本實(shí)用新型涉及渦輪流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體為集流型渦輪流量計(jì)。

背景技術(shù)：

智能液體渦輪流量計(jì)是采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。

渦輪流量計(jì)在油氣田生產(chǎn)測(cè)井中起著十分重要的作用，然而渦輪流量計(jì)在使用的過(guò)程中，需要直接接觸井中的液體，渦輪流量計(jì)就不可避免的會(huì)受到液體中雜質(zhì)的影響，特別是鐵屑，容易吸附到渦輪的磁鋼上面，導(dǎo)致測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)失真，甚至可導(dǎo)致測(cè)井失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供集流型渦輪流量計(jì)，具備降低液體中的雜質(zhì)對(duì)渦輪流量計(jì)造成影響的優(yōu)點(diǎn)，解決了液體中的雜質(zhì)和鐵屑會(huì)對(duì)渦輪流量計(jì)測(cè)試數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：集流型渦輪流量計(jì)，包括流量計(jì)本體和殼體，所述流量計(jì)本體的兩側(cè)均固定連接有第一安裝板，所述殼體的兩側(cè)均固定連接有第二安裝板，所述殼體的內(nèi)腔固定連接有隔板，所述隔板的右側(cè)固定連接有彈簧，所述殼體內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有磁鋼，所述彈簧的右側(cè)與磁鋼固定連接，所述殼體的兩側(cè)和磁鋼與隔板上均開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述殼體通過(guò)右側(cè)的第二安裝板固定連接有第三安裝板，所述第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板上均開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述第三安裝板的右側(cè)設(shè)置有集流傘，所述集流傘的右側(cè)設(shè)置有集流傘控制器，所述集流傘控制器與集流傘電性連接。

優(yōu)選的，所述流量計(jì)本體的兩側(cè)與第一安裝板的連接處均通過(guò)固定件固定連接，所述殼體的兩側(cè)與第二安裝板的連接處均通過(guò)固定件固定連接，所述第一安裝板和第二安裝板相對(duì)的一側(cè)通過(guò)第一螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述第三安裝板與第二安裝板相對(duì)的一側(cè)之間設(shè)置有第二密封墊，所述第三安裝板與第二安裝板通過(guò)第二螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述第二安裝板與第一安裝板相對(duì)的一側(cè)之間設(shè)置有第一密封墊，所述第一通孔的橫截面積小于第二通孔的橫截面積。

優(yōu)選的，所述隔板的右側(cè)與彈簧的連接處通過(guò)固定件固定連接，所述彈簧的右側(cè)與磁鋼的連接處通過(guò)固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置集流傘控制器、集流傘、流量計(jì)本體、磁鋼、第一通孔、第二通孔、隔板和彈簧，解決了液體中的雜質(zhì)和鐵屑會(huì)對(duì)渦輪流量計(jì)測(cè)試數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響的問(wèn)題，該集流型渦輪流量計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量效果好，有效的避免了水中的雜質(zhì)對(duì)集流型渦輪流量計(jì)產(chǎn)生影響，增加了測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，值得推廣。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一密封墊，增加了第一安裝板與第二安裝板之間的密封效果，通過(guò)設(shè)置第二密封墊，增加了第二安裝板與第三安裝板之間的密封效果，通過(guò)設(shè)置第一螺栓和第二螺栓，當(dāng)使用者在需要檢修該集流型渦輪流量計(jì)時(shí)，方便了使用者的拆卸，通過(guò)設(shè)置彈簧，起到支撐磁鋼的作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1流量計(jì)本體、2第一螺栓、3第一安裝板、4第一密封墊、5第二安裝板、6第二通孔、7殼體、8第二密封墊、9第三安裝板、10第二螺栓、11集流傘、12集流傘控制器、13隔板、14彈簧、15磁鋼、16第一通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，集流型渦輪流量計(jì)，包括流量計(jì)本體1和殼體7，流量計(jì)本體1的兩側(cè)均固定連接有第一安裝板3，殼體7的兩側(cè)均固定連接有第二安裝板5，流量計(jì)本體1的兩側(cè)與第一安裝板3的連接處均通過(guò)固定件固定連接，殼體7的兩側(cè)與第二安裝板5的連接處均通過(guò)固定件固定連接，第一安裝板3和第二安裝板5相對(duì)的一側(cè)通過(guò)第一螺栓2固定連接，第二安裝板5與第一安裝板3相對(duì)的一側(cè)之間設(shè)置有第一密封墊4，第一通孔16的橫截面積小于第二通孔6的橫截面積，通過(guò)設(shè)置第一密封墊4，增加了第一安裝板3與第二安裝板5之間的密封效果，殼體7的內(nèi)腔固定連接有隔板13，隔板13的右側(cè)固定連接有彈簧14，殼體7內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有磁鋼15，隔板13的右側(cè)與彈簧14的連接處通過(guò)固定件固定連接，彈簧14的右側(cè)與磁鋼15的連接處通過(guò)固定件固定連接，彈簧14的右側(cè)與磁鋼15固定連接，殼體7的兩側(cè)和磁鋼15與隔板13上均開(kāi)設(shè)有第一通孔16，殼體7通過(guò)右側(cè)的第二安裝板5固定連接有第三安裝板9，第三安裝板9與第二安裝板5相對(duì)的一側(cè)之間設(shè)置有第二密封墊8，第三安裝板9與第二安裝板5通過(guò)第二螺栓10固定連接，通過(guò)設(shè)置第二密封墊8，增加了第二安裝板5與第三安裝板9之間的密封效果，通過(guò)設(shè)置第一螺栓2和第二螺栓10，當(dāng)使用者在需要檢修該集流型渦輪流量計(jì)時(shí)，方便了使用者的拆卸，第一安裝板3、第二安裝板5和第三安裝板9上均開(kāi)設(shè)有第二通孔6，第三安裝板9的右側(cè)設(shè)置有集流傘11，集流傘11的右側(cè)設(shè)置有集流傘控制器12，集流傘控制器12與集流傘11電性連接，通過(guò)設(shè)置集流傘控制器12、集流傘11、流量計(jì)本體1、磁鋼15、第一通孔16、第二通孔6、隔板13和彈簧14，解決了液體中的雜質(zhì)和鐵屑會(huì)對(duì)渦輪流量計(jì)測(cè)試數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響的問(wèn)題，該集流型渦輪流量計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量效果好，有效的避免了水中的雜質(zhì)對(duì)集流型渦輪流量計(jì)產(chǎn)生影響，增加了測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，值得推廣。

使用時(shí)，通過(guò)集流傘控制器12控制集流傘11的打開(kāi)，方便更多的液體從集流傘11內(nèi)進(jìn)入殼體7的內(nèi)腔，當(dāng)液體中出現(xiàn)鐵屑雜質(zhì)時(shí)，磁鋼15可以將液體中的雜質(zhì)吸附過(guò)來(lái)，避免了過(guò)多的雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)本體1內(nèi)，以此增加流量計(jì)測(cè)量時(shí)的準(zhǔn)確性。

綜上所述：該集流型渦輪流量計(jì)，通過(guò)設(shè)置集流傘控制器12、集流傘11、流量計(jì)本體1、磁鋼15、第一通孔16、第二通孔6、隔板13和彈簧14，解決了液體中的雜質(zhì)和鐵屑會(huì)對(duì)渦輪流量計(jì)測(cè)試數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。