本實用新型涉及一種光纜過滑輪綜合試驗裝置。

背景技術(shù)：

光纖復(fù)合架空地線是一種還有光纖的架空地線，擠壓架空地線和光通信等多重功能，過滑輪試驗用于證明光纜在安裝架設(shè)時不會受到損害或降低其性能，試驗后，光纜無機械損傷，光纖應(yīng)無明顯殘余附加衰減，現(xiàn)有過滑輪試驗的典型裝置如圖1所示，試樣兩端用合適的終端夾具處理，光纖試驗長度100m,用連接在試驗光纖任一端的光功率計測量光衰減，試驗的條件為拉力角度在30°，拉力負載為15％RTS，循環(huán)次數(shù)15次(正向和反向為一次循環(huán))，滑輪直徑為40倍的光纜直徑，現(xiàn)有試驗時，能有效的對光纜進行過滑輪試驗，而不能試驗在不同的放線角度、不同的拉力負載下、不同的放線滑輪直徑對光纜損傷的試驗，導(dǎo)致試驗裝置存在單一性，不能滿足光纜在施工中的各項性能指標進行試驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是提供一種光纜過滑輪綜合試驗裝置，解決現(xiàn)有試驗裝置存在試驗單一性的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種光纜過滑輪綜合試驗裝置，包括機體和固定端，固定端設(shè)置在機體的一端，機體的中部設(shè)有能調(diào)節(jié)光纜放線角度和光纜過線滑輪直徑的過滑輪裝置，機體的另一端設(shè)有用于調(diào)節(jié)光纜放線張力的拉力機。

優(yōu)選的，過滑輪裝置包括活動滑輪組件和固定滑輪組件，活動滑輪組件活動連接在機體上，固定滑輪組件固定連接在機體上且對稱位于活動滑輪組件的兩側(cè)，活動滑輪組件包括多個第一滑輪，且多個第一滑輪的直徑均不相等，固定滑輪組件上設(shè)有多個第二滑輪，且多個第二滑輪的直徑均不相等，通過多個不同直徑的第一滑輪和第二滑輪實現(xiàn)過滑輪裝置中放線滑輪直徑的變化對光纜影響的試驗，試驗方便，連接可靠，能減少滑輪更換的時間，提高試驗的效率。

優(yōu)選的，機體上設(shè)有立板，立板上設(shè)有若干個連接孔，第一滑輪設(shè)置在連接孔上用于光纜呈30°或45°或60°放線角度的試驗，將第一滑輪設(shè)置在不同的連接孔內(nèi)，來調(diào)節(jié)光纜放線角度呈30°或45°或60°的試驗，從而使過滑輪裝置實現(xiàn)了光纜放線角度的變化對光纜影響的試驗，試驗方便。

優(yōu)選的，活動滑輪組件還包括通過第一轉(zhuǎn)軸，多個第一滑輪通過第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在連接孔上，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一隔套，第一隔套設(shè)置在相鄰兩個第一滑輪之間，第一轉(zhuǎn)軸和連接孔能實現(xiàn)第一滑輪的快速安裝，且拆卸方便，能實現(xiàn)第一滑輪各自獨立轉(zhuǎn)動，保證試驗的準確性，能減少第一滑輪更換的工作強度。

優(yōu)選的，固定滑輪組件包括固定輪架和設(shè)置在固定輪架的第二轉(zhuǎn)軸，多個第二滑輪設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上，固定輪架固定連接在機體上，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二隔套，第二隔套設(shè)置在相鄰兩個第二滑輪之間，通過固定輪架實現(xiàn)固定滑輪固定在機體上，避免了試驗時的第二滑輪在機體上滑動，第二隔套的設(shè)置，能實現(xiàn)第二滑輪各自獨立轉(zhuǎn)動，保證試驗的準確性，能減少第二滑輪更換的工作強度。

優(yōu)選的，立板的底端設(shè)有水平橫板，水平橫板通過螺栓組件固定連接在機體上，能提高立板與機體的連接強度，螺栓組件安裝拆卸方便，緊固效果好。

優(yōu)選的，固定端包括固定板和拉頭，固定板設(shè)置在機體上，拉頭設(shè)置在固定板上，拉頭的水平軸線與拉力機的水平軸線重合，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，便于光纜連接在拉頭上，能保證進入過滑輪裝置試驗時光纜的直線度。

優(yōu)選的，機體上設(shè)有測試光纜光纖損耗的光時域反射，能快速的測試光纜的光纖損耗。

優(yōu)選的，機體上設(shè)有拍攝試驗前后光纜表面的照相機，能對試驗前后的光纜表面進行拍照處理，通過拍照后的照片測量光纜直徑、圓整度的數(shù)據(jù)記錄，便于操作人員分析。

綜上所述，本實用新型的優(yōu)點：1.通過過滑輪裝置調(diào)節(jié)光纜的放線角度和過線滑輪直徑，能實現(xiàn)光纜在不同的放線角度和不同過線滑輪下進行過滑輪試驗，有效的檢測出在不同架空環(huán)境下對光纜的影響，提高試驗的準確率，也提高了過滑輪裝置的實用性能；

2.通過拉力機調(diào)節(jié)拉力機對光纜的拉力，從而實現(xiàn)了不同放線張力對光纜進行過滑輪試驗，能適應(yīng)不同的施工需求，提高試驗的準確性；

3.固定端的設(shè)置，能實現(xiàn)光纜的一端固定在機體上，光纜的另一端能接受拉力機提供的拉力，從而實現(xiàn)光纜試驗時拉力的穩(wěn)定，試驗效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為現(xiàn)有過滑輪試驗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種光纜過滑輪綜合試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型活動滑輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型固定滑輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖2、圖3、圖4所示，一種光纜過滑輪綜合試驗裝置，包括機體1和固定端2，固定端2設(shè)置在機體1的一端，機體1的中部設(shè)有能調(diào)節(jié)光纜放線角度和光纜過線滑輪直徑的過滑輪裝置3，機體1的另一端設(shè)有用于調(diào)節(jié)光纜放線張力的拉力機8。

過滑輪裝置3包括活動滑輪組件4和固定滑輪組件5，活動滑輪組件4活動連接在機體1上，固定滑輪組件5固定連接在機體1上且對稱位于活動滑輪組件4的兩側(cè)，活動滑輪組件4包括多個第一滑輪43，且多個第一滑輪43的直徑均不相等，固定滑輪組件5上設(shè)有多個第二滑輪53，且多個第二滑輪53的直徑均不相等，通過多個不同直徑的第一滑輪和第二滑輪實現(xiàn)過滑輪裝置中放線滑輪直徑的變化對光纜影響的試驗，試驗方便，連接可靠，能減少滑輪更換的時間，提高試驗的效率。

機體1上設(shè)有立板41，立板41上設(shè)有若干個連接孔45，第一滑輪43設(shè)置在連接孔45上用于光纜呈30°或45°或60°放線角度的試驗，將第一滑輪設(shè)置在不同的連接孔內(nèi)，來調(diào)節(jié)光纜放線角度呈30°或45°或60°的試驗，從而使過滑輪裝置實現(xiàn)了光纜放線角度的變化對光纜影響的試驗，試驗方便。

活動滑輪組件4還包括通過第一轉(zhuǎn)軸42，多個第一滑輪43通過第一轉(zhuǎn)軸42設(shè)置在連接孔45上，第一轉(zhuǎn)軸42上設(shè)有第一隔套44，第一隔套44設(shè)置在相鄰兩個第一滑輪43之間，第一轉(zhuǎn)軸和連接孔能實現(xiàn)第一滑輪的快速安裝，且拆卸方便，能實現(xiàn)第一滑輪各自獨立轉(zhuǎn)動，保證試驗的準確性，能減少第一滑輪更換的工作強度，固定滑輪組件5包括固定輪架51和設(shè)置在固定輪架51的第二轉(zhuǎn)軸52，多個第二滑輪53設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸52上，固定輪架51固定連接在機體1上，第二轉(zhuǎn)軸52上設(shè)有第二隔套54，第二隔套54設(shè)置在相鄰兩個第二滑輪53之間，通過固定輪架實現(xiàn)固定滑輪固定在機體上，避免了試驗時的第二滑輪在機體上滑動，第二隔套的設(shè)置，能實現(xiàn)第二滑輪各自獨立轉(zhuǎn)動，保證試驗的準確性，能減少第二滑輪更換的工作強度。

立板41的底端設(shè)有水平橫板46，水平橫板46通過螺栓組件47固定連接在機體1上，能提高立板與機體的連接強度，螺栓組件安裝拆卸方便，緊固效果好，固定端2包括固定板21和拉頭22，固定板21設(shè)置在機體1上，拉頭22設(shè)置在固定板21上，拉頭22的水平軸線與拉力機8的水平軸線重合，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，便于光纜連接在拉頭上，能保證進入過滑輪裝置試驗時光纜的直線度。

機體1上設(shè)有測試光纜光纖損耗的光時域反射儀6，能快速的測試光纜的光纖損耗，機體1上設(shè)有拍攝試驗前后光纜表面的照相機7，能對試驗前后的光纜表面進行拍照處理，通過拍照后的照片測量光纜直徑、圓整度的數(shù)據(jù)記錄，便于操作人員分析。

使用時，首先對需要進行試樣的光纜進行外觀觀察及衰減測量，并將測量值作為基準值，然后通過緊固金具將光纜的一端連接至拉頭22上，光纜的另一端連接至拉力機8上，并將光纜的中部設(shè)置在過滑輪裝置3上，當(dāng)光纜進行光纜放線張力的變化對光纜影響的試驗時，將過滑輪裝置3中的放線角度設(shè)置成30°，第一滑輪和第二滑輪的直徑設(shè)置成800mm，通過拉力機中的螺桿回程加力，且加力速度為10kN/min，試驗保持10min,使光纜在張力為20％RTS、30％RTS、40％RTS、50％RTS的情況下進行試驗，然后通過光時域反射儀6測試光纖損耗，然后通過照相機7分別對光纜與第一滑輪43、第二滑輪53的接觸點進行拍照存儲，從而通過計算機或人工對光纜的直徑和圓整度進行測量并記錄；當(dāng)光纜進行光纜放線角度的變化對光纜影響的試驗時，將光纜設(shè)置在第一滑輪和第二滑輪的直徑設(shè)置成800mm，設(shè)置拉力機使光纜承受的拉力為20％RTS，然后調(diào)節(jié)第一滑輪在立板上的高度，使光纜分別在放線角度為30°、45°、60°下進行試驗，試驗保持10min,然后通過光時域反射儀6測試光纖損耗，然后通過照相機7分別對光纜與第一滑輪43、第二滑輪53的接觸點進行拍照存儲，從而通過計算機或人工對光纜的直徑和圓整度進行測量并記錄；當(dāng)光纜進行光纜放線滑輪直徑的變化對光纜影響的試驗時，將過滑輪裝置3中的放線角度設(shè)置成30°，設(shè)置拉力機使光纜承受的拉力為20％RTS，然后將光纜設(shè)置在不同直徑的第一滑輪和第二滑輪進行試驗，第一滑輪和第二滑輪的直徑在200mm、400mm、600mm、800mm下進行試驗，試驗保持10min,然后通過光時域反射儀6測試光纖損耗，然后通過照相機7分別對光纜與第一滑輪43、第二滑輪53的接觸點進行拍照存儲，從而通過計算機或人工對光纜的直徑和圓整度進行測量并記錄。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。