上，傳動(dòng)杠桿33包括第一力臂331和第二力臂332，千分表31的表頭與第一力臂331抵觸配合，第二力臂332遠(yuǎn)離傳動(dòng)杠桿33樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)的一端伸入讓位空間21并設(shè)有測(cè)頭333，所述內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸34包括錐形軸341，錐形軸341一端具有圓錐狀的插裝端，錐形軸341的另一端設(shè)有重力加載塊342。所述重力加載塊342周面上設(shè)有網(wǎng)紋3421，增加接觸摩擦力，便于手動(dòng)操作重力加載塊旋轉(zhuǎn)。在測(cè)量時(shí)，微型軸承裝入外圈定位鎖固腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)待測(cè)軸承的外圈固定，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸的錐形軸上插裝端插入軸承內(nèi)圈實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)連接，重力加載塊對(duì)待測(cè)軸承（微型軸承）施加軸向載荷，千分表安裝在表座上，千分表的表頭抵接于第一力臂上，第二力臂上裝入測(cè)頭，測(cè)頭在千分表的表頭力作用下，抵觸于待測(cè)軸承的內(nèi)圈端面上，之后對(duì)千分表進(jìn)行較零，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)加載軸達(dá)到驅(qū)動(dòng)待測(cè)軸承內(nèi)圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，千分表的讀數(shù)即為待測(cè)軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)軸向跳動(dòng)量。

所述傳動(dòng)杠桿33中部樞裝于基座1上，第一力臂331和第二力臂332分設(shè)于傳動(dòng)杠桿樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)兩側(cè)，且第一力臂331和第二力臂332呈L形狀布置，第一力臂331向下延伸，千分表31水平布置。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單緊湊，便于測(cè)量操作。當(dāng)然作為本實(shí)用新型可行的方案，其它類(lèi)型的傳動(dòng)杠桿結(jié)構(gòu)也適用，如第一力臂和第二力臂為重合，千分表的表頭向上頂住傳動(dòng)杠桿；又或者第一力臂和第二力臂分開(kāi)且為直線排布，千分表的表頭向下頂住第一力臂等等。但采用本具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于操作。所述基座1上設(shè)有傳動(dòng)杠桿安裝座，傳動(dòng)杠桿安裝座包括兩個(gè)相對(duì)布置的安裝立板34，兩塊安裝立板34上設(shè)有同軸且軸向貫通的軸承孔340，軸承孔340下側(cè)連接有實(shí)現(xiàn)軸承孔可彈性擴(kuò)張和縮小的開(kāi)槽341，開(kāi)槽341沿著軸承孔軸向貫通設(shè)置，在安裝立板34上對(duì)應(yīng)開(kāi)槽341位置具有兩個(gè)相對(duì)的夾臂部342，兩個(gè)夾臂部342上設(shè)有與開(kāi)槽341垂直、同軸的貫通螺栓孔，貫通螺栓孔內(nèi)插裝有鎖緊螺栓35，鎖緊螺栓35旋裝有鎖緊螺母36，軸承孔內(nèi)塞裝有支承軸承37并經(jīng)鎖緊螺栓35、鎖緊螺母36鎖緊兩個(gè)夾臂部342后鎖固于軸承孔內(nèi)，經(jīng)過(guò)鎖緊螺栓和鎖緊螺母拉緊兩個(gè)夾臂部從而使得軸承孔縮小對(duì)支撐軸承進(jìn)行抱緊固定，傳動(dòng)杠桿33經(jīng)樞軸38安裝于支承軸承37上。傳動(dòng)杠桿的安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于傳動(dòng)杠桿的拆裝。所述傳動(dòng)杠桿33的樞裝部設(shè)有樞軸孔，樞裝部的徑向一側(cè)設(shè)有具有連通樞軸孔的開(kāi)口3341，樞裝部位于開(kāi)口3341處一側(cè)為彈性部3342，彈性部3342設(shè)有拉緊螺栓孔3343，樞裝部上對(duì)應(yīng)開(kāi)口3341處與彈性部3342相對(duì)一側(cè)設(shè)有螺紋孔（圖中未示出），螺紋孔與拉緊螺栓孔3343同軸，彈性部3342的拉緊螺栓孔3343內(nèi)插裝有拉緊螺栓（圖中省略）并旋接于螺紋孔，所述樞軸孔內(nèi)插裝樞軸38，并經(jīng)拉緊螺栓拉緊開(kāi)口3341達(dá)到抱緊于樞軸孔內(nèi)。

由于不同規(guī)格尺寸的待測(cè)軸承內(nèi)圈端面寬度不同，所述測(cè)頭333可拆卸安裝于第二力臂332上。便于針對(duì)不同規(guī)格的待測(cè)軸承進(jìn)行更換，以達(dá)到測(cè)頭更好的與待測(cè)軸承內(nèi)圈接觸配合。由于待測(cè)軸承的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，為使得軸承內(nèi)圈和測(cè)頭配合可靠，通常測(cè)頭的接觸端上設(shè)滾珠3331，用于測(cè)頭與待測(cè)軸承的內(nèi)圈進(jìn)行接觸配合。

本具體實(shí)施例中，所述軸承固定座2包括若干呈圓周分布的軸承夾持塊22，軸承夾持塊22上位于圓周內(nèi)側(cè)設(shè)有臺(tái)階槽221，各個(gè)軸承夾持塊22上的臺(tái)階槽221圍成所述外圈定位鎖固腔20，各個(gè)所述軸承夾持塊22以輻射狀分布的可滑動(dòng)設(shè)置于基座1上，軸承夾持塊22上設(shè)有位置鎖定組件。采用多個(gè)軸承夾持塊上設(shè)臺(tái)階槽實(shí)現(xiàn)待測(cè)軸的定位安裝和夾持固定，待測(cè)軸承固定牢固可靠，操作方便。當(dāng)然也可采用軸承外圈固定方式，如現(xiàn)有軸承裝配固定結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述基座1上設(shè)有截面形狀成倒置“T”字形的T型軌道槽11，相應(yīng)的各個(gè)T型軌道槽11呈輻射狀分布，所述位置鎖定組件包括鎖位螺桿12，鎖位螺桿12下端設(shè)有可沿T型軌道槽11滑動(dòng)的方式限位裝配于T型軌道槽11的下槽腔內(nèi)的滑動(dòng)限位塊121，在所述軸承夾持塊22上設(shè)有貫通孔，軸承夾持塊22經(jīng)貫通孔套裝于鎖位螺桿12上，軸承夾持塊22支撐于基座1上，軸承夾持塊22底部設(shè)有滑動(dòng)導(dǎo)向配合于T型軌道槽11的上槽腔內(nèi)的定位導(dǎo)向塊222，鎖位螺桿12上端穿過(guò)貫通孔并螺紋旋裝有壓固螺母13，軸承夾持塊2經(jīng)鎖位螺桿12、壓固螺母13可壓緊鎖固在基座1上。在待測(cè)軸承安裝時(shí)，旋松壓固螺母，使軸承夾持塊可在基座上滑動(dòng)，軸承夾持塊能沿T型軌道槽滑動(dòng)，位置調(diào)節(jié)完成后（對(duì)待測(cè)軸承夾持固定到位后），旋緊壓固螺母，由于鎖位螺桿上滑動(dòng)限位塊限位在T型軌道槽的下槽腔內(nèi)，壓固螺母將軸承夾持塊壓緊在基座上達(dá)到位置鎖定。