本實(shí)用新型涉及金屬力學(xué)試驗(yàn)夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬材料彎曲試驗(yàn)用夾具。

背景技術(shù)：

金屬材料的力學(xué)性能是一項(xiàng)重要衡量金屬材料的性能指標(biāo)。力學(xué)性能是指金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力，如強(qiáng)度、硬度、彈性、塑性、韌性等。這些性能是各種產(chǎn)品、設(shè)備設(shè)計(jì)中材料選擇及計(jì)算時(shí)決定許用應(yīng)力的依據(jù)。金屬材料彎曲性能試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試金屬材料抗彎曲性能的測(cè)試設(shè)備，常用的金屬材料彎曲性能試驗(yàn)機(jī)上通常會(huì)設(shè)置有夾持裝置對(duì)所要試驗(yàn)的金屬材料進(jìn)行一定程度上的位置固定，但現(xiàn)有的夾持裝置無(wú)法根據(jù)不同的試驗(yàn)材料的寬度或高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不便于滿足多方面的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬材料彎曲試驗(yàn)用夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種金屬材料彎曲試驗(yàn)用夾具，包括兩個(gè)夾持裝置，兩個(gè)所述夾持裝置分別設(shè)置在兩個(gè)底座的頂部，且兩個(gè)底座之間通過(guò)連接板連接，所述夾持裝置包括第一夾體，所述底座的頂部水平開(kāi)設(shè)有滑槽，且第一夾體的底部插設(shè)在滑槽內(nèi)并與滑槽固定連接，所述滑槽內(nèi)水平設(shè)置有第二強(qiáng)力彈簧，所述第二強(qiáng)力彈簧的一端與第一夾體固定連接，且第二強(qiáng)力彈簧的另一端固定連接有第二夾體，所述第一夾體和第二夾體為開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，且所述第一夾體和第二夾體的頂部均開(kāi)設(shè)有可供壓板插設(shè)的插槽；

所述底座的兩側(cè)均豎直設(shè)置有滑軌，且兩側(cè)的滑軌上通過(guò)滑塊共同連接有U形架，所述U形架上設(shè)置有固定螺栓，所述U形架位于第一夾體和第二夾體的正上方，所述U形架兩端的底部均通過(guò)第一強(qiáng)力彈簧與設(shè)置在滑軌底部的阻擋塊連接，所述U形架的中部套設(shè)有套管，所述套管的底部固定連接有壓板，所述套管上設(shè)置有限位螺栓。

優(yōu)選的，所述壓板的底部設(shè)置有多個(gè)摩擦凸起。

優(yōu)選的，所述滑槽的頂部均設(shè)置有刻度。

本實(shí)用新型提出的一種金屬材料彎曲試驗(yàn)用夾具，有益效果在于：

1、第二夾體和U形架均通過(guò)彈簧進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，便于使用者使用；

2、在兩個(gè)夾體上均開(kāi)設(shè)有插槽，便于在所要試驗(yàn)的金屬材料較窄和較薄時(shí)，通過(guò)將壓板插入插槽內(nèi)對(duì)金屬材料進(jìn)行固定，便于使用；

3、壓板通過(guò)套管與U形架連接，便于調(diào)節(jié)壓板的位置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種金屬材料彎曲試驗(yàn)用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種金屬材料彎曲試驗(yàn)用夾具的底座俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種金屬材料彎曲試驗(yàn)用夾具的底座位置分布圖。

圖中：第一夾體1、U形架2、滑軌3、第一強(qiáng)力彈簧4、底座5、套管6、壓板7、第二夾體8、滑槽9、10、第二強(qiáng)力彈簧11、插槽12。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種金屬材料彎曲試驗(yàn)用夾具，包括兩個(gè)夾持裝置，兩個(gè)夾持裝置分別設(shè)置在兩個(gè)底座5的頂部，且兩個(gè)底座5之間通過(guò)連接板連接，夾持裝置包括第一夾體1，底座5的頂部水平開(kāi)設(shè)有滑槽9，滑槽9的頂部均設(shè)置有刻度，便于對(duì)兩個(gè)底座5上的夾持裝置所夾持的金屬材料進(jìn)行位置對(duì)比，觀察他們是否處于同一水平線上，這樣設(shè)置便于取得更準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果，且第一夾體1的底部插設(shè)在滑槽9內(nèi)并與滑槽9固定連接，滑槽9內(nèi)水平設(shè)置有第二強(qiáng)力彈簧11，第二強(qiáng)力彈簧11的一端與第一夾體1固定連接，且第二強(qiáng)力彈簧11的另一端固定連接有第二夾體8，第一夾體1和第二夾體8為開(kāi)口相對(duì)設(shè)置，且第一夾體1和第二夾體8的頂部均開(kāi)設(shè)有可供壓板7插設(shè)的插槽12，第一夾體1和第二夾體8可對(duì)金屬材料在寬度上進(jìn)行固定，壓板7可對(duì)金屬材料在厚度上進(jìn)行固定。

底座5的兩側(cè)均豎直設(shè)置有滑軌3，且兩側(cè)的滑軌3上通過(guò)滑塊共同連接有U形架2，U形架2上設(shè)置有固定螺栓，U形架2位于第一夾體1和第二夾體8的正上方，U形架2兩端的底部均通過(guò)第一強(qiáng)力彈簧4與設(shè)置在滑軌3底部的阻擋塊連接，U形架2的中部套設(shè)有套管6，套管6的底部固定連接有壓板7，這樣設(shè)置便于根據(jù)不同的使用情況調(diào)節(jié)壓板7的位置，套管6上設(shè)置有限位螺栓，壓板7的底部設(shè)置有多個(gè)摩擦凸起，摩擦凸起可使壓板7對(duì)金屬材料的壓制更加緊固。

本實(shí)用新型的工作原理為：將第二夾體8向遠(yuǎn)離第一夾體1的方向拉動(dòng)，可將所要試驗(yàn)的金屬材料放入第一夾體1的夾口內(nèi)，再松開(kāi)第二夾體8使兩個(gè)夾體對(duì)金屬材料進(jìn)行寬度上的夾持，同時(shí)將U形架2向上拉起，在兩個(gè)夾體對(duì)金屬材料的位置進(jìn)行固定后將U形架2放下，壓板7對(duì)應(yīng)插入兩個(gè)夾體上的插槽12內(nèi)，這樣可實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料在厚度方向上的固定。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，不需要使用者過(guò)多的操作，即可對(duì)所要試驗(yàn)的金屬材料進(jìn)行固定，便于使用者使用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。